一种冷凝器的均气板的制作方法

本实用新型属于冷凝器技术领域，具体是一种冷凝器的均气板。

背景技术：

冷凝器作为冷却系统的主设备，能够以较低的温差获得较高的传热系数，因而被广泛地应用在石油、化工、制冷、发电、动力、航空航天和微电子等领域中。如加热蒸汽的冷凝，冷冻过程中冷冻剂蒸汽的冷凝，蒸馏塔顶蒸汽的冷凝等。在所有种类冷凝器中，管壳式冷凝器是应用最广泛的一种冷凝设备。尽管它在结构紧凑性、传热强度和单位金属耗量方面不尽如人意，但由于其制造容易，生产成本低，选材范围广，清洗方便，适应性强，处理量大，工作可靠，且能适应高温高压，因而在化工、石油、能源等行业的应用仍处于主导地位。在换热器向高温、高压、大型化发展的今天，随着新型高效换热管的不断出现，管壳式冷凝器的应用范围将越来越广。

如图1和图2所示，均气板1是设在筒体4和换热管5之间的平板，由于现有的均气板1是平板，无其他特殊结构，在该均气板1的作用下，流场均匀性较差，出现了较多的换热死区，不利于整体的换热，因此该均气板的结构有待改进。

技术实现要素：

发明目的：针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种冷凝器的均气板，通过改变冷凝器中的均气板的结构，改变流场的分布，从而提升冷凝器的换热效率。

技术方案：为了实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种冷凝器的均气板，中间为平板本体，在两侧边设有向上折起结构，所述的折起结构与平板本体之间形成夹角所述的，夹角的角度介于15°~85°之间

所述的夹角的角度为45°~75°。

所述的夹角的角度为60°。

所述的均气板距离端板之间的距离为20-40mm。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的冷凝器的均气板，增加折起结构，在换热区域的速度分布最为均匀，而且对壳体侧的速度冲击较小，垂直速度较大，利于换热，提高工质竖直向下的流速，达到加强换热的效果。

附图说明

图1是冷凝器的结构示意图；

图2是图1的AA向剖视图；

图3是均气板的结构示意图；

图4是均气板的放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图3和图4所示，本实用新型的冷凝器的均气板1，中间为平板，在两侧边设有向上（向壳体方向）折起结构2，该折起结构2与平板本体形成夹角3，夹角3的角度介于15°~85°之间，优选为45°~75°，最优选60°。

本实用新型通过模拟仿真流场试验，证实当夹角3的角度60°后，在换热区域的速度分布最为均匀，而且对壳体侧的速度冲击较小，垂直速度较大，利于换热。

同时发现，均气板1的距离端板6之间的距离对流场均匀性的影响，发现距离如果太短，两边换热区将出现换热死区，影响换热效果。距离如果过长，整体流场分布不均匀，不利于整体换热效果，优选距离为20-40mm，最优选30mm。

综上所述，采用本实用新型的均气板，增加折起结构2，提高工质竖直向下的流速，达到加强换热的效果。

当然，本实用新型还可有其他多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型做出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。