热风枪气体缓冲装置的制作方法

文档序号:11049477阅读:715来源:国知局
热风枪气体缓冲装置的制造方法

本实用新型涉及热风枪领域,特别涉及一种热风枪气体缓冲装置。



背景技术:

热风枪主要通过吹出热风来对元件进行焊接与摘取,因此需要对其吹出的热风进行温度测量,以检测是否达标。而传统的热风枪在长期使用后,常常会发生以下情况:由于电热丝的老化而造成的加热不均匀;由于风机磨损老化而造成的气流不均匀;由于装配及结构原因造成的出风口不同区域风道不均匀等。上述情况导致吹出的热风温度测量不准确,读数偏差较大,无法判断温度是否达标。



技术实现要素:

针对上述情况,本实用新型的目的在于提供一种热风枪气体缓冲装置,使热风枪吹出的热风温度稳定。

为达到上述目的,本实用新型提供一种热风枪气体缓冲装置,包括一腔体,该腔体包括一侧壁、进风网及一出风网,该腔体由左右两部分分别成型后焊接而成;该进风网上设有一连接孔;该热风枪风嘴还包括:

一叶轮,包括多个旋转叶片及一固定轴,该多个旋转叶片受风力作用而转动,该固定轴上端设有一第一螺纹孔,通过一第一螺钉将该第一螺纹孔固定于该进风网上的该连接孔上,当进风网进风时,该叶轮受到风力作用而旋转。

优选地,该腔体的该进风网外还设有一止挡部,该热风枪气体缓冲装置还包括一卡箍,设置于该进风网外,包括一卡箍部及一固定部,该固定部固定于该止挡部中,该卡箍与热风枪枪管连接。

优选地,该出风网外设有一连接部,连接热风枪喷嘴。

相较于现有技术,本实用新型的热风枪气体缓冲装置安装于热风枪枪管与喷嘴之间,该装置腔体内固设有叶轮,当枪管内的热风进入腔体内时推动旋转叶片转动,从而使热风形成均匀的涡流,各区域温度趋于稳定。

【附图说明】

图1为本实用新型的热风枪气体缓冲装置的分解图;

图2为本实用新型的热风枪气体缓冲装置组装后一视角的结构图;

图3为本实用新型的热风枪气体缓冲装置组装后另一视角的结构图。

【具体实施方式】

请参阅图1所示,本实用新型的热风枪气体缓冲装置,安装于热风枪枪管与喷嘴之间,包括腔体10、叶轮20及卡箍30。

该腔体10为空心圆柱,包括侧壁11、进风网12、出风网13、止挡部14及连接部15。该进风网12设置于该腔体10进风口内,其上具有多个进风孔121,热风枪气体从该进风孔121中进入腔体10。同时该进风网12中央设有连接孔122,用于连接固定该叶轮20;该出风网13设置于该腔体10出风口内,其上具有多个出风孔131,该热风枪气体通过该出风孔131从腔体10内排出;该止挡部14设置于该腔体10进风口处,使该进风口直径变小,该止挡部14与该进风网12之间留有间隙;该连接部15设置于该腔体10出风口处,用于连接热风枪喷嘴,气体从该腔体10排出后通过该热风枪喷嘴形成各种类型的热风。需要注意的是,该腔体10由左右两部分分别成型,接着进行拼装并焊接。

该叶轮20包括旋转叶片21及固定轴22,该旋转叶片21受风力推动可旋转,该固定轴22上端设有第一螺纹孔221,在该腔体10焊接前用第一螺钉40将该第一螺纹孔221从腔体10内部与该进风网12的该连接孔122固定在一起。

该卡箍30包括卡箍部31及固定部32,在本实施例中,该固定部32为从该卡箍部31外径下方延伸出的较大圆环,该固定部32在该腔体10焊接前分别塞入该腔体10左右两部分的该止挡部14与该进风网12的间隙处,当该腔体10左右两部分合在一起并焊接完成后该卡箍30便被固定于该腔体10。该卡箍部31用于固定热风枪枪管(未图示),其上具有两第二螺纹孔311,可由一第二螺钉50将该两第二螺纹孔311拧紧在一起以将该卡箍30固定于热风枪枪管。

本实用新型的热风枪气体缓冲装置在使用前,分别将该叶轮20和该卡箍30固定于该腔体10上,并将整个缓冲装置安装于热风枪枪管与喷嘴之间。于是,当枪管中的热风进入该腔体10进风孔121中后,该旋转叶片21受风力推动而旋转以搅动热风,使各区域热风的温度保持一致,从而达到稳定,随后热风从该出风孔131中排出,并通过连接在该出风口连接部15处的喷嘴向外喷出均匀的热风。因此确实能达到本实用新型的目的。

上面结合附图对本实用新型的具体实施方式和实施例做了详细说明,但不能以之限定本实用新型的范围,在本实用新型申请专利范围内所作的均等修饰和变化,皆应该属于本实用新型专利范围内。

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