一种塑胶粒子干燥机的制作方法

本实用新型涉及塑胶粒子生产技术领域，尤其涉及一种塑胶粒子干燥机。

背景技术：

塑胶粒子，是塑料颗粒的俗称，是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料。在塑胶粒子进行加工成型的过程中，会经过冷却水槽但是从水槽中出来后会带有一定的水，切完粒的塑胶粒子在运输过程中也会产生粉尘，而这些粉尘却是杂质，粉尘产生之后会因为塑胶粒子本身所带的静电继续吸附在塑胶粒子上，此外塑胶粒子主要是通过鼓风机打入干燥箱中，塑胶粒子在进入干燥箱中会撞击干燥箱的内壁，如果长期撞击，干燥箱的内壁就会变形或者被磨穿，中国专利申请授权公告号：CN204438703U，公开了“一种塑料粒子烘干装置”，此专利单靠一个加热装置，烘干效果差，并且无法除尘，此外塑胶粒子主要靠动力装置(鼓风机)打入烘干设备中，会造成撞击。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种塑胶粒子干燥机，可以对塑胶粒子进行干燥、除尘，并且可以保护干燥箱的内壁。

根据本实用新型实施例的一种塑胶粒子干燥机，包括：干燥箱，所述干燥箱的左侧上端连接有进风管，所述进风管与热风机连通，所述干燥箱的右侧上端连接有输料管，所述输料管下方的干燥箱上连接有出风管，所述干燥箱上与出风管的连接处固定连接有挡网；除静电挡板，所述干燥箱的顶端设有矩形开口A，所述矩形开口A的两侧均设有固定凸起A，所述除静电挡板类似于T型，所述除静电挡板上端的两侧底部均设有与固定凸起A相匹配的固定凹槽A，所述除静电挡板通过矩形开口A插接在干燥箱内并通过固定凸起A和固定凹槽A固定，所述除静电挡板接地设置，所述除静电挡板位于输料管出口的正前方；U型红外线加热管，所述干燥箱的顶端设有矩形开口B，所述矩形开口B位于矩形开口A远离输料管的一侧，所述矩形开口A的长度比矩形开口B的长度长，所述矩形开口B的两侧均设有固定凸起B，所述U型红外线加热管包括安装座和U型加热管，所述U型加热管固定连接在安装座上，所述安装座的两侧底部均设有与固定凸起B相匹配的固定凹槽B，所述U型红外线加热管通过矩形开口B插接在干燥箱内并通过固定凸起B和固定凹槽B固定；电加热板，所述电加热板包括左电加热板、右电加热板和底电加热板，所述右电加热板固定连接在干燥箱的右侧内壁上并位于输料管和出风管之间，所述左电加热板固定连接在干燥箱的左侧内壁上并位于右电加热板的下方，所述左电加热板和右电加热板均向下倾斜设置并通过相应的国定柱与干燥箱的内壁固定连接，所述底电加热板设置在干燥箱的底部内壁上，所述底电加热板的上方设有隔离网；电机，所述干燥箱的底端右侧固定连接有安装台，所述安装台的上端安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有螺旋状搅杆，所述螺旋状搅杆位于隔离网的上方，所述干燥箱的左侧底部设有出料口，所述出料口位于隔离网的上方。

在本实用新型的一些实施例中，所述进风管、出风管和输料管均与干燥箱法兰连接。

在本实用新型的另一些实施例中，所述进风管通过连接布袋与热风机连接，所述进风管与连接布袋的连接处通过抱箍固定。

在本实用新型的另一些实施例中，所述干燥箱的背面铰接有箱门。

在本实用新型的另一些实施例中，所述挡网与干燥箱焊接。

在本实用新型的另一些实施例中，所述干燥箱为长方体。

在本实用新型的另一些实施例中，所述隔离网的底部四角位置均固定连接有支撑脚。

在本实用新型的实施例中，所述U型红外线加热管、热风机、左电加热板、右电加热板、底电加热板和电机均与外接电源电性连接。

本实用新型中，U型红外线加热管可以提高干燥箱内的温度，当塑胶粒子被动力装置(鼓风机)从输料管打入干燥箱时，会撞击到除静电挡板，避免干燥箱内壁被塑胶粒子撞击磨损，同时由于除静电挡板接地，可以去除塑胶粒子上的静电，使得粉尘与塑胶粒子分离，撞击除静电挡板过后，塑胶粒子会沿着右电加热板和左电加热板向下滑落并进行干燥，最后螺旋状搅杆对塑胶粒子进行翻搅，提高烘干效率，同时也带动塑胶粒子向左移动，最后烘干后的塑料粒子从出料口出料，在此期间，热风机会通过进风管向干燥箱内鼓入热风，提高塑胶粒子的干燥速度，同时粉尘会通过出风管排出，挡网则可以避免塑胶粒子被吹出，隔离网可以保护底电加热板，避免由于螺旋状搅杆的翻搅而造成损坏。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种塑胶粒子干燥机的结构示意图。

图2为本实用新型提出的隔离网的结构示意图。

图3为本实用新型提出的U型红外线加热管的结构示意图。

图4为本实用新型提出的U型红外线加热管的剖视图。

图5为本实用新型提出的除静电挡板的结构示意图。

图6为本实用新型提出的除静电挡板的的剖视图。

图中：1干燥箱、2进风管、3热风机、4输料管、5出风管、6挡网、7除静电挡板、8U型红外线加热管、9左电加热板、10右电加热板、11固定柱、12底电加热板、13隔离网、14安装台、15电机、16联轴器、17螺旋状搅杆、18出料口、19连接布袋、20抱箍、21固定凸起A、22安装座、23U型加热管、24固定凸起B、25支撑脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-6，一种塑胶粒子干燥机，包括：干燥箱1，干燥箱1的左侧上端连接有进风管2，进风管2与热风机3连通，干燥箱1的右侧上端连接有输料管4，输料管4下方的干燥箱1上连接有出风管5，干燥箱1上与出风管5的连接处固定连接有挡网6；除静电挡板7，干燥箱1的顶端设有矩形开口A，矩形开口A的两侧均设有固定凸起A 21，除静电挡板7类似于T型，除静电挡板7上端的两侧底部均设有与固定凸起A 21相匹配的固定凹槽A，除静电挡板7通过矩形开口A插接在干燥箱1内并通过固定凸起A 21和固定凹槽A固定，除静电挡板7接地设置，除静电挡板7位于输料管4出口的正前方；U型红外线加热管8，干燥箱1的顶端设有矩形开口B，矩形开口B位于矩形开口A远离输料管4的一侧，矩形开口A的长度比矩形开口B的长度长，矩形开口B的两侧均设有固定凸起B 24，U型红外线加热管8包括安装座22和U型加热管23，U型加热管23固定连接在安装座22上，安装座22的两侧底部均设有与固定凸起B 24相匹配的固定凹槽B，U型红外线加热管8通过矩形开口B插接在干燥箱1内并通过固定凸起B 24和固定凹槽B固定；电加热板，电加热板包括左电加热板9、右电加热板10和底电加热板12，右电加热板10固定连接在干燥箱1的右侧内壁上并位于输料管4和出风管5之间，左电加热板9固定连接在干燥箱1的左侧内壁上并位于右电加热板10的下方，左电加热板9和右电加热板10均向下倾斜设置并通过相应的国定柱11与干燥箱1的内壁固定连接，底电加热板12设置在干燥箱1的底部内壁上，底电加热板12的上方设有隔离网13；电机15，干燥箱1的底端右侧固定连接有安装台14，安装台14的上端安装有电机15，电机15的输出轴通过联轴器16连接有螺旋状搅杆17，螺旋状搅杆17位于隔离网13的上方，干燥箱1的左侧底部设有出料口18，出料口18位于隔离网13的上方。

进风管2、出风管5和输料管4均与干燥箱1法兰连接，进风管2通过连接布袋19与热风机3连接，进风管2与连接布袋19的连接处通过抱箍20固定，干燥箱1的背面铰接有箱门，挡网6与干燥箱1焊接，干燥箱1为长方体，隔离网13的底部四角位置均固定连接有支撑脚25，U型加热管23与安装座22粘接，左电加热板9、右电加热板10、固定柱11以及干燥箱1之间相互连接的地方均采用焊接固定，U型红外线加热管8、热风机3、左电加热板9、右电加热板10、底电加热板12和电机15均与外接电源电性连接，热风机3采用永备DH-50，U型加热管23采用奥世朗U型红外线碳纤维加热管，电加热板购自于武汉华阳金属制品有限公司，电机15采用由尼梅特交流电机。

U型红外线加热管8可以提高干燥箱1内的温度，当塑胶粒子被动力装置(鼓风机)从输料管4打入干燥箱1时，会撞击到除静电挡板7，避免干燥箱1内壁被塑胶粒子撞击磨损，同时由于除静电挡板7接地，可以去除塑胶粒子上的静电，使得粉尘与塑胶粒子分离，撞击除静电挡板7过后，塑胶粒子会沿着右电加热板10和左电加热板9向下滑落并进行干燥，最后螺旋状搅杆17对塑胶粒子进行翻搅，提高烘干效率，同时也带动塑胶粒子向左移动，最后烘干后的塑料粒子从出料口18出料，在此期间，热风机3会通过进风管2向干燥箱1内鼓入热风，提高塑胶粒子的干燥速度，同时粉尘会通过出风管5排出，挡网6则可以避免塑胶粒子被吹出，隔离网13可以保护底电加热板12，避免由于螺旋状搅杆17的翻搅而造成损坏。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。