一种耐高温复合塑料材料及其制备方法与流程

文档序号:11211431阅读:459来源:国知局

本发明涉及塑料材料生产加工领域,具体是一种耐高温复合塑料材料及其制备方法。



背景技术:

塑料材料在人们的日常生活中以及工作中应用广泛,给人们的生活和工作提供了便利,受到人们的欢迎,应用领域广泛,在日常生活中以及人们的工作中是必不可少的材料。

现有的塑料材料在生产过程中,主要是通过聚乙烯或聚丙烯等材料加热多种有机溶剂后熔融,通过热压成型技术制成,聚乙烯或者聚丙烯这两种材料无毒无味,对人体安全性能高,但是聚乙烯和聚丙烯属于耐高温性能差,受到高温暴晒,有毒物质会从材料中析出,加深了污染程度,且危害性更高,不利于使用者的身体健康,存在一定的安全隐患。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种耐高温复合塑料材料及其制备方法,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种耐高温复合塑料材料,以质量分数计,包括聚氯乙烯50-60份、玻璃纤维20-30份、热塑性聚合物10-15份、甲苯磺酰氨基脲10-15份、石蜡5-10份、硅烷偶联剂1-3份、石墨烯1-3份和固化剂1-3份。

作为本发明进一步的方案:上述耐高温复合塑料材料,以质量分数计,包括聚氯乙烯53-57份、玻璃纤维27-32份、热塑性聚合物11-13份、甲苯磺酰氨基脲11-13份、石蜡6-8份、硅烷偶联剂2-3份、石墨烯2-3份和固化剂2-3份。

作为本发明再进一步的方案:上述耐高温复合塑料材料,以质量分数计,包括聚氯乙烯55份、玻璃纤维25份、热塑性聚合物12份、甲苯磺酰氨基脲12份、石蜡7份、硅烷偶联剂2份、石墨烯2份和固化剂2份。

作为本发明再进一步的方案:所述玻璃纤维的长度不大于3mm

作为本发明再进一步的方案:所述固化剂为乙烯基三胺、氨乙基哌嗪或间苯二胺中的一种或几种混合物。

上述耐高温复合塑料材料的制备方法,具体步骤为:

s1、预混合:将聚氯乙烯、玻璃纤维、热塑性聚合物、甲苯磺酰氨基脲、石蜡、硅烷偶联剂、石墨烯和固化剂按照所述比例混合,于60-90℃下充分混合均匀,混合后的混合物位于密封环境中静置24-48小时;

s2、熔融:将上述材料置于热熔机内,温度为200-300摄氏度下进行热熔,热熔时间为30-40小时;

s3、成型:将步骤s2中制备的熔融物注入到成型机中,通过热压或者吹塑制成粗品;

s4、深度处理:将步骤s3中制备的粗品进行打磨处理,即得产品。

作为本发明进一步的方案:所述步骤s2中的热熔温度为230-280℃。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该塑料材料热塑性能好,提高了材料的耐热程度,真正保证了塑料材料制成的成品具有耐高温性能,避免了有害物质因高温析出,提高了塑料制品的安全性能。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

一种耐高温复合塑料材料,以质量分数计,包括聚氯乙烯50份、玻璃纤维20份、热塑性聚合物10份、甲苯磺酰氨基脲10份、石蜡5份、硅烷偶联剂1份、石墨烯1份和固化剂1份。

所述玻璃纤维的长度不大于3mm;

所述固化剂为乙烯基三胺、氨乙基哌嗪或间苯二胺中的一种或几种混合物;

上述耐高温复合塑料材料的制备方法,具体步骤为:

s1、预混合:将聚氯乙烯、玻璃纤维、热塑性聚合物、甲苯磺酰氨基脲、石蜡、硅烷偶联剂、石墨烯和固化剂按照所述比例混合,于60-90℃下充分混合均匀,混合后的混合物位于密封环境中静置24-48小时;

s2、熔融:将上述材料置于热熔机内,温度为200-300摄氏度下进行热熔,热熔时间为30-40小时;

s3、成型:将步骤s2中制备的熔融物注入到成型机中,通过热压或者吹塑制成粗品;

s4、深度处理:将步骤s3中制备的粗品进行打磨处理,即得产品。

实施例2

一种耐高温复合塑料材料,以质量分数计,包括聚氯乙烯55份、玻璃纤维25份、热塑性聚合物12份、甲苯磺酰氨基脲12份、石蜡7份、硅烷偶联剂2份、石墨烯2份和固化剂2份。

所述玻璃纤维的长度不大于3mm;

所述固化剂为乙烯基三胺、氨乙基哌嗪或间苯二胺中的一种或几种混合物;

上述耐高温复合塑料材料的制备方法,具体步骤为:

s1、预混合:将聚氯乙烯、玻璃纤维、热塑性聚合物、甲苯磺酰氨基脲、石蜡、硅烷偶联剂、石墨烯和固化剂按照所述比例混合,于60-90℃下充分混合均匀,混合后的混合物位于密封环境中静置24-48小时;

s2、熔融:将上述材料置于热熔机内,温度为200-300摄氏度下进行热熔,热熔时间为30-40小时;

s3、成型:将步骤s2中制备的熔融物注入到成型机中,通过热压或者吹塑制成粗品;

s4、深度处理:将步骤s3中制备的粗品进行打磨处理,即得产品。

实施例3

一种耐高温复合塑料材料,以质量分数计,包括聚氯乙烯60份、玻璃纤维30份、热塑性聚合物15份、甲苯磺酰氨基脲15份、石蜡10份、硅烷偶联剂3份、石墨烯3份和固化剂3份。

所述玻璃纤维的长度不大于3mm;

所述固化剂为乙烯基三胺、氨乙基哌嗪或间苯二胺中的一种或几种混合物;

上述耐高温复合塑料材料的制备方法,具体步骤为:

s1、预混合:将聚氯乙烯、玻璃纤维、热塑性聚合物、甲苯磺酰氨基脲、石蜡、硅烷偶联剂、石墨烯和固化剂按照所述比例混合,于60-90℃下充分混合均匀,混合后的混合物位于密封环境中静置24-48小时;

s2、熔融:将上述材料置于热熔机内,温度为200-300摄氏度下进行热熔,热熔时间为30-40小时;

s3、成型:将步骤s2中制备的熔融物注入到成型机中,通过热压或者吹塑制成粗品;

s4、深度处理:将步骤s3中制备的粗品进行打磨处理,即得产品。

上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种耐高温复合塑料材料,以质量分数计,包括聚氯乙烯50‑60份、玻璃纤维20‑30份、热塑性聚合物10‑15份、甲苯磺酰氨基脲10‑15份、石蜡5‑10份、硅烷偶联剂1‑3份、石墨烯1‑3份和固化剂1‑3份。本发明还公开了上述耐高温复合塑料材料的制备方法。该塑料材料热塑性能好,提高了材料的耐热程度,真正保证了塑料材料制成的成品具有耐高温性能,避免了有害物质因高温析出,提高了塑料制品的安全性能。

技术研发人员:钟云华
受保护的技术使用者:佛山市正略信息科技有限公司
技术研发日:2017.07.25
技术公布日:2017.10.10
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