一种基于太阳能辅助换热的粉煤灰浆液脱水干燥装置的制作方法

本实用新型涉及浆液处理领域，具体涉及一种基于太阳能辅助换热的粉煤灰浆液脱水干燥装置。

背景技术：

粉煤灰是电站锅炉中的主要废弃固体废弃物。2015年我国的粉煤灰排放量达到6.2亿吨。过去粉煤灰露天堆放，不仅占用耕地，污染大气，且会随降水渗入地下污染水源，对环境造成巨大的压力。我国粉煤灰综合利用始于建材领域，现在已扩展至冶金、建材、交通、化工、矿山 、水利、农业等多个行业，从“以储为主”向“以用为主”的方式转变。

在粉煤灰的利用方式中含有很多采用溶液洗涤、浸泡粉煤灰的工艺，但产生的飞灰粉煤灰浆液需经过脱水干燥后才能进行下一步的应用。为达到这一目的，目前采用的脱水方法通常为差速离心法和真空箱法。但这两种方法均无法针对飞灰粉煤灰浆液连续不断地进行脱水处理，只能在密封的空间单独进行工作，且经过脱水处理后的粉煤灰中仍然存在一定量的水分，在运输或开展下一步工艺前需对含水的粉煤灰进行彻底的干燥。

技术实现要素：

为了实现粉煤灰浆液脱水与干燥，并解决含水粉煤灰干燥装置能耗大的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种基于太阳能辅助换热的粉煤灰浆液脱水干燥装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种基于太阳能辅助换热的粉煤灰浆液脱水干燥装置，包括滤布皮带1，送料漏斗2，挡板3，真空箱4，管式换热器5，太阳能加热装置6，刮灰装置7，集灰斗8，吹灰器9，吹灰收集装置10，支架11，转动电机12，气仓隔板13。

所述滤布皮带1固定在转动电机12外侧，可随电机转动而向右移动；支架11与转动电机12焊接，起固定作用；送料漏斗2和挡板3布置在滤布皮带1上方，使浆液均匀铺在滤布皮带1上；在真空箱4的内部布置有气仓隔板13，方向沿着滤布皮带1转动的方向；在真空太阳能加热装置6布置在滤布皮带1上区的上侧，正对着管式换热器5；刮灰装置7紧贴布置在滤布皮带1的右端外侧，吹灰器9布置在滤布皮带1下区的内侧，向下将滤布网孔中残留的粉煤灰吹入吹灰收集装置10。

和现有技术相比，本实用新型发明有以下优点。

1、采用太阳能辅助干燥可节约干燥过程换热器的能耗，达到节能的目的；

2、采用太阳能辅助干燥，使太阳能加热脱水后滤饼的上区，管式换热器加热脱水后滤饼的下区，加热更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型一种基于太阳能辅助换热的粉煤灰浆液脱水干燥装置主视图；

图2为本实用新型一种基于太阳能辅助换热的粉煤灰浆液脱水干燥装置中真空箱侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型提供的一种基于太阳能辅助换热的粉煤灰浆液脱水干燥装置，包括滤布皮带1，送料漏斗2，挡板3，真空箱4，管式换热器5，太阳能加热装置6，刮灰装置7，集灰斗8，吹灰器9，吹灰收集装置10，支架11，转动电机12。

如图2所示为真空箱内布置的气仓隔板13。

所述送料漏斗2的形状为长方型，布置在滤布皮带1上区的上侧，其宽度应与滤布皮带1宽度一致，保证单位时间内送料均匀，漏斗内布置有用以控制浆液流量的阀板和搅拌装置；挡板3布置在送料漏斗2之后，滤布皮带1的上侧，保证滤布皮带1上的物料保持均匀，能与布置在滤布皮带1下侧的真空箱4形成密闭的真空，有效的完成脱水；在真空箱4的内部布置有气仓隔板13，方向沿着滤布皮带1转动的方向，使滤布上脱水过程更加均匀；管式换热器5布置在紧贴滤布皮带1上区的下侧；太阳能加热装置6布置在滤布皮带1上区的上侧，管式换热器5和太阳能加热装置6与滤布皮带1的宽度相同，从上、下两个表面同时加热脱水后的粉煤灰滤饼；脱水干燥后的粉煤灰经过刮灰装置7落入集灰斗8；布置在滤布皮带1下区的上侧的吹灰器9可将滤布网孔中残留的粉煤灰垂直吹落在其下部布置的吹灰收集装置10中，降低形成扬尘；支架11与转动电机12焊接布置，确保工作平稳性。