仿真炭火柱形电暖器的制作方法

本实用新型涉及具有热发生装置的空气加热器，尤其涉及仿真炭火的圆柱形电暖器。

背景技术：

随着人们对身处生活环境的要求不断提高，在寒冷的季节使用电暖器已成为一种生活习惯。仿真炭火电暖器因加热取暖时，产品本身会有炭火燃烧和火苗飘动的仿真效果，给人以身临其境的感觉。而仿真炭火电暖器多为方块形结构，产品内部安装有发热元件、风机和仿真炭火装置，通过灯光的投射技术实现炭火效果，但是产品整体体积偏大，制造生产所需要使用材料和设备较多较大，包装和运输成本高，产品使用占地面积大，移动和收藏也不方便。给生产工厂带来高昴的制造成本的同时也给消费者的使用体验效果不佳。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处而设计生产一种仿真炭火柱形电暖器，解决现有技术仿真炭火电暖器体积大、结构不紧凑等问题。

本实用新型为解决上述技术问题而提出的技术方案是：一种仿真炭火柱形电暖器，包括柱形机身和位于机身内的发热组件、仿真炭火组件和火苗成像组件，所述机身为圆柱形，机身的内腔从上至下依次分隔有火苗室、炭火室和暖风室；所述火苗成像组件、仿真炭火组件和发热体组件依次安装在所述火苗室、炭火室和暖风室内；所述火苗室之前壳体和炭火室之前壳体均为透明或半透明的。

所述发热体组件包括出风框、发热元件、发热体支架和第一风机；所述出风框安装在暖风室前壳体的出风口上，所述发热元件通过发热体支架固定在暖风室内，该发热元件一面覆盖在出风框上，另一面与安装在发热体支架的第一风机正对；所述第一风机的进风口正对暖风室后壳体的进风口；第一风机和发热元件分别电连接至电暖器的控制电路。

所述仿真炭火组件包括仿真木炭、发光源和木炭安装板；所述木炭安装板竖直地固定在炭火室内；所述仿真木炭固定在木炭安装板上，仿真木炭面向炭火室前壳体；所述发光源安装在仿真木炭与木炭安装板之间。

所述火苗成像组件包括第二成像屏、飘带和光源组；所述成像屏为用磨砂玻璃或半透明材料制成的薄板状，其一面印有火焰图案；所述飘带以上、中、下分段地粘贴在成像屏的火焰图案上，飘带的粘贴处之间的飘带呈下垂状态；所述光源组安装在成像屏与火苗室后壳体之间；所述成像屏与火苗室后壳体之间的空隙形成竖直风道；所述炭火室上安装有第二风机；所述第二风机的出风口通过炭火室与火苗室的隔板上的通孔，与所述成像屏与火苗室后壳体之间空隙形成的竖直风道相通；所述炭火室后壳体上方设置有第二风机进风口；所述火苗室后壳体上设置有出风口。

所述发热元件采用PTC陶瓷发体、发热丝或金属翅片式发热体；第一风机为轴流式风机、贯流式风机或离心式风机。

所述仿真木炭为淡红色或橘红色的半透明塑料制成的、上表面呈木炭状的壳状物，其表面有不规则的黑色和白色涂层；所述发光源为荧光灯管、白炽灯泡或LED发光二极管。

所述飘带可为丝绸类、化纤类或者棉类织物，其上剪切有数条接近平行的直线形或者不规则的曲线形的开口。

所述光源组是由数个荧光灯管、白炽灯泡或LED发光二极管组成的灯组。

所述火苗室之后壳体的内侧壁上涂有发光涂层。

所述第二风机是轴流式风机、贯流式风机或离心式风机。

同现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：电暖器的体积小，结构简单紧凑，降低材料成本、制造成本、包装和运输成本; 节省消费者的使用空间，移动和收藏方便，提高消费者购买力。

附图说明

图1 是本实用新型仿真炭火柱形电暖器之优先实施中电暖器的正投影左视剖视示意图；

图2 是所述优选实施例中仿真炭火柱形电暖器之各部件分解状态时的轴测投影示意图。

具体实施方式

下面，结合各附图所示之优选实施例进一步阐述本实用新型。

参见图1至图2，本实用新型之优选实施例是设计、生产一种仿真炭火柱形电暖器,所述电暖器的圆柱形机身之内腔从上至下依次分隔有火苗室5、炭火室6和暖风室7；火苗成像组件3、仿真炭火组件2和发热体组件1依次安装在所述火苗室5、炭火室6和暖风室7内；所述火苗室5和炭火室6的前壳体51、61均为透明或半透明的。

参见图2，发热体组件1包括出风框12、发热元件13、发热体支架14和第一风机15；所述出风框12安装在暖风室前壳体71的出风口710上，所述发热元件13通过发热体支架14固定在暖风室7内，该发热元件13一面覆盖在出风框12上，另一面与安装在发热体支架14的第一风机15正对；该第一风机15的进风口正对暖风室后壳体72的进风口720；第一风机15和发热元件13分别电连接至电暖器的控制电路；暖风机工作时，第一机15将暖风室后壳体72的进风口720吸入的冷空气吹向发热元件13，将发热元件13产生的热量经出风框12送出形成热风。

本例中，所述发热元件13可采用PTC陶瓷发体、发热丝或金属翅片式发热体。第一

风机15可为轴流式风机、贯流式风机或离心式风机。

所述仿真炭火组件2包括仿真木炭22、发光源23和木炭安装板24；仿真木炭22可为淡红色或橘红色的半透明塑料制成的、上表面呈木炭状的壳状物，其表面有不规则的黑色和白色涂层；发光源23可为荧光灯管、白炽灯泡或LED发光二极管。

所述木炭安装板24竖直地固定在炭火室6内，仿真木炭22固定在木炭安装板24上，仿真木炭22面向炭火室前壳体61；发光源安装在仿真木炭22与木炭安装板24之间；当发光源23发出的光线透过仿真木炭22，由透明或半透明的炭火室前壳体61看上去，仿真木炭22呈现被燃烧的效果。本例中，炭火室前壳体61采用为透明或半透明的塑料材质或玻璃制成。

安装在火苗室5的火苗成像组件3包括第二成像屏32、飘带33和光源组34；所述成像屏32为用磨砂玻璃或半透明材料制成的薄板状，其一面印有火焰图案；所述飘带33可为丝绸类、化纤类或者棉类织物，其上剪切有数条接近平行的直线形或者不规则的曲线形的开口；光源组34是由数个荧光灯管、白炽灯泡或LED发光二极管组成的灯组；所述火苗室前壳体51采用透明或半透明的塑料或玻璃制成；火苗室后壳体52上设置有通风口520；火苗室后壳体52的内侧壁上涂有发光涂层。

将所述飘带33以上、中、下分段地粘贴在成像屏32的火焰图案上，飘带的粘贴处之间的飘带呈下垂状态；光源组34安装在成像屏32与火苗室后壳体52之间，光源组34发的光线通过直射或经火苗室后壳体52的内侧壁的发光涂层折射，将飘带33投影在成像屏32上；成像屏32与火苗室后壳体52之间的空隙形成竖直风道；在炭火室6上安装有第二风机4；所述第二风机4的出风口41通过炭火室6与火苗室5的隔板上的通孔621，与所述成像屏32与火苗室后壳体52之间空隙形成的竖直风道相通；所述炭火室后壳体62上方设置有第二风机进风口中620；第二风机通电工作时，从炭火室后壳体62的进风口620吸入空气，将其吹向成像屏32与火苗室后壳体52之间的竖直风道，使飘带33微微抖动，由透明或半透明的火苗室前壳体51看上去如同火焰摆动，风经火苗室后壳体52上的出风口520排出。

所述第二风机4可以采用轴流式风机、贯流式风机或离心式风机。

本实施例中，所述炭火室后壳体62和暖风室后壳体72为一体式结构。

从本实施例公开的技术方案来看，所述仿真炭火的柱形电暖器，圆柱形体上下叠加结构，比现有方块形仿真炭火电暖器体积小，结构简单紧凑，降低材料成本、制造成本、包装和运输成本，节省消费者的使用空间，移动和收藏方便，提高消费者购买力。