一种平板太阳能一体机集热器的制作方法

本实用新型涉及太阳能加热设备技术领域，尤其涉及一种平板太阳能一体机集热器。

背景技术：

目前，针对能源稀缺与环境污染的问题，各个领域的技术人员陆续地开始将能源应用的重心向无污染的可再生能源转变。太阳能就是一种洁净的可再生能源，常见的太阳能利用装置有太阳能热水器、太阳能干燥器、太阳能蒸馏器、太阳能热发电聚光集热装置等。

太阳能热水器的应用普及较为广泛，其中平板太阳能一体机是较为先进的，平板太阳能一体机具备承压能力强、防结垢、防冻结、方便与建筑结合、使用寿命长等优点。然而传统的平板太阳能一体机的集热器通常是在壳体中甚至若干导热管，导热管中充导热介质进行集热，这种方式一方面成本高、另一方面由于导热管数量多，随着使用时间的增长，导热管之间不可避免出现污垢、连接不良、泄漏等情况，影响集热效率及导热介质的循环，并最终导致热水器加热速度慢，影响正常使用。

技术实现要素：

本实用新型针对现有平板太阳能一体机的集热器容易发生故障导致集热效率低、导热介质循环慢，并最终导致热水器加热速度慢的问题，研制一种平板太阳能一体机集热器，该集热器制造成本低、工作稳定、介质循环速度快、能够实现热水器的快速加热。

本实用新型解决技术问题的技术方案为：一种平板太阳能一体机集热器，包括集热板芯，集热板芯为两块不锈钢板冲压成型后焊接而成，两不锈钢板正面贴合形成介质流动管路，所述的集热板芯设置有介质入口、介质出口、介质通道、导热通道、汇流通道，导热通道为竖直设置的中空管道，介质入口通过介质通道连接导热通道的底部入口，汇流通道设置在导热通道的顶部，汇流通道连通导热通道的顶部出口，汇流通道的顶部设置有介质出口。

作为优化，所述介质入口、介质出口都设置在集热板芯的顶部。

作为优化，所述介质出口设置在集热板芯的顶部一侧，导热通道顶部出口的中心连线与介质出口侧的集热板芯侧面成角度B，B<90度，汇流通道的顶面与介质出口侧的集热板芯侧面成角度D，D<90度。

作为优化，所述导热通道的横截面为六边形。

作为优化，所述导热通道相邻通道之间的不锈钢板通过点焊焊接，相邻导热通道之间的导热介质存在微循环。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型将集热器的集热板芯通过两块不锈钢板冲压成型后焊接而成，解决了导热管数量多导致的成本及工作可靠性问题，制造成本低、工作稳定、介质循环速度快、能够实现热水器的快速加热。

2.导热介质受热后上升，故介质出口设置在集热板芯的顶部，为减少介质循环阻力、形成环流，将换热水箱设置在集热器的顶部并与介质出口连接，故介质入口也设置在集热板芯的顶部，最大限度的减少连接管路的长度，降低成本、增加设备的可靠性。

3.通过设置导热通道顶部出口的中心连线与介质出口侧的集热板芯侧面所成角度B<90度，汇流通道的顶面与介质出口侧的集热板芯侧面所成角度D<90度，导热介质受热后上升至汇流通道并从介质出口流出的速度更快，提高了导热介质的循环速度，加快了热水器的加热速度。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的正视图。

图2为本实用新型一种实施例仰视图的放大图。

图3为图1沿A-A方向剖视图的放大图。

图4为图3 V区域的局部放大图。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合附图来详细解释本实用新型的实施方式。

图1至图4为本实用新型的一种实施例，如图1所示，一种平板太阳能一体机集热器，包括集热板芯1，集热板芯1为两块不锈钢板冲压成型后焊接而成，两不锈钢板正面贴合形成介质流动管路，所述的集热板芯1设置有介质入口101、介质出口102、介质通道103、导热通道104、汇流通道105，导热通道104为竖直设置的中空管道，介质入口101通过介质通道103连接导热通道104的底部入口，汇流通道105设置在导热通道104的顶部，汇流通道105连通导热通道104的顶部出口，汇流通道105的顶部设置有介质出口102。将集热器的集热板芯1通过两块不锈钢板冲压成型后焊接而成，解决了导热管数量多导致的成本及工作可靠性问题，制造成本低、工作稳定、介质循环速度快、能够实现热水器的快速加热。

所述介质入口101、介质出口102都设置在集热板芯1的顶部。导热介质受热后上升，故介质出口102设置在集热板芯1的顶部，为减少介质循环阻力、形成环流，将换热水箱设置在集热器的顶部并与介质出口102连接，故介质入口101也设置在集热板芯1的顶部，最大限度的减少连接管路的长度，降低成本、增加设备的可靠性。

所述介质出口102设置在集热板芯1的顶部一侧，导热通道104顶部出口的中心连线与介质出口102侧的集热板芯1侧面成角度B，B<90度，汇流通道105的顶面与介质出口102侧的集热板芯1侧面成角度D，D<90度。通过设置导热通道104顶部出口的中心连线与介质出口102侧的集热板芯1侧面所成角度B<90度，汇流通道105的顶面与介质出口102侧的集热板芯1侧面所成角度D<90度，导热介质受热后上升至汇流通道105并从介质出口102流出的速度更快，提高了导热介质的循环速度，加快了热水器的加热速度。

如图3、图4所示，所述导热通道104的横截面为六边形。所述导热通道104相邻通道之间的不锈钢板通过点焊焊接，相邻导热通道104之间的导热介质存在微循环。

上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。