一种塑胶粒子烘干收料装置的制作方法

本实用新型涉及塑胶材料加工设备技术领域，尤其涉及一种塑胶粒子烘干收料装置。

背景技术：

塑胶应用非常广泛，是家电、汽车、手机、PC、医疗器械、照明电器中不可或缺的部件；塑胶在生产后的成品都是以颗粒的形态存在的，由于颗粒状的可以使物料受热均匀，加大塑化均匀度，使得后续与其他添加剂更加方便混合,同时方便运输，一装一袋，再装车运往所要去的地方；塑胶粒子的生产流程是：塑胶在生产时利用挤出机在高温下挤出塑胶料条，冷却成型后的塑胶料条干燥后由传动板和压辊的带动下接近切粒机，最后切粒机将塑胶料条切成颗粒状，塑胶料条常用的冷却方式为水冷，挤出的塑胶料条经过水冷装置，在切粒前利用烘干装置将塑胶料条上的大部分水分除去，但不能将水分全部去除，切粒后的塑胶粒仍然带有少量水分，如不去除将会影响塑胶粒子日后的加工性能。

经检索，申请号：201520995570.9；公开号：205316825U；发明名称：一种塑胶切粒后收料烘干装置；提供一种塑胶切粒后收料烘干装置，与切粒机出料口相连接，塑胶切粒后收料烘干装置包括导料板、吹风装置和出料口，所述导料板为孔径小于塑胶粒直径的网板，所述吹风装置包括向上吹风的吹风口和吹风电机，导料板连接切粒机出料口，吹风口位于导料板的下方，出料口位于塑胶切粒后收料烘干装置的底端。本新型可以将塑胶颗粒中的水分进一步减少，大大提高了塑胶颗粒的质量；但塑胶粒子表面空间较大，只有吹风电机对塑胶粒子的一面进行烘干，效果并不是很明显，塑胶粒子并没有完全干燥，对塑胶粒子以后的加工使用具有较大的影响。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种塑胶粒子烘干收料装置，该装置提高了塑胶粒子的干燥程度，保障了塑胶成品后的质量。

根据本实用新型实施例的一种塑胶粒子烘干收料装置，包括：箱体，所述箱体的一侧设有进料口，所述箱体远离进料口的一侧设有出料口；干燥箱，所述干燥箱设在箱体内部，所述干燥箱下端两侧均设有液压杆，所述液压杆与干燥箱活动连接，所述液压杆设在箱体的底部，所述干燥箱底部设有搅拌轴，所述搅拌轴的侧壁上设有搅拌叶片，所述干燥箱下端设有旋转电机，所述搅拌轴穿过干燥箱底部与旋转电机的转头传动连接，所述干燥箱底部的一侧设有控制阀，所述干燥箱远离控制阀的一侧设有温度传感器，所述温度传感器分别与控制阀、液压杆电连接；吹风扇，所述吹风扇设在箱体上部，所述吹风扇的下侧设有加热电阻丝，所述加热电阻丝与温度传感器电连接，所述吹风扇、加热电阻丝、旋转电机均与外接电源电连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述搅拌轴与搅拌叶片的夹角在45°～60°之间。

在本实用新型的另一些实施例中，所述旋转电机的外壁套有保护壳，所述箱体底部设有与保护壳宽度相匹配的凹槽。

在本实用新型的另一些实施例中，所述旋转电机设置有正传和反转两种运行方式。

在本实用新型的另一些实施例中，所述干燥箱底部涂有一层光滑剂。

本实用新型中的有益效果是：箱体上部的吹风扇可对干燥箱底部进行风干，塑胶粒子从进料口进入干燥箱内，干燥箱填满后，位于干燥箱进料口一侧液压杆开始升高，升高至水平位置时停止，旋转电机带动搅拌轴转动，搅拌叶片与塑胶粒子不断接触，改变塑胶粒子的方位，加热电阻丝启动加热，吹风扇吹出热风全方位对塑胶粒子表面进行烘干，使塑胶粒子完全干燥，当达到一定的温度时，干燥箱底部的温度传感器发送信号，加热电阻丝停止加热，同时位于干燥箱出料口一侧的液压杆开始下降，待达到出料口位置时停止下降，控制阀打开，干燥箱内的塑胶粒子在重力的作用下从干燥箱内向出料口移动，干燥箱底部涂有一层光滑剂，减小塑胶粒子与干燥箱的摩擦力，使塑胶粒子尽可能的从出料口流出；使用完毕后，旋转电机外的保护壳卡入箱体底部的凹槽内，增加旋转电机的寿命；本实用新型通过吹风扇与加热电阻丝作用对塑胶粒子进行烘干，搅拌轴与搅拌叶片使塑胶粒子的每一面都能烘干，液压杆减去了塑胶粒子在进出烘干装置时的所需的人力，节约了劳动力，同时也提高了塑胶粒子的干燥程度，保障了塑胶成品后的质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种塑胶粒子烘干收料装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种塑胶粒子烘干收料装置进料时的结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种塑胶粒子烘干收料装置出料时的结构示意图。

图中：1箱体、2干燥箱、3旋转电机、4搅拌轴、5搅拌叶片、6吹风扇、7加热电阻丝、8液压杆、9控制阀、10温度传感器、11进料口、12出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，一种塑胶粒子烘干收料装置，包括：箱体1，箱体1的一侧设有进料口11，箱体1远离进料口的一侧设有出料口12；干燥箱2设在箱体1内部，干燥箱2下端两侧均设有液压杆8，液压杆8与干燥箱2活动连接，液压杆8设在箱体1的底部，干燥箱2底部设有搅拌轴4，搅拌轴4的侧壁上设有搅拌叶片5，干燥箱2下端设有旋转电机3，旋转电机3的型号为Y225M-2，搅拌轴4穿过干燥箱2底部与旋转电机3的转头传动连接，干燥箱2底部的一侧设有控制阀9，干燥箱2远离控制阀9的一侧设有温度传感器10，温度传感器10的型号为TR/02013，温度传感器10分别与控制阀9、液压杆8电连接；吹风扇6设在箱体1上部，吹风扇6的下侧设有加热电阻丝7，加热电阻丝7与温度传感器10电连接，吹风扇6、加热电阻丝7、旋转电机3均与外接电源电连接；搅拌轴4与搅拌叶片5的夹角在45°～60°之间；旋转电机3的外壁套有保护壳，箱体1底部设有与保护壳宽度相匹配的凹槽；旋转电机3设置有正传和反转两种运行方式；干燥箱2底部涂有一层光滑剂。

箱体1上部的吹风扇6可对干燥箱2底部进行风干，塑胶粒子从进料口11进入干燥箱2内，干燥箱2填满后，位于干燥箱2进料口11一侧液压杆8开始升高，升高至水平位置时停止，旋转电机3带动搅拌轴4转动，搅拌叶片5与塑胶粒子不断接触，改变塑胶粒子的方位，加热电阻丝7启动加热，吹风扇6吹出热风全方位对塑胶粒子表面进行烘干，使塑胶粒子完全干燥，当达到一定的温度时，干燥箱2底部的温度传感器10发送信号，加热电阻丝7停止加热，同时位于干燥箱2出料口12一侧的液压杆8开始下降，待达到出料口12位置时停止下降，控制阀9打开，干燥箱2内的塑胶粒子在重力的作用下从干燥箱2内向出料口12移动，干燥箱2底部涂有一层光滑剂，减小塑胶粒子与干燥箱2的摩擦力，使塑胶粒子尽可能的从出料口12流出；使用完毕后，旋转电机3外的保护壳卡入箱体1底部的凹槽内，增加旋转电机的寿命；本实用新型通过吹风扇6与加热电阻丝7作用对塑胶粒子进行烘干，搅拌轴4与搅拌叶片5使塑胶粒子的每一面都能烘干，液压杆8减去了塑胶粒子在进出烘干装置时的所需的人力，节约了劳动力，同时也提高了塑胶粒子的干燥程度，保障了塑胶成品后的质量。

一种塑胶粒子烘干收料装置，干燥箱2靠近进料口11一侧的液压杆8下降至干燥箱口位于进料口11下端时停止，进料口11开始进料，当干燥箱2填充至一定量时停止上料，液压杆8上升至水平面停止，吹风扇6与加热电阻丝7开始工作，往干燥箱2内吹风烘干。旋转电机3工作，带动搅拌轴4正传或者反转，搅拌叶片5不断翻转塑胶粒子，使塑胶粒子每一面都受到风干处理，待温度传感器10检测温度到达设定值时，发送至加热电阻丝7，使其停止工作，干燥箱2靠近过出料口12一侧的液压杆8开始下降，下降到出料口12的位置时停止，控制阀9打开，干燥后的塑胶粒子从出料口12排出，之后便可进行封装处理。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。