一种活性白土烘干机的供热系统的制作方法

本实用新型涉及活性白土烘干领域，尤其是涉及一种活性白土烘干机的供热系统。

背景技术：

活性白土是用粘土(主要是膨润土)为原料，经过硫酸等活化处理、漂洗、固液分离、烘干、粉磨等工序制成的吸附剂，外观为乳白色粉末，无臭，无味，无毒，吸附性能很强，能吸附有色物质、有机物质。在空气中易吸潮，放置过久会降低吸附性能。主要应用于石油催化和矿物油、植物油等脱色。主要质量参数有：活性度、脱色率、游离酸含量等。

目前活性白土烘干系统主要采用转筒烘干机连接进料设备和出料设备。在烘干机的一端设置燃烧室，通过风机向烘干机内供热。现有的供热结构采用块煤在燃烧室内燃烧，燃烧室燃烧的热量通过风机送往烘干机。由于块煤个头大，块煤内部与氧接触少，存在燃烧不充分的问题，该问题不仅导致块煤的燃烧率低，单位时间内产生的热值低，且燃烧不充分的颗粒会通过烟囱排出，产生大量的浓烟，污染环境。同时，当设备发生故障时，燃烧室内燃烧的方式不能做到及时停止，必须等添入燃烧室内的块煤燃烧完，才方便检修，从而做不到及时检修的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种活性白土烘干机的供热系统，解决现有活性白土烘干机供热系统单位时间内产生的热值低，且不方便维修的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种活性白土烘干机的供热系统，包括可移动的喷煤机和供热室，供热室一端设置有与喷煤机出口配合的热风进口，另一端设置有与烘干机对接的热风出口，所述热风进口的高度低于热风出口；在供热室内还设置有高度与热风进口一致的挡灰墙；

所述喷煤机包括机架，机架的底部设置有滚轮，设置在机架上的燃烧室，燃烧室包括进料端和出风口，所述进料端连接设置有煤粉供给管道，还设置有鼓风机，鼓风机的出气端与进料端连接，所述燃烧室的出风口与供热室的热风进口对接。

为方便掏出燃烧后的煤灰，所述供热室的两侧还设置有一组排灰口，排灰口处设置有活动门。

进一步的，所述热风出口的墙体上也设置有排灰口，排灰口处设置有活动门。

优选的，所述挡灰墙到热风出口端墙体的距离为挡灰墙到热风进口端墙体距离的一半。

优选的，所述供热室的内壁采用耐火砖堆砌，在内壁与外壁间设置有保温层，所述供热室的顶部和底部均设置有保温层，所述挡灰墙采用耐火砖堆砌。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过喷煤机和供热室的配合，为烘干机提供高温度的热风，具有温度高，耗材少的优点。喷煤机能够充分燃烧煤粉，使单位时间内产生更高的热量，并通过供热室的降灰后输送至烘干机内，减少活性白土中的灰份。所述喷煤机下方设置滚轮，在维修或供热室不需要供热时，将喷煤机关闭推开即可，简单方便，且迅速。所述排灰口即方便排出供热室内的煤灰，同时，位于供热室两侧的排灰口还可以添加一些废料，用于燃烧。

以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中供热室的剖视图。

图3为本实用新型中喷煤机的端面示意图。

具体实施方式

实施例，如图1至3所示，一种活性白土烘干机的供热系统，包括可移动的喷煤机1和供热室2。所述喷煤机1包括机架11，机架11的底部设置有滚轮12，设置在机架11上的燃烧室13，燃烧室13包括进料端和出风口，所述进料端连接设置有煤粉供给管道14，还设置有鼓风机15，鼓风机15的出气端与进料端连接，所述燃烧室13的出风口与供热室2的热风进口21对接。该喷煤机1为活动结构，能够在供热室2检修或不需要供热时，及时的撤去，简单，方便，高效。喷煤机1能够使煤粉充分燃烧，单位时间内产生的热值高，且不会有燃烧不完全的颗粒通过烟囱排出，减少对环境的污染。

所述供热室2为方形结构，其一端设置有与喷煤机1出口配合的热风进口21，另一端设置有与烘干机对接的热风出口22，所述热风进口21的高度低于热风出口22。在供热室2内还设置有高度与热风进口21一致的挡灰墙23；所述挡灰墙23到热风出口端墙体的距离为挡灰墙23到热风进口端墙体距离的一半。

为方便排灰，所述供热室2的两侧各设置有3个排灰口24，排灰口24处设置有活动门。在燃烧供热时，活动门关闭，排灰时才打开，同时，该排灰口24还可以作为燃烧物料的添加口，用来添加一些废旧木料用于燃烧。由于供热室2与烘干机对接端的墙体较厚，因此，在对接处也会有煤灰的堆积，因此，在所述热风出口22的墙体上也设置排灰口24，排灰口24处设置活动门，活动门处于常闭状态。

为保持供热室内的温度，在供热室2的内壁与外壁间设置有保温层25，所述供热室2的顶部和底部均设置有保温层25。为提高供热室的耐高温能力，所述供热室2的内壁采用耐火砖堆砌，所述挡灰墙23采用耐火砖堆砌。