一种新风机的制作方法

本实用新型涉及通风换气领域，特别涉及一种新风机。

背景技术：

新风机是一种空气净化设备，能够将室内污浊的空气排出室外，同时将室外新鲜的空气经过消毒、净化等处理后输入室内，实现对室内的空气进行净化以及换气。由于新风机具有送风进口、送风出口、排风进口以及排风出口，由于受到各个管道的限制，现有的新风机通常设计为背面靠墙安装或者侧面靠墙安装，而不能实现同时满足背面靠墙安装或者侧面靠墙安装的要求。

可见，现有技术还有待改进和提高。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种新风机，旨在实现新风机既可以背面靠墙安装又可以侧面靠墙安装。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种新风机，包括壳体，设置于壳体内的送风进口通道、送风出口通道、排风进口通道、排风出口通道、以及换热器，所述送风进口通道通过换热器连接送风出口通道，所述排风进口通道通过换热器连接排风出口通道，其特征在于，所述送风出口通道中设置有净化装置以及送风机，所述排风出口通道中设置有排风机，所述壳体的背面对应送风进口通道处设置有第一送风口，所述壳体的背面对应排风出口通道处设置有第一排风口，所述壳体的侧面对应送风进口通道处设置有第二送风口，所述壳体的侧面对应排风出口通道处设置有第二排风口。

所述的新风机中，所述送风进口通道与排风出口通道之间通过设置隔板进行隔离；所述第一送风口和第一排风口连接为一体形成第一送风排风口，所述第二送风口和第二排风口连接为一体形成第二送风排风口；所述隔板将第一送风排风口以及第二送风排风口分别隔离成两部分。

所述的新风机中，所述第一送风排风口和第二送风排风口均为圆形，所述隔板的底边通过第一送风排风口的中心，所述隔板的一个侧边通过第二送风排风口的中心。

所述的新风机中，所述第一送风排风口和第二送风排风口的内侧分别设置环状凸缘，所述环状凸缘上开设多个带有内螺纹的小孔。

所述的新风机中，所述第一送风口和第二送风口上分别设置有一层筛网。

所述的新风机中，所述第一排风口和第二排风口设置于排风机出口的前面。

有益效果：

本实用新型提供了一种新风机，包括壳体，设置于壳体内的送风进口通道、送风出口通道、排风进口通道、排风出口通道、以及换热器，通过在所述壳体的背面对应送风进口通道处设置有第一送风口，所述壳体的背面对应排风出口通道处设置有第一排风口，所述壳体的侧面对应送风进口通道处设置有第二送风口，所述壳体的侧面对应排风出口通道处设置有第二排风口，从而实现了新风机既可以背面靠墙安装，也可以侧面靠墙安装，提高了新风机对不同安装环境的适应性。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例的新风机的结构示意图。

图2为本实用新型第二实施例的新风机的结构示意图。

图3为本实用新型第二实施例的新风机的第一送风排风口或第二送风排风口上设置的环状凸缘结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种新风机，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，本实用新型提供一种新风机，包括壳体10，设置于壳体10内的送风进口通道20、送风出口通道30、排风进口通道40、排风出口通道50、以及换热器60，所述送风进口通道20通过换热器60连接送风出口通道30，所述排风进口通道40通过换热器60连接排风出口通道50，其特征在于，所述送风出口通道30中设置有净化装置302以及送风机301，所述排风出口通道50中设置有排风机501，所述壳体的背面对应送风进口通道20处设置有第一送风口711，所述壳体的背面对应排风出口通道50处设置有第一排风口712，所述壳体的侧面对应送风进口通道20处设置有第二送风口721，所述壳体的侧面对应排风出口通道50处设置有第二排风口722。

具体地，当所述新风机需要进行背面靠墙安装时，则将壳体背面的第一送风口711和第一排风口712通过使用盖板或其他方式进行封闭，而将壳体侧面的第二送风口721和第二排风口722与外部的送风管道和排风管道连接。反之，当所述新风机需要进行侧面靠墙安装时，则将壳体侧面的第二送风口721和第二排风口722封闭，而将壳体背面的第一送风口711和第一排风口712与外部的送风管道和排风管道连接。由此可见，通过在新风机设置上述的第一送风口711、第一排风口712、第二送风口721以及第二排风口722，实现了新风机既可以背面面靠墙也可以侧面靠墙安装，提高了新风机对安装场地的适用范围。

进一步的，请参阅图2，所述的新风机中，所述送风进口通道20与排风出口通道50之间通过设置隔板80进行隔离；所述第一送风口711和第一排风口712连接为一体形成第一送风排风口71，所述第二送风口721和第二排风口722连接为一体形成第二送风排风口72；所述隔板80将第一送风排风口71以及第二送风排风口72分别隔离成两部分。当需要进行背面靠墙安装时，将壳体背面的第一送风排风口71封闭，将壳体侧面的第二送风排风口72与外部的送风管道和排风管道进行连接。当需要进行侧面靠墙安装时，将壳体侧面的第二送风排风口72封闭，将壳体背面的第一送分排风口与外部的送风管道和排风管道进行连接。通过设置上述的第一送风排风口71和第二送风排风口72，减少了壳体上开口的数量，不仅减少了壳体的加工步骤，同时提高了壳体的美观。

作为一种优选，上述第一送风排风口71或第二送风排风口72通过一段适配管与外部送风管道和排风管道之间。所述适配管直径与第一送风排风口71或第二送风排风口72的直径相适应，所述适配管一端与第一送风排风口71或第二送风排风口72连接，所述适配管的另一端封闭；所述适配管中间连接有一块分隔板将适配管分隔为两半，所述适配管正好对应第一送风排风口71或第二送风排风口72上的隔板位置。适配管被分隔板分隔开的一半上开口连接外部送风管道，适配管被分隔板分隔开的另一半上开口连接外部排风管道。当然，除了上述采用适配管这一技术方案之外，也可以采用其他的连接方式。

进一步的，所述的新风机中，所述第一送风排风口71和第二送风排风口72均为圆形，所述隔板的底边通过第一送风排风口71的中心，所述隔板的一个侧边通过第二送风排风口72的中心。由于将所述的第一送风排风口71和第二送风排风口72均为圆形，进一步方便了与外部送风管道和排风管道的连接。

进一步的，请参阅图3，所述的新风机，其特征在于，所述第一送风排风口71和第二送风排风口72的内侧分别设置环状凸缘81，所述环状凸缘81上开设多个带有内螺纹的小孔811。当需要封闭第一送风排风口71或第二送风排风口72时，将盖板盖住第一送风排风口71或第二送风排风口72，使用螺栓穿过盖板并拧入所述环状凸缘上的各个小孔811中，从而将盖板与壳体连固定。当第一送风排风口71和第二送风排风口72需要与外部管道连接时，将外部管道对应地开设带有内螺纹的小孔，将螺栓通过环状凸缘上的小孔811直至拧入管道上的小孔中，实现外部管道与环状凸缘的连接，上述操作简单并且快捷。

进一步的，所述的新风机中，所述第一送风口和第二送风口上分别设置有一层筛网，因此避免了固体垃圾被吸入壳体内从而污染新风机内部的零部件。

进一步的，所述的新风机中，所述第一排风口和第二排风口设置于排风机出口的前面，保证了新风机无论是背面靠墙安装还是侧面靠墙安装，排风出口通道50中的空气可以有效地被排出。

综上所述，本实用新型提供的一种新风机，通过在所述壳体的背面对应送风进口通道处设置有第一送风口，所述壳体的背面对应排风出口通道处设置有第一排风口，所述壳体的侧面对应送风进口通道处设置有第二送风口，所述壳体的侧面对应排风出口通道处设置有第二排风口，从而实现了新风机既可以背面靠墙安装，也可以侧面靠墙安装，提高了新风机对不同安装环境的适应性。通过将所述第一送风口和第一排风口设置为一体的第一送风排风口，所述第二送风口和第二排风口设置为一体的第二送风排风口；所述隔板将第一送风排风口以及第二送风排风口分别隔离成两部分，减少了壳体上的开口数量，并且便于与外部送风管道和排风管道的连接。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。