一种风冷式冷水机的制作方法

本实用新型涉及制冷机械技术领域，具体涉及一种风冷式冷水机。

背景技术：

工业冷水机分为水冷式工业冷水机和风冷式工业冷水机，他们两者的区别主要在于冷凝器的不同。风冷式工业冷水机采用风扇做为散热。通常采用翅片式的冷凝器，翅片其实是指铝片，即将需要换热的部位采用外部安装铝片，以达到高效散热，再通过强力风扇将热气抽出。

而当车间温度较高时，风冷式冷水机除本身会受到影响外(冷凝器温度过高会直接导致工业冷水机高压报警，制冷能力下降)，对车间温度也会有直接影响。

本申请人在先申请了公告号为CN205351865U的中国专利，公开了一种冷热两用温控机，其在整机内安装的风冷式冷凝器结构为：包括有外壳，所述外壳的上端安装有轴流风机，外壳的两侧设置有进风口，所述外壳内安装有冷凝盘管，所述冷凝盘管呈“V”型结构，其开口朝向外壳的顶面，所述冷凝盘管设有呈阶梯状的翅片。本申请在此基础上进行改进。

技术实现要素：

因此，针对上述问题，本实用新型所要解决的技术问题是如何减少外界温度对风冷式冷水机工作效率的影响。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种风冷式冷水机，所采用的冷凝器的结构包括有壳体以及由上至下安装在壳体内的轴流风机、喷水器、冷凝盘管、水箱，水箱与喷水器之间连接有喷淋水泵，所述冷凝盘管呈“V”型结构，其开口朝向外壳的顶面，所述冷凝盘管设有呈阶梯状的翅片，所述冷凝盘管下方设有集水槽，所述集水槽与水箱相连接。

优选的，所述冷凝盘管包括平行穿设在所述翅片上的第一冷凝管组、第二冷凝管组、第三冷凝管组，所述第一冷凝管组与第二冷凝管组之间的间隔大于所述第二冷凝管组与第三冷凝管组之间的间隔。

优选的，各冷凝管组上均套设有散热网。

优选的，所述喷水器为两个，均设于所述冷凝盘管“V”型结构的开口内。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对冷凝盘管结构上的改进，增加了外部空气在冷凝盘管上的流动时间，使得换热效果更加充分，并且设置喷水以及水循环的结构，在轴流风机散热时冷凝盘管的热量经由水的蒸发带走部分热量，配合套设在冷凝管组上的散热网，提高了整体的散热效果，同时对喷水器位置限定，使水更为均匀、有序地落在冷凝管组上，提高了整机运行的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中冷凝盘管局部结构示意图。

具体实施方式

以下将结合具体实施例来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。

实施例

参考图1及图2，一种风冷式冷水机，所采用的冷凝器的结构包括有壳体以及由上至下安装在壳体内的轴流风机1、喷水器2、冷凝盘管3、水箱4，水箱4与喷水器2之间连接有喷淋水泵5，所述冷凝盘管3呈“V”型结构，其开口朝向外壳的顶面，所述冷凝盘管3设有呈阶梯状的翅片30，本实施例中所述喷水器2为两个，均设于所述冷凝盘管3“V”型结构的开口内，其喷水器2喷头的出水位置正对着冷凝盘管3，水流出时缓缓向下，使喷出的水足以覆盖所述冷凝盘管3的整个表面；所述冷凝盘管3下方设有集水槽6，所述集水槽6与水箱4相连接，可实现机器内部的水循环，在使用一定时间后人工增加水箱内的水量即可。

本实施例中，所述冷凝盘管3包括平行穿设在所述翅片30上的第一冷凝管31组、第二冷凝管组32、第三冷凝管组33，所述第一冷凝管组31与第二冷凝管组32之间的间隔大于所述第二冷凝管组32与第三冷凝管组33之间的间隔，并且，在第一冷凝管31组、第二冷凝管组32、第三冷凝管组33上均套设有散热网34，散热网34在经由喷水器喷水后，会在网面上形成一层水膜，在喷水器运行一定时间后水膜均匀地分布在管组外表面，有助于提高散热效果。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。