一种低热损高效平板太阳能集热器的制作方法

本实用新型涉及一种低热损高效平板太阳能集热器。

背景技术：

目前，高层对于平板太阳能集热器的需求越来越高，平板太阳能集热器能够满足普通家庭冬季的日常热水所需。但是在冬季，平板太阳能集热器本身热损较高，平板太阳能集热器的热水温度下降较快，影响使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种低热损高效平板太阳能集热器，具有良好的保温效果，减少热水的热量损失，提高热效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种低热损高效平板太阳能集热器，包括平板太阳能集热器本体，所述平板太阳能集热器包括由四个边框组成的矩形框架，所述矩形框架内设置有三层结构，由上至下依次为气室、吸热室和隔热室，吸热室与隔热室之间设置有密封隔板，所述气室内填充有惰性气体，所述隔热室内填充有聚氨酯保温材料；所述气室外侧的框架内设有超白玻璃，所述吸热室靠近气室一侧设置有吸热膜层，所述气室由吸热膜层和超薄玻璃以及周侧的框架构成，所述吸热室由吸热膜层、密封隔板和周侧的框架组成，所述吸热膜层位于吸热室内一侧上均匀设置有导热流道；所述吸热室分别连接有出水口和回水口。

进一步的，所述边框为空腔结构，所述边框沿长度方向的一侧端设置有条形开口，所述条形开口的上沿和下沿分别相对设置有第一安装卡槽和第二安装卡槽，所述第一安装卡槽和第二安装卡槽之间安装有连接板，所述连接板的上端和下端设置有与所述安装卡槽匹配的凸起结构，所述连接板背离所述边框一侧设置有垂直连接的第一横板和第二横板，所述第一横板和第二横板之间形成安装槽，所述边框左上角设置有沿长度方向形成的“┛”形缺口,该“┛”形缺口的横板上设置有倒钩结构的第一卡位，所述“┛”形缺口上设置有“┏”形构件，所述“┏”形构件的竖板设置有具有倒钩结构的第二卡位，所述第二卡位与所述第一卡位匹配卡接，所述“┏”形构件的横板延伸至所述边框的条形开口一端，所述“┏”形构件的横板下端连接有挡板，所述“┛”形缺口的竖板延伸至所述挡板后侧以挡住所述挡板；所述边框的右侧下端连接有卡槽。

进一步的，所述矩形框架由四个所述边框构成，所述吸热室卡接于四个所述边框的安装槽之间，所述气室和隔热室分别位于四个所述边框之间的所述吸热室的上方和下方的空间内，四个所述边框的卡槽之间卡接有卡板，所述卡板与所述吸热室及周侧的边框之间构成隔热室。

进一步的，所述气室一侧端连接单向止回阀。

进一步的，空腔结构的所述边框内填充有聚氨酯保温材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：隔热室内填充有聚氨酯保温材料，气室内填充有惰性气体，有效降低吸热室内热水的热损，提高热效率。独特的边框结构设计，实现平板太阳能的快速装配，提高装装配效率。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型低热损高效平板太阳能集热器的结构示意图；

图2为边框的结构示意图；

附图标记说明：1、边框；101、第一安装卡槽；102、第二安装卡槽；103、连接板；104、凸起结构；105、第一横板；106、第二横板；107、安装槽；108、条形缺口；108-1、第一卡位；109、“┏”形构件；109-1、第二卡位；109-2、挡板；110、卡槽；111、凹陷结构；2、气室；3、吸热室；4、隔热室；5、导热流道；6、超白玻璃；7、吸热膜层；8、卡板；9、密封隔板。

具体实施方式

如图1-2所示，一种低热损高效平板太阳能集热器，包括平板太阳能集热器本体，所述平板太阳能集热器包括由四个边框1组成的矩形框架；所述边框1沿长度方向的一侧端设置有条形开口，所述条形开口的上沿和下沿分别相对设置有第一安装卡槽101和第二安装卡槽102，所述第一安装卡槽101和第二安装卡槽102之间安装有连接板103，所述连接板103的上端和下端设置有与所述安装卡槽匹配的凸起结构104，所述连接板103背离所述边框1一侧设置有垂直连接的第一横板105和第二横板106，所述第一横板105和第二横板106之间形成安装槽107，所述边框1左上角设置有沿长度方向形成的“┛”形缺口108,该“┛”形缺口108的横板上设置有倒钩结构的第一卡位108-1，所述“┛”形缺口108上设置有“┏”形构件109，所述“┏”形构件9的竖板设置有具有倒钩结构的第二卡位109-1，所述第二卡位109-1与所述第一卡位108-1匹配卡接，所述“┏”形构件109的横板延伸至所述边框1的条形开口一端，所述“┏”形构件109的横板下端连接有挡板109-2，所述“┛”形缺口8的竖板延伸至所述挡板109-2后侧以挡住所述挡板109-2，所述边框1的右侧下端连接有卡槽110，框架1的上端面设置有多个沿长度方向内凹形成的凹陷结构11，该凹陷结构11与所述“┏”形构件109的横板之间形成夹持部112；所述矩形框架内设置有三层结构，由上至下依次为气室2、吸热室3和隔热室4，吸热室3和隔热室4之间设置有密封隔板9；所述气室2内填充有惰性气体，所述隔热室4内填充有聚氨酯保温材料；所述气室2外侧的框架内设有超白玻璃6，所述超白玻璃6通过夹持部112固定，并通过密封胶条密封，所述吸热室3外侧靠近气室2一侧密封设置有吸热膜层7(可以通过密封胶等密封)，所述吸热室3分别连接有出水口和回水口；所述吸热室3卡接于四个所述边框的安装槽107之间，所述气室2和隔热室4分别位于四个所述边框之间的所述吸热室3的上方和下方的空间内，所述气室2由吸热膜层7和超薄玻璃6以及周侧的框架构成，所述吸热室3由吸热膜层7、密封隔板9和周侧的框架组成，所述吸热膜层7位于吸热室3内一侧上均匀焊接设置有导热流道5；四个所述边框1的卡槽110之间卡接有卡板8，所述卡板8与所述吸热室3及周侧的边框之间构成隔热室4。

密封隔板9可以连接于四个边框1的第二横板106之间，也可以密封位于边框1的第二横板106的内侧(靠近吸热室3一侧)。

本实施例中，气室2一侧端连接单向止回阀9；所述边框1的空腔内填充有聚氨酯保温材料；其中上述惰性气体为氩气、氪气或氙气。

吸热室3可以做成一个由吸热密层和密封结构组成的整体结构，然后直接卡于安装槽107内。

本新型的平板太阳能集热器的框架边框内填充有聚氨酯保温材料，并且吸热室3的上方和下方分别设置有填充油惰性气体的气室2和聚氨酯保温材料的隔热室4，有效降低吸热室内热水的热损，提升吸热室3的保温效果，提高平板太阳能集热器的热效率。独特的边框结构设计，大大提升平板太阳能的装配效率。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。