一种可净化加湿的卧式风机盘管机组的制作方法

本实用新型涉及风机盘管机组设备技术领域，尤其涉及一种可净化加湿的卧式风机盘管机组。

背景技术：

目前，常规的卧柜式风机盘管机组多应用于民用舒适性中央空调系统中；如图1所示，其配置为尼龙过滤+表冷器+定频风机的组合方式；尼龙过滤的作用是对空气进行过滤处理，表冷器的作用是对空气进行换冷/换热，定频风机的作用是进行送风。其中，在操控时本机电控不搭配控制箱，只有接线排，而对该类型机组的控制只有粗放式的直接上/断电启动控制。

上述常用方案的缺点主要有：1、对空气处理要求较低，仅进行简单、粗糙的过滤器降温处理，不能达到更高的处理要求，若需要达到更高要求的空气处理，只能更换设备，成本较高；2、粗放式的机组启停控制(直接上/断电)，不利于空气的精确处理，机组不具备细致的风机能耗、冷冻水阻力能耗的控制。且频繁直接启停，不利于机组的使用寿命延续。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提出一种可净化加湿的卧式风机盘管机组，以解决现有技术中存在的空气处理效果差，控制方式简单粗放的技术问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种可净化加湿的卧式风机盘管机组，包括送风管道，所述送风管道上设有风机，所述风机连接有变频电机，所述变频电机连接有电控箱，所述风机的进风一侧设有换热盘管，另一侧为所述送风管道的出风口，所述换热盘管连接 有调节水阀，所述调节水阀连接有执行器，所述换热盘管远离所述风机的一侧设有过滤净化组件，所述过滤净化组件远离所述换热盘管的一侧为所述送风管道的进风口，所述换热盘管与所述风机之间设有加湿器；

还包括控制装置，所述控制装置包括控制器、温度传感器、湿度传感器和风压传感器，所述控制器与所述电控箱、所述执行器及所述加湿器连接，所述温度传感器和所述湿度传感器设于所述送风管道的进风口上，所述风压传感器设于所述送风管道的出风口上。

进一步的，还包括第一压差开关，所述第一压差开关的两端与所述送风管道连接，所述第一压差开关与所述送风管道的连接点分别位于所述风机的前端和后端，所述第一压差开关与所述控制器连接。

进一步的，还包括第二压差开关，所述第二压差开关的两端与所述送风管道连接，所述第二压差开关与所述送风管道的连接点分别位于所述过滤净化组件的前端和后端，所述第二压差开关与所述控制器连接。

进一步的，所述过滤净化组件包括初效过滤器和静电除尘器，所述静电除尘器位于所述初效过滤器和所述换热盘管的之间。

进一步的，所述控制器为直接式数字控制器。

进一步的，所述控制器连接有声光报警器。

本实用新型提供的一种可净化加湿的卧式风机盘管机组，使用时，首先通过过滤净化组件对空气进行多重过滤，提高空气的洁净度，再通过换热盘管进行换热/换冷处理，达到相应的制冷/制热温度，制热状态下，还需对换热盘管出风侧的空气进行等焓加湿，最后空气由风机排入室内。其中，使用过程中，通过控制装置实时控制调节水阀的开度、变频电机的转速以及加湿器的启停，有效保证送风与室内空气的温度、湿度以及需求量相关联，避免控制延迟，最 终实现，高品质的洁净、恒温恒湿的空调送风。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1提供的可净化加湿的卧式风机盘管机组的结构示意图；

图3是本实用新型实施例1提供的可净化加湿的卧式风机盘管机组自动控制方法的原理图。

图中：

1、送风管道；2、风机；3、换热盘管；4、调节水阀；5、进风口；6、出风口；7、加湿器；8、电控箱；9、第一压差开关；10、第二压差开关；11、初效过滤器；12、静电除尘器；13、温度传感器；14、湿度传感器；15、风压传感器。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例1

如图2所示，一种可净化加湿的卧式风机盘管机组，包括送风管道1，送风管道1上设有风机2，风机2连接有变频电机，变频电机连接有电控箱8，风机2的进风一侧设有换热盘管3，另一侧为送风管道1的出风口6，换热盘管3连接有调节水阀4，调节水阀4连接有执行器，换热盘管3远离风机2的一侧设有过滤净化组件，过滤净化组件远离换热盘管3的一侧为送风管道1的进风口5，换热盘管3与风机2之间设有加湿器7；

还包括控制装置，控制装置包括控制器、温度传感器13、湿度传感器14和风压传感器15，控制器与电控箱8、执行器及加湿器7连接，温度传感器13和 湿度传感器14设于送风管道1的进风口5上，风压传感器15设于送风管道1的出风口6上。

还包括第一压差开关9，第一压差开关9的两端与送风管道1连接，第一压差开关9与送风管道1的连接点分别位于风机2的前端和后端，第一压差开关9与控制器连接。

在风机2的前后设置第一压差开关9，当控制器上电后，监测到该第一压差开关9反馈的压差值小于设定值，发出失效级报警信号，提示风机2失效或传动部件失效，需要维护人员现场检查确认并手动消除。

还包括第二压差开关10，第二压差开关10的两端与送风管道1连接，第二压差开关10与送风管道1的连接点分别位于过滤净化组件的前端和后端，第二压差开关10与控制器连接。

滤净化组件前后设置第二压差开关10，当控制器上电后，监测到该第二压差开关10反馈的压差值大于设定值，发出维护级报警信号，提示滤净化组件阻塞，需要更换清洗。

过滤净化组件包括初效过滤器11和静电除尘器12，静电除尘器12位于初效过滤器11和换热盘管3的之间。

初效过滤器11在先，静电除尘器12在后，设置初效过滤器11的目的是首先进行一次过滤，将体积较大的颗粒物、异物滤除，避免对静电除尘器12造成破坏，使静电除尘器12的使用寿命更长；之后，通过静电除尘器12消除PM2.5、霉菌等污染物。采用此种多重过滤净化的方式，可使空气净化的更加洁净，提高输送空气的品质。

优选的，控制器为直接式数字控制器。控制器对各个功能模块进行实时监控并根据控制逻辑进行控制信号输出。控制器连接有声光报警器。进一步的采 用声光配合的方式发出报警信号，更显著地提示工作人员。

该机组由进风到出风方向，依次设置初效过滤器11、静电除尘器12、换热盘管3、加湿器7和风机2。初效过滤器11和静电除尘器12对进气进行净化过滤，提高空气品质，通过控制装置控制调节水阀4的实时开度、变频电机的运行频率以及加湿器7的启停，温度调节控制快速精确，可达到恒温恒湿的效果。

该机组相对现有技术中的机组来说，在提高空气品质，可达到恒温恒湿的效果的同时，还具有节约能耗、运行制作成本低的优点。

实施例2

如图3所示，一种可净化加湿的卧式风机盘管机组自动控制方法，包括以下步骤：

在制冷/制热模式下，将实际检测的温度参数与预设的温度参数运行PID算法进行计算得到水阀实际开度，输出水阀开度控制信号，对水阀开度进行实时调节；

在制冷/制热模式下，将实际检测的风压参数与预设的风压参数运行PID算法进行计算输出变频电机对应的运行频率，得出变频电机的实时转速，实时调节风机2送风压头。

在制热模式下，将实际检测的湿度信号与预设的空气湿度进行对比，实时调节加湿器7的启停。

将风机2和过滤组件两端压差值分别与预设值进行对比，确定风机2和过滤组件当前工作状态；

若风机2两端的压差值小于设定值，确定风机2处于失效状态；

若过滤组件两端的压差值大于设定值，确定过滤组件处于阻塞状态。

具体的，机组分制冷/制热两个运行模式，换热盘管3配置模拟量调节水阀4及其执行器，制冷/制热模式时，根据手动在电控箱8的控制面板上设定的室内温度与进风口5的温度传感器13反馈的温度信号比较，运行PID算法进行计算，输出水阀开度对应的控制信号，实现调节水阀4的开度控制，信号的反馈和输出为实时监控，水阀开度为实时调节，有效保证机组送风和室内空气温度的关联，避免控制延迟。

制热模式时，根据设定的室内空气相对湿度与进风口5的湿度传感器14反馈的相对湿度信号比较，数字量控制加湿器7的启停。制冷/制热模式时，根据手动在电控箱8的控制面板上设定的送风压头与风压传感器15反馈的风压信号比较，运行PID算法进行计算，输出变频电机对应的运行频率，得出电机的实时转速，从而通过皮带传动调整风机2(离心风机2)的转数，达到实时调节机组送风压头的目的。

过滤净化组件前后设置第一压差开关9，当控制器上电后，监测到该第一压差开关9反馈的压差值大于设定值，发出维护级报警信号，提示过滤净化组件阻塞，需要更换清洗；

离心风机2前后设置第二压差开关10，当控制器上电后，监测到该第二压差开关10反馈的压差值小于设定值，发出失效级报警信号，提示风机2失效或传动部件失效，需要维护人员现场检查确认并手动消除。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。