本实用新型涉及造粒机械技术领域，具体为一种阻燃塑料复合材料生产用切粒机。
背景技术：
中阻燃塑料复合材料生产中，挤出造料起着重要作用。挤出形式可分为热切和冷切。所谓热切是指物料从机头模孔中挤出后，在熔融或半熔融状态下进行切粒的方法；而冷切是指物料从机头模孔中挤出后牵引拉成条状，进入水槽中冷却后进行切粒的方法。
在生产阻燃塑料复合材料的过程中，需要对挤出机生产出的料条进行切割，这样才能便于包装和二次加工。但在生产中，切粒机产生的粒料大小不一，均匀性差，影响后续加工及产品质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种阻燃塑料复合材料生产用切粒机，以解决上述背景技术中提出的切粒机产生的粒料均匀性较差，影响后续加工及产品质量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阻燃塑料复合材料生产用切粒机，包括机体、电动机、进料口、下疏板、上疏板、压辊、固定底刀、旋转切刀、第一筛粒网、废料通道、风机、过滤网、开关、密封门、过滤仓、第二筛粒网和成品通道，所述进料口设于机体的左侧，所述上疏板和下疏板垂直并列甚至于进料口的右侧，所述上疏板和下疏板的右侧设有压辊和固定底刀，所述压辊和固定底刀的右侧设有旋转切刀，所述电动机固定安装于机体上，所述电动机的动力输出端通过皮带与旋转切刀相连接，所述第一筛粒网的右端与废料通道相连接，所述第一筛粒网的底部为成品通道，所述成品通道的右侧壁上设有第二筛粒网，所述成品通道的右侧设有过滤仓，所述过滤仓的底部设有密封门，所述密封门上设有开关，所述过滤仓的右侧与风机相连接。
优选的，所述第一筛粒网大于第二筛粒网的孔径。
优选的，所述过滤仓的底部为上窄下宽的漏斗状结构。
优选的，所述过滤仓与风机之间设有过滤网。
优选的，所述成品通道的底部设有成品出料口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该阻燃塑料复合材料生产用切粒机在切粒机在现有切粒机的基础上，在第一筛粒网进行初步筛选后，通过设置第二筛粒网和风机，对粒料进行二次筛选，提高成品粒料的大小均匀度，大的粒料通过成品通道底部的成品出料口排出，小型粒料被截留在过滤仓中，过滤仓的底部为上窄下宽的漏斗状结构，可使小型粒料被有效截留在过滤仓的底部，避免小型粒料被风机吸引而堵塞过滤网，在过滤仓的底部设有密封门和开关，方便对小型粒料的清理。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1、机体，2、电动机，3、进料口，4、下疏板，5、上疏板，6、压辊，7、固定底刀，8、旋转切刀，9、第一筛粒网，10、废料通道，11、风机，12、过滤网，13、开关，14、密封门，15、过滤仓，16、第二筛粒网，17、成品通道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种阻燃塑料复合材料生产用切粒机，包括机体1、电动机2、进料口3、下疏板4、上疏板5、压辊6、固定底刀7、旋转切刀8、第一筛粒网9、废料通道10、风机11、过滤网12、开关13、密封门14、过滤仓15、第二筛粒网16和成品通道17，进料口3设于机体1的左侧，上疏板5和下疏板4垂直并列甚至于进料口3的右侧，上疏板5和下疏板4的右侧设有压辊6和固定底刀7，压辊6和固定底刀7的右侧设有旋转切刀8，电动机2固定安装于机体1上，电动机2的动力输出端通过皮带与旋转切刀8相连接，第一筛粒网9的右端与废料通道10相连接，第一筛粒网9的底部为成品通道17，成品通道17的右侧壁上设有第二筛粒网16，成品通道17的右侧设有过滤仓15，过滤仓15的底部设有密封门14，密封门14上设有开关13，过滤仓15的右侧与风机11相连接。
上述实施例中，具体的，第一筛粒网9大于第二筛粒网16的孔径，第一筛粒网9将小型粒料和合格粒料同时过滤到成品通道17中，第二筛粒网16将合格粒料留在成品通道17中，而小型粒料穿过第二筛粒网16进入到过滤仓15中。
上述实施例中，具体的，过滤仓15的底部为上窄下宽的漏斗状结构，使小型粒料被有效截留在过滤仓15的底部，避免小型粒料被风机11吸引而堵塞过滤网12。
上述实施例中，具体的，过滤仓15与风机11之间设有过滤网12，过滤网12使小型粒料留在过滤仓15中。
上述实施例中，具体的，成品通道17的底部设有成品出料口，合格粒料通过成品出料口排出。
工作原理：在使用该阻燃塑料复合材料生产用切粒机时，电动机2通过皮带带动旋转切刀8和压辊6分别以顺时针和逆时针转动，带动从进料口3进入的料条，料条在旋转切刀8和压辊6的挤压下被切断形成粒料，粒料落到倾斜设置的第一筛粒网9上，第一筛粒网9将小型粒料和合格粒料同时过滤到成品通道17中，此时，风机11产生的风力带动粒料向第二筛粒网16移动，第二筛粒网16的孔径小于第一筛粒网9的孔径，小型粒料穿过第二筛粒网16进入到过滤仓15中，而合格粒料直接通过成品通道17底部的成品出料口排出，过滤仓15与风机11之间设有过滤网12，过滤网12使小型粒料留在过滤仓15中，过滤仓15的底部为上窄下宽的漏斗状结构，使小型粒料被有效截留在过滤仓15的底部，避免小型粒料被风机11吸引而堵塞过滤网12，过滤仓15的底部设有密封门14和开关13，方便对小型粒料的清理。
综上所述，以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。