本实用新型涉及一种冷却塔，特别是一种可防止冷却效率下降的多层填料式冷却塔。
背景技术：
冷却塔(The cooling tower)是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；它利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状，故名为冷却塔。在传统的冷却塔中一般都设置有填充料，填充料能够大大延长水体流动的时间，同时尽可能的增大水与空气的接触面积，进而达到提高换热效率的目的。在有些情况下，冷却塔中会叠摞设置多块不同的填充料，而相邻的填充料之间相互接触，这类的冷却塔在使用过程中，冷却水通过上层的填充料后，在流入下层的填充料时，经常会出现分布不均，从而导致换热效率低下的问题。
技术实现要素：
本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，布局合理，可以防止在多层填料的结构中冷却效率降低的冷却塔。
本实用新型的技术解决方案是：一种可防止冷却效率下降的多层填料式冷却塔，包括冷却塔壳体1，其特征在于：在冷却塔壳体1中设置有风道2，风道2顶端的冷却塔壳体1上开设有出风口，在出风口处设置有风机3，在风道2侧面冷却塔壳体1内还设置有冷却部分，所述的冷却部分由多层相互叠摞的填充料4组成，并且在相邻的填充料4之间还设置有扩散网5。
所述的扩散网5的厚度为1-5mm，所述扩散网5的开口率的范围为75-95%。
本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：
本种结构形式的可防止冷却效率下降的多层填料式冷却塔，其结构简单，设计巧妙，布局合理。在传统的多层填料式的冷却塔中，冷却水在经过上一层填充料后、进入下一层填充料时，往往会出现偏差、分布不均的情况，这样就会影响冷却塔的整体换热效率。针对于此，本种冷却塔在相邻的填充料之间设置了扩散网，并且对扩散网的厚度和开口率做出了具体的限定，这样从上方的填充料中流出的冷却水，首先要经过扩散网的扩散，形成均匀分布的状态并流入下方的填充料中，可以保证散布水均匀扩散，进而防止换热效率下降。并且它的制作工艺简单，制造成本低廉，因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1所示：一种可防止冷却效率下降的多层填料式冷却塔，包括一个作为基础的冷却塔壳体1，在冷却塔壳体1内设置有风道2，在风道2顶端的冷却塔壳体1上开设有出风口，并且在这个出风口处还设置有风机3，而在风道2侧面的冷却塔壳体1内还设置有冷却部分，所述的冷却部分由多层相互叠摞的填充料4组成，并且在相邻的填充料4之间还设置有扩散网5，所述的扩散网5为网状结构，其厚度范围是1-5mm，其开口率范围是75-95%，这里的开口率是指开口面积与整体面积之间的比率。
本实用新型实施例的可防止冷却效率下降的多层填料式冷却塔的工作过程如下：风机3启动，让冷却塔壳体1内部形成负压，冷空气从冷却塔壳体1侧向的入口进入风道2处，在此过程中冷却水热量被吸收，热空气最终通过出风口排出；水槽内的水不断地向下流到冷却部分上，由于蜂窝状填充料4的存在，能够大大降低水的流速、提高水与热空气的接触面积，进而提高热交换效率；冷却水流经上层的填充料4后，首先会流到扩散网5上，由于扩散网5为带有多个均匀分布的网眼的网状结构，因此水体会在扩散网5的作用下重新打散，并在均匀分布的状态下进入下层的填充料4内，防止因出现水体集中、偏离等情况而导致的换热效率下降的问题。