废水净化一体机的制作方法

本实用新型涉及废水净化一体机。

背景技术：

在工业生产和日常生活中，往往会产生较多的污水，为了节约用水，将废水回收利用，往往需要用到废水净化一体机。

废水先放置在废水储存塔中，继而依次进入到废水净化一体机中的油水分离器、絮凝反应器、机械过滤器、催化氧化反应器、六级过滤器、纳米超滤器，最后将纯净水排放出来。一般为了增加纯净水的净化效率，往往需要在将废水经过六级过滤器时进入到复合除臭机中进行除臭，为了增加絮凝反应的效率，往往在将废水进入到絮凝反应器时要进过加药机。

一般采用压滤机作为机械过滤器，而压滤机最为重要莫过于滤板。

目前，公开号为CN204469300U的中国专利公开了一种煤基丙烯催化剂板框压滤机专用滤板，它包括主板、设于主板两端的支架，通过主板两侧的凸体使滤板之间压合更加紧密，通过支架下设有的滚轮使主板运动省时省力，但是由于板框压滤机的滤板之间的密封性的要求，滤板是通过高压压合，使其紧密贴合，所以当使用完成后滤板和滤板之间难以分开，需要工人花费很大的力气，十分不便。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种废水净化一体机，通过在压滤机的滤板上设置内杆、套管和套筒，通过将套筒转动推动内杆沿着自身的轴向移动，达到轻松将两个滤板分离的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种废水净化一体机，包括依次连接的废水箱、油水分离器、自沉淀罐、压滤机、曝气罐、六级过滤器、过滤罐，所述的压滤机包括压滤机本体以及置于压滤机本体上的多块滤板，所述的滤板包括主板和置于主板两侧的支撑架，所述的支撑架上固定有套管，所述的套管的外壁上开设有斜槽，所述的套管中穿设有与套管滑动连接的内杆，所述的套管上套设且转动连接有套筒，所的套筒的外壁沿自身的轴向上开设有直槽，所述的内杆上设置有连接杆，所述连接杆远离连接杆的一端穿过斜槽置于直槽中。

通过采用上述技术方案，通过将套筒转动，使得直槽的内壁带动连接杆沿着斜槽的内壁移动，从而使连接杆带动内杆沿着自身的轴向移动，并与相邻的滤板发生抵触，将相邻的滤板分离，操作简便，由于套筒的外壁到内杆轴心的距离较远，力臂较长，使得套筒转动可以轻松带动内杆移动。

本实用新型进一步设置为：所述的套筒的外壁上设置有转杆，所述转杆的一端与套筒连接，另一端往沿套筒的径向延伸。

通过采用上述技术方案，转杆远离套筒的一端到内杆轴心的距离为工人的驱动力臂，转杆延长了力臂的长度，从而使工人转动套筒更为轻松省力，且无需扳手等额外的工具，使得操作更为便捷。

本实用新型进一步设置为：所述的套筒的外壁上设置有齿，所述的支撑架上转动连接有与套筒啮合的齿轮，所述的齿轮的直径小于套筒的外径，所述的齿轮上连接有把手。

通过采用上述技术方案，由于齿轮的直径小于套筒的外径，通过杠杆的原理，使得工人通过把手转动齿轮时，通过齿的啮合，即可轻松带动套筒转动，操作更为省力方便。

本实用新型进一步设置为：所述的内杆远离套管的一端设置有弹性件，所述的弹性件远离内杆的一端设置有推板。

通过采用上述技术方案，内杆带动推板往靠近相邻的滤板的方向移动，使得推板在于滤板接触时，可以通过弹性件的弹力和形变作用产生一定的缓冲，对滤板具有良好的保护作用。

本实用新型进一步设置为：所述的套管与支撑架之间设置有加强板。

通过采用上述技术方案，加强板的设置，增加了套管与支撑架之间的结构强度，使得滤板不会因压力而发生损坏，延长了滤板的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述的支撑架上设置有滚轮。

通过采用上述技术方案，滚轮的设置，使得滤板与压滤机本体之间从滑动摩擦转变为滚动摩擦，从而使滤板的移动更为方便省力。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过将把手转动，使得把手带动齿轮旋转，使齿轮带动套筒转动，继而通过连接杆带动内杆沿着自身的轴向发生移动，轻松推动相邻的滤板发生移动，操作简便，当把手发生损坏时，可以通过转杆带动套筒转动，延长了维修周期。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为压滤机的结构示意图；

图3为铝板的结构示意图；

图4为图3的A处放大图；

图5为体现内管的结构示意图。

附图标记：1、废水箱；2、油水分离器；3、自沉淀罐；4、压滤机；41、压滤机本体；42、滤板；43、主板；44、支撑架；441、套管；442、斜槽；443、套筒；444、直槽；51、内杆；52、连接杆；53、弹性件；54、推板；61、齿轮；62、转杆；63、把手；71、支撑杆；72、轴承；81、支撑板；82、滚轮；91、曝气罐；92、过滤罐；93、纯水箱；94、喷淋液箱；95、水泵；96、六级过滤器。

具体实施方式

参照图1至图5对本实用新型废水净化一体机做进一步说明。

如图1至图5所示，一种废水净化一体机，包括废水箱1、油水分离器2、自沉淀罐3、压滤机4、曝气罐91、过滤罐92、纯水箱93、喷淋液箱94和水泵95，废水存放在废水箱1中，依次进过油水分离器2、自沉淀罐3、压滤机4、曝气罐91、六级过滤器96、过滤罐92、纯水箱93、喷淋液箱94，最终从通过水泵95将水从纯水箱93中抽往喷淋液箱94并排出。

如图2所示，压滤机4包括压滤机本体41以及在压滤机本体41上滑动的多块滤板42，见图3和图4滤板42包括主板43以及置于主板43两侧的支撑架44，支撑架44置于压滤机本体41上，且通过安装在支撑架44上的滚轮82和压滤机本体41滚动连接。

如图3至图5所示，为了便于将相邻的两个滤板42进行分离，在支撑架44朝向相邻滤板42的一侧设固定有一个圆筒状的套管441，套管441的轴向沿水平方向设置，在套管441中穿设有一根圆柱形的内杆51，和套管441同轴设置，且沿着套管441的外壁滑动。

在套管441上套设有一个套筒443，套筒443呈圆筒状，在套筒443的外壁上设置有齿。为了使套筒443能够沿自身的轴向发生转动而不会沿轴向发生移动，在支撑架44上设置有一个L形的支撑板81，支撑板81与套筒443远离支撑架44的一端贴合。套筒443的端部固定有一根形设置的转杆62，并使转杆62的一端和套筒443连接，另一端往远离套筒443轴心的方向延伸。

套管441的外壁上设置有斜槽442，斜槽442连通套管441的外壁和内壁，在套筒443的外壁上设置有直槽444，直槽444连通套筒443的外壁和内壁，内杆51的外壁上设置有一个连接杆52，连接杆52呈圆柱形设置，连接杆52的下端和内杆51固定连接，上端穿过斜槽442置于直槽444中，并使连接杆52与斜槽442的内壁、直槽444的内壁滑动连接。

支撑架44通过支撑杆71转动连接有一个齿轮61，支撑杆71和内杆51的轴向平行设置，齿轮61和支撑杆71之间设置有轴承72，用以减小齿轮61与支撑杆71之间的摩擦损耗。将齿轮61和套筒443啮合。齿轮61远离支撑架44的一端设置有把手63，把手63为一根弯折呈L形的圆杆，把手63远离齿轮61的一端往远离齿轮61轴心的方向延伸。齿轮61的直径小于套筒443的外径。

内杆51远离支撑架44的一端设置有弹性件53，弹性件53优选为弹簧，弹簧远离内杆51的一端固定一个呈长方体设置的推板54。

使用时，通过将把手63转动，使得把手63带动齿轮61转动，通过齿的啮合作用带动套筒443转动，使得套筒443通过直槽444带动连接杆52沿着斜槽442的内壁移动，将内杆51从套管441中推出，使得内杆51带动推板54往靠近相邻的滤板42的方向移动，并使推板54与滤板42抵触，并推动滤板42通过滚轮82移动，操作简便。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。