一种塑化燃气烘道的制作方法

本实用新型涉及一种烘道，尤其涉及一种塑化燃气烘道。

背景技术：

在衬氟阀门的生产过程中，需要对装配了阀门铸件的模具进行均匀加热，然后再对模具内进行氟塑注塑，整个过程一方面需要对模具进行持续均匀的外部加热，保证注塑成型的质量；另一方面整个加热过程需要一个相对封闭的环境，防止氟塑材料受热分解产生有害气体扩散到外部环境中，污染环境和人体健康。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型为解决上述问题，提供了一种塑化燃气烘道。

技术方案：一种塑化燃气烘道，包括烘道本体、设置于所述烘道本体内的燃烧器、分流板、轴流风机以及设置于所述烘道本体外围的保温层；所述分流板设置于所述烘道本体的两侧壁上，所述燃烧器通过风道与一侧的所述分流板连通，所述轴流风机通过风道与另一侧的所述分流板连通；所述燃烧器与进风口连通，所述轴流风机与出风口连通；所述保温层由保温耐火材料制成。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述烘道本体内设置有轴向的轨道。

作为本实用新型的一种优选方案，所述燃烧器和轴流风机的数量相同，分别对应的设置于所述烘道本体的两侧壁上。

作为本实用新型的一种优选方案，所述燃烧器和轴流风机的数量都为6-20个。

作为本实用新型的一种优选方案，沿所述烘道本体轴向安装有多个温度计。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，其优点在于，本实用新型结构合理，加热均匀，并能够进行流水线作业，效率高，同时本实用新型相对封闭，即使加热过程中产生有害气体，也不会扩散到外部环境中，只需在出风口加装净化装置，即可避免有害气体危害环境和人体健康，安全性能好，可控度高。

附图说明

图1、图2、图3为本实用新型的结构示意图。

其中，1是燃烧器；2是分流板；3是轴流风机；4是保温层。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步阐明本实用新型。

实施例

结合图1至图3，本实用新型公开了一种塑化燃气烘道，用于在衬氟阀门的生产过程中对模具进行外部加热。本实用新型包括烘道本体、设置于所述烘道本体内的燃烧器1、分流板2、轴流风机3以及设置于所述烘道本体外围的保温层4；所述分流板2设置于所述烘道本体的两侧壁上，所述燃烧器1通过风道与一侧的所述分流板2连通，所述轴流风机3通过风道与另一侧的所述分流板2连通；在分流板2上均匀密布风孔。所述燃烧器1与进风口连通，所述轴流风机3与出风口连通；所述保温层4由保温耐火材料制成。为了实现流水化生产，可以在所述烘道本体内设置有轴向的轨道。所述燃烧器1和轴流风机3的数量可以根据实际需要设置6-20个。

为了提高加热效率，更好的控制温度，可以沿所述烘道本体轴向安装有多个温度计；同时，所述燃烧器1和轴流风机3的数量相同，分别对应的设置于所述烘道本体的两侧壁上。

对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。