一种塑胶料条切粒筛分装置的制作方法

本实用新型涉及塑胶粒子制备技术领域，尤其涉及一种塑胶料条切粒筛分装置。

背景技术：

塑胶制品在日常生活中是最常见的，如在家用电器、仪器仪表、建筑器材、汽车工业、日用五金、通信器材以及医疗器械等众多领域，塑胶制品的使用比例正在迅猛增加。这主要有以下几个原因：第一、塑胶与金属材料相比容易加工，生产效率高，节约能源，绝缘性能好，相对密度约为1.0-1.4，比铝轻一半，比钢轻3/4，具有突出的耐磨、耐腐蚀性能；第二、在日用和工业产品中，一个设计合理的塑胶制品往往能够代替多个传统金属结构件，加上利用工程塑料特有的性质，可以一次成型非常复杂的形状，并且还能设计成卡装结构，从而减少产品中装配的各种紧固件，降低了金属材料消耗量和加工及装配工时。

塑胶产品是由各种原料加工而成的，但是各种原料的形状不一致，在加工前需要将原料的形状进行统一加工，由挤出机制成塑胶料条，最后由切粒机再进行切粒处理；但现有切粒机功能单一，往往只具备切粒功能或者对刀片进行改进，比如中国专利，申请号:201520867472.7；公开号：205112147U；发明名称：塑料条切粒机；公开了一种塑料条切粒机，包括壳体、设置于壳体内的传动装置及切粒装置，所述壳体一侧设有进料口，另一侧设有出料口，所述传动装置靠近所述进料口设置，所述切粒装置靠近所述出料口设置；所述传动装置包括上、下传动辊，所述切粒装置包括切粒轮及刀座，所述切粒轮设置于所述刀座上方，且所述切粒轮与所述刀座相切，其特征在于：所述壳体顶部设有一条形橡胶条，所述橡胶条设置于所述切粒轮的正上方，所述橡胶条的底部与所述切粒轮之间距离为-1㎜～10㎜，所述橡胶条的长度与所述切粒轮的长度相等，所述橡胶条顶部设有一出液管，所述出液管与一酒精罐相连。本实用新型通过酒精罐及橡胶条的设置，提高了塑料条的切粒质量，保证了刀片的使用寿命；虽然改进了刀片的使用寿命，但是并不能保证切粒机所切的塑胶粒子形状规格完全统一，并且都能够正常使用，塑胶粒子还需人工筛选符合规格的大小方可包装，使得工人劳动量增大，同时增加了企业的投入成本。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种塑胶料条切粒筛分装置，该装置解决了塑胶产品的质量问题，提高了塑胶的利用率。

根据本实用新型实施例的一种塑胶料条切粒筛分装置，包括：机体；所述机体的上端设有固定辊调节阀，所述机体的一侧设有进料口，所述机体远离进料口的一侧设有出料口，所述进料口下端设有传动辊，所述传动辊远离进料口的一侧上端设有固定辊，所述固定辊调节阀通过传动销与固定辊销连接，所述固定辊的一侧设有压辊；切粒轮，所述切粒轮设在压辊远离固定辊的一侧，所述切粒轮上设有多个旋转切刀，所述所述旋转切刀与切粒轮相切，所述切粒轮下端与出料口相连接；吹风机，所述吹风机设在出料口的下端，所述吹风机靠近吹风口的下方等距设有多个集料板，所述集料板下端均设有集料桶。

在本实用新型的一些实施例中，所述传动辊分别由主动轮、从动轮与传送皮带构成，所述主动轮设在进料口下端，所述主动轮与传动电机传动连接。

在本实用新型的另一些实施例中，所述集料板上设有夹角，所述夹角为110°～150°。

在本实用新型的另一些实施例中，所述固定辊的辊边垫有一层橡胶垫。

在本实用新型的另一些实施例中，所述切粒轮中部旋转轴，所述旋转轴一端设在机体的侧壁上，所述旋转轴的另一端穿过机体侧壁与切粒电机的转头传动连接。

在本实用新型的另一些实施例中，所述机体的侧壁与旋转轴连接处均设有轴承。

本实用新型中的有益效果是：机体内分别设有传送装置、切粒装置以及筛分装置，传送装置由传动辊、固定辊、压辊构成，塑胶料条通过进料口进入机体，落入传动辊上，主动轮带动从动轮和传送皮带转动，将塑胶料条往前推送，固定辊起到固定塑胶料条作用，防止由于机体震动而将塑胶料条从传送皮带上震落，固定辊调节阀可调节传动辊与固定辊之间的距离，使之适用于任何厚度的塑胶料条，经过固定辊之后进入压辊内，压辊可将塑胶粒条适当压扁，方便进行切粒；切粒装置包括切粒轮与旋转切刀，从压辊中出来的塑胶粒条在切粒轮的旋转作用下，带动旋转切刀转动，旋转切刀作用在塑胶料条上，将其切成颗粒状；筛分装置包括吹风机与集料板，塑胶料条切粒后掉入出料口处，最后从出料口流出，吹风机作用在塑胶粒子上、一方面有干燥作用，另一方面由于塑胶粒子的大小不尽相同，在同一吹风机作用下着落点也不同，颗粒较大的会落在靠前的集料板上，颗粒越小的会落在越远的集料板上，各集料板下端均放有集料桶对塑胶粒子进行收集，去除了人工筛选环节，节约劳动力；本实用新型通过传送辊、固定辊、压辊对料条进行运输，切粒轮带动旋转切刀切粒，方便快捷，筛分装置将塑胶粒子进行筛分，使不合规的塑胶粒子未流入市场，解决了塑胶产品的质量问题，提高了塑胶的利用率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种塑胶料条切粒筛分装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种塑胶料条切粒筛分装置切粒轮装置的结构放大图。

图中：1机体、2传动辊、3固定辊、4压辊、5切粒轮、6旋转切刀、7吹风机、8集料板、9集料桶、10固定辊调节阀、11进料口、12出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-2，一种塑胶料条切粒筛分装置，包括：机体1；机体1的上端设有固定辊调节阀10，机体1的一侧设有进料口11，机体1远离进料口11的一侧设有出料口12，进料口11下端设有传动辊2，传动辊2远离进料口11的一侧上端设有固定辊3，固定辊调节阀10通过传动销与固定辊3销连接，固定辊3的一侧设有压辊4；切粒轮5设在压辊4远离固定辊3的一侧，切粒轮5上设有多个旋转切刀6，旋转切刀6与切粒轮5相切，切粒轮5下端与出料口12相连接；吹风机7设在出料口12的下端，吹风机7的型号为B6-2.8，吹风机7靠近吹风口的下方等距设有多个集料板8，集料板8下端均设有集料桶9；传动辊2分别由主动轮、从动轮与传送皮带构成，主动轮设在进料口下端，主动轮与传动电机传动连接；集料板8上设有夹角，夹角为110°～150°；固定辊3的辊边垫有一层橡胶垫；切粒轮5中部旋转轴，旋转轴一端设在机体1的侧壁上，旋转轴的另一端穿过机体1侧壁与切粒电机的转头传动连接；机体1的侧壁与旋转轴连接处均设有轴承。

机体1内分别设有传送装置、切粒装置以及筛分装置，传送装置由传动辊2、固定辊3、压辊4构成，塑胶料条通过进料口11进入机体1，落入传动辊2上，主动轮带动从动轮和传送皮带转动，将塑胶料条往前推送，固定辊3起到固定塑胶料条作用，防止由于机体1震动而将塑胶料条从传送皮带上震落，固定辊调节阀10可调节传动辊2与固定辊3之间的距离，使之适用于任何厚度的塑胶料条，经过固定辊3之后进入压辊4内，压辊4可将塑胶粒条适当压扁，方便进行切粒；切粒装置包括切粒轮5与旋转切刀6，从压辊4中出来的塑胶粒条在切粒轮5的旋转作用下，带动旋转切刀6转动，旋转切刀6作用在塑胶料条上，将其切成颗粒状；筛分装置包括吹风机7与集料板8，塑胶料条切粒后掉入出料口12处，最后从出料口12流出，吹风机7作用在塑胶粒子上、一方面有干燥作用，另一方面由于塑胶粒子的大小不尽相同，在同一吹风机7作用下着落点也不同，颗粒较大的会落在靠前的集料板8上，颗粒越小的会落在越远的集料板8上，各集料板8下端均放有集料桶9对塑胶粒子进行收集，去除了人工筛选环节，节约劳动力；本实用新型通过传送辊2、固定辊3、压辊4对料条进行运输，切粒轮5带动旋转切刀6切粒，方便快捷，筛分装置将塑胶粒子进行筛分，使不合规的塑胶粒子未流入市场，解决了塑胶产品的质量问题，提高了塑胶的利用率。

一种塑胶料条切粒筛分装置，传动辊2输送从进料口11进入的塑胶料条，传动辊2与固定辊3的配合，防止塑胶料条掉落，压辊4对塑胶料条进行压平，使旋转切刀6切粒时更加快捷方便，机体1外的旋转电机控制切粒轮5转动，同时切粒轮5上的旋转切刀6作用塑胶料条，使之成为颗粒状，落入出料口12位置，吹风机7对塑胶粒子进行吹风作用，在外力作用下，塑胶粒子中质量较重的塑胶粒子落在靠近过机体1一侧的集料板8上，较轻的则会落得越远，在重力作用下，塑胶粒子从集料板8滚入集料桶9内，完成塑胶粒子的筛分，该装置将原本的工艺结合，提高了生产效率，同时提高了塑胶粒子的质量。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。