本实用新型涉及燃烧室领域，特别是一种用于产生烘干气流的燃烧室。
背景技术：
在烘干装置中，传统的燃烧室为通过燃煤的燃烧为烘干提供热量，从而需要烘干的物料进行烘干。传统通过燃煤的燃烧来制取烘干热气流，这种制取方式制取的热气流速度慢，热气流的大小不易灵活控制，并且还会产各种污染环境的气体，既不经济，也不环保。
而通过煤气进行燃烧，特别是通过生物质制造出的煤气燃烧来制取热气流，从而来烘干物料，方便可控。煤气的调节简单、快速、灵活，需要气流的大小与温度都方便控制，从而提高烘干效率。
技术实现要素：
针对上述燃烧室存在的不足，本实用新型的技术目的在于提供一种方便控制燃烧大小及产生的烘干气流量、能够使得煤气充分燃烧、更加耐用的产生烘干气流的燃烧室。
本实用新型通过以下技术方案实现：
一种用于产生烘干气流的燃烧室，包括：燃烧室外体、进气管、燃烧机及排气管，所述燃烧室外体为混凝土结构，进气管与排气管分别穿过燃烧室外体与燃烧机连接，燃烧机设于燃烧室外体内；所述燃烧机包括分别与进气管与排气管连接的燃烧腔，所述燃烧腔的进气管上设有安装有喷气嘴的陶瓷板，喷气嘴为陶瓷喷气嘴。
上述技术方案中，设有的燃烧室外体为混凝土结构能够使得燃烧室更加保温，并且更加坚固，燃烧室内的燃烧机发生事故时，坚固的混凝土能够抵御冲击，使得更加安全；燃烧室内的燃烧机能够将煤气与空气的混合物进行燃烧，为烘干提供热气流，通过在燃烧腔的进气管上设有安装有喷气嘴的陶瓷板，喷气嘴为陶瓷喷气嘴，从而使得燃烧腔的燃烧装置，即喷气嘴更加耐用，并且使用时间更长。
进一步地，所述进气管上设有相汇合的燃气管与空气管，所述燃气管与空气管上分别设有防爆蝶阀。
上述技术方案中，通过相汇合的燃气管及空气管，能够使得煤气与空气能预混合，形成充分混合的可燃气体，从而使得燃烧效率更高，由于燃气及空气的压力较小，使用防爆蝶阀阻力更小，开闭更迅速，通过设有的防爆蝶阀，能够使得在发生事故时，及时关闭防爆蝶阀，使得整个装置更加安全。
进一步地，所述陶瓷板为圆形，陶瓷板上设有均布的10～20个喷气嘴。
上述技术方案中，圆形的陶瓷板便于与进气管配合安装，设有多个均布的喷气嘴能够使得燃气量大，燃气足够。
进一步地，所述燃烧腔还设有与喷气嘴配合安装的点火装置，点火装置为电子点火。
上述技术方案中，通过设有的电子点火，能够使得点火方便、快速。
进一步地，所述安装在燃烧室外体外部的排气管上设有热风抽风机，所述热风抽风机变频控制。
上述技术方案中，通过设有的热风抽风机，能够迅速将产生的热风排出，用于烘干，并且通过变频控制热风抽风机能够更加便于控制。
进一步地，所述空气管设有一与燃烧机的燃烧腔连接的空气支管，所述空气支管上设有防爆蝶阀，空气支管的接口设于空气管的防爆蝶阀的上游位置。
上述技术方案中，通过在空气管上设于与燃烧机的燃烧腔连接的空气支管，能够使得空气管的空气直接排到燃烧机内，从而增大燃烧机的排出用于烘干热气的气流，增加烘干的效率；并且，可关闭空气管上的防爆蝶阀，从而进入到进气管内的气体只有煤气，空气通过空气支管进入到燃烧机内为燃烧供氧，这种燃烧模式可靠、效率高。
进一步地，所述设于燃烧室外体的排气管部分外部设有保温材料，所述保温材料为硅酸铝或陶瓷纤维。
上述技术方案中，通过在燃烧室外体的排气管部分外部设有硅酸铝或陶瓷纤维保温材料，减小热量损失，提高烘干效率。
进一步地，所述燃烧机的外壁设有隔热瓦，隔热瓦的材料为镁质胶凝材料。
上述技术方案中，通过在燃烧机的外壁设有隔热瓦，能够降低热量损失，特别是在寒冷的冬季，能够提高烘干的效率，大大减少热量的散失，特别是镁质胶凝材料，力学优良、可靠，并且无毒、隔热好、防水、防火，达到0.169W/m.k，是一种非常好的隔热材料。
本实用新型的有益效果是:
1、通过设有的燃烧室外体为混凝土结构能够使得燃烧室更加保温，并且更加坚固，燃烧室内的燃烧机发生事故时，坚固的混凝土能够抵御冲击，使得更加安全；燃烧室内的燃烧机能够将煤气与空气的混合物进行燃烧，为烘干提供热气流，通过在燃烧腔的进气管上设有安装有喷气嘴的陶瓷板，喷气嘴为陶瓷喷气嘴，从而使得燃烧腔的燃烧装置，即喷气嘴更加耐用，并且使用时间更长。
2、通过相汇合的燃气管及空气管，能够使得煤气与空气能预混合，形成充分混合的可燃气体，从而使得燃烧效率更高，由于燃气及空气的压力较小，使用防爆蝶阀阻力更小，开闭更迅速，通过设有的防爆蝶阀，能够使得在发生事故时，及时关闭防爆蝶阀，使得整个装置更加安全。
3、通过在燃烧机的外壁设有隔热瓦，能够降低热量损失，特别是在寒冷的冬季，能够提高烘干的效率，大大减少热量的散失，特别是镁质胶凝材料，力学优良、可靠，并且无毒、隔热好、防水、防火，达到0.169W/m.k，是一种非常好的隔热材料。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中标记：1为燃烧室外体、2为进气管、2.1为燃气管、2.2为空气管、2.3为空气支管、3为燃烧机、4为热风抽风机、5为喷气嘴、6为陶瓷板、7为排气管、8为燃烧腔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作详细描述。
如图1所示的一种用于产生烘干气流的燃烧室，包括：燃烧室外体1、进气管2、燃气管2.1、空气管2.2、空气支管2.3、燃烧机3、热风抽风机4、喷气嘴5、陶瓷板6、排气管7及燃烧腔8，所述燃烧室外体1为混凝土结构，进气管2与排气管7分别穿过燃烧室外体1与燃烧机3连接，燃烧机3设于燃烧室外体1内；所述燃烧机3包括分别与进气管2与排气管7连接的燃烧腔8，所述燃烧腔8的进气管2上设有安装有喷气嘴5的陶瓷板6。进气管2上设有相汇合的燃气管2.1与空气管2.2，所述燃气管2.1与空气管2.2上分别设有防爆蝶阀，喷气嘴5为陶瓷喷嘴，燃烧室外体1的壁厚为15cm。
所述陶瓷板6为圆形，陶瓷板6上设有均布的10～20个喷气嘴5。所述燃烧腔8还设有与喷气嘴5配合安装的点火装置。所述安装在燃烧室外体1外部的排气管7上设有热风抽风机4，所述热风抽风机4变频控制。所述空气管2.2设有一与燃烧机3的燃烧腔8连接的空气支管2.3，所述空气支管2.3上设有防爆蝶阀，空气支管2.3的接口设于空气管2.2的防爆蝶阀的上游位置。所述设于燃烧室外体1的排气管7部分外部设有保温材料，所述保温材料为硅酸铝或陶瓷纤维。燃烧机3的外壁设有隔热瓦。燃气管2.1与空气管2.2上分别设有流量计，以便于控制燃气与空气的混合比例，达到充分燃烧。
通过设有的燃烧室外体1为混凝土结构能够使得燃烧室更加保温，并且更加坚固，燃烧室内的燃烧机3发生事故时，坚固的混凝土能够抵御冲击，使得更加安全；燃烧室内的燃烧机3能够将煤气与空气的混合物进行燃烧，为烘干提供热气流，通过在燃烧腔8的进气管2上设有安装有喷气嘴5的陶瓷板6，喷气嘴5为陶瓷喷气嘴，从而使得燃烧腔的燃烧装置，即喷气嘴5更加耐用，并且使用时间更长。
通过在燃烧机3的外壁设有隔热瓦，能够降低热量损失，特别是在寒冷的冬季，能够提高烘干的效率，大大减少热量的散失，特别是镁质胶凝材料，力学优良、可靠，并且无毒、隔热好、防水、防火，达到0.169W/m.k，是一种非常好的隔热材料。