本实用新型涉及一种双冷媒分离式热管余热回收系统，可以利用熔铝炉烟气余热同时加热两种冷媒介质，以适应季节变化的需求，属于烟气余热回收技术领域。
背景技术：
随着科学技术以及社会的发展，能源供应越来越紧缺，能源利用率的高低直接决定着企业的效益。随着节能工作的深入开展，工矿企业还存在一些间断排放的高温烟气未被利用，尤其是有色冶炼工序中的熔炼炉，与此同时这些企业还有日常生活热水和冬季采暖的需求。而生活用洗浴水和采暖供热用循环水对水质要求不同，不能混用。如分别设置换热设备将造成换热系统复杂，操作不便，占地大，非采暖季节供采暖用换热设备闲置且容易损坏。
目前，现有的烟气余热回收系统普遍存在如下不足： 1）烟气余热回收系统只局限于加热一种冷流体介质，因此用途受局限；2）设备体积大，工艺系统复杂；3）熔铝炉的烟气含尘量很大，且烟气内的成分容易二次燃烧，因此尾部烟气对换热管的磨损及安全都存在一定程度的危险；4）传热元件不便检修更换；5）如换热采用热管型式，则热管内部易产生不凝性气体，运行一段时间后热管容易失效。而现有技术缺少一种能同时满足平时生活用洗浴水和冬季采暖供热的热管余热回收系统。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种只需一台热管式换热器，就可利用熔铝炉烟气余热同时加热两种冷媒介质的双冷媒分离式热管余热回收系统，能同时满足生活洗浴和采暖供热需求，以解决现有技术的余热回收系统设备利用率低、工艺系统复杂、占地面积大、总投资大的技术问题。
本实用新型采用如下技术方案：一种双冷媒分离式热管余热回收系统，其包括采暖水系统、洗浴水系统及烟气余热回收装置，烟气余热回收装置包括热管换热器取热侧和汽包，热管换热器取热侧上连接有烟气进口管道和烟气出口管道，热管换热器内设有换热管，换热管的上端连接有上升管、下端连接有下降管，上升管和下降管的上端均通入到所述汽包内，上升管上端的位置高于下降管上端，所述汽包内设有洗浴水换热管和采暖水换热管，汽包上设有有采暖水进口、采暖水出口以及洗浴水进口、洗浴水出口，采暖水系统包括采暖换热器，采暖换热器上连接有接入到采暖水进口上的采暖水进水管道和接入到采暖水出口上的采暖水出水管道，洗浴水系统包括连接在洗浴水进口上的洗浴水进水管道和连接在洗浴水出口上的洗浴水出水管道，所述洗浴水进水管道连接到自来水，所述洗浴水出水管道连接到用户。
所述采暖水出水管道上连接有采暖水热水箱。
所述洗浴水出水管道上连接有洗浴水热水箱。
洗浴热水箱上设有液位计和测温仪。
所述洗浴水进水管道上设有调节阀，所述洗浴热水箱上连接有控制调节阀开启程度的自控装置。
所述采暖水出水管道上连接有循环水泵。
所述烟气出口管道上连接有引风机。
所述采暖水进水管道、采暖水出水管道、洗浴水出水管道、洗浴水进水管道上均设有温度传感器。
所述烟气进口管道、烟气出口管道上均设有温度传感器。
本实用新型的有益效果是：本实用新型运行时，热管换热器取热侧吸收熔铝炉烟气余热，热管换热器取热侧换热管内工质吸热汽化后，通过上升管进入汽包腔体对洗浴水换热管和采暖水换热管内给水放热，换热管内工质冷凝后通过下降管路进入热管换热器取热侧的换热管内，再次循环换热，不断地吸取烟气热量来加热洗浴水和采暖循环水。洗浴水和采暖循环水在汽包腔体中吸收换热管工质放出的热量，温度升高后流出供用户使用。本实用新型在现有技术余热回收系统设计理念上，改变热管冷侧系统，使得一台热管换热器同时能加热两种冷媒介质的工艺系统，能同时满足员工的生活洗浴用水和采暖供热。洗浴系统和采暖系统可以采取间歇式运行方式运行，非采暖季节可将采暖系统关闭，单独运行洗浴水系统。本实用新型的双冷媒分离式热管余热回收系统，能同时满足平时生活用洗浴水和冬季采暖供热的需求，这样既能回收烟气余热，达到节能减排的目的，又使余热回收系统简单化，设备也能长期稳定地运行。本实用新型整套系统设备利用率高，占地面积少，总投资少，运行可靠，通用性强，这样不仅提高熔铝炉的热效率，达到节能减排的目的，又能使余热回收系统长期稳定运行。
优选的，设自控装置，可根据洗浴热水箱的水位及温度反馈信号来控制调节阀的开启程度调节洗浴水进水量。
优选的，系统运行时，可通过调节循环水泵的转速来控制采暖循环水量，使采暖循环水温满足正常的采暖热量需求。
附图说明
图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
本实用新型一种实施例的结构如图1所示，本实施例的双冷媒分离式热管余热回收系统包括采暖水系统、洗浴水系统及烟气余热回收装置，烟气余热回收装置包括热管换热器取热侧和汽包，热管换热器取热侧上连接有烟气进口管道81和烟气出口管道82，热管换热器取热侧内设有换热管，换热管的上端连接有上升管、下端连接有下降管，上升管和下降管的上端均通入到所述汽包内，上升管上端的位置高于下降管上端，所述汽包内设有洗浴水换热管和采暖水换热管，汽包上设有采暖水进口41、采暖水出口42以及洗浴水进口43、洗浴水出口44，采暖水系统包括采暖换热器1，采暖换热器1上连接有接入到采暖水进口41上的采暖水进水管道9和接入到采暖水出口42上的采暖水出水管道3，洗浴水系统包括连接在洗浴水进口43上的洗浴水进水管道10和连接在洗浴水出口44上的洗浴水出水管道5，所述洗浴水进水管道10连接到自来水，所述洗浴水出水管道5连接到用户。所述采暖水出水管道3上连接有采暖水热水箱11。所述洗浴水出水管道5上连接有洗浴水热水箱12。洗浴热水箱12上设有液位计和测温仪，所述洗浴水进水管道10上设有调节阀，所述洗浴热水箱上连接有控制调节阀开启程度的自控装置6。所述采暖水出水管道3上连接有循环水泵2。所述烟气出口管道8上连接有引风机7。所述采暖水进水管道9、采暖水出水管道3、洗浴水出水管道5、洗浴水进水管道10上均设有温度传感器。所述烟气进口管道81、烟气出口管道82上均设有温度传感器。
本实施例的工作过程如下：熔铝炉尾部烟气通过烟气进口管道81进入热管换热器取热侧8进行换热，烟气温度降低后沿着烟气出口管道82流经引风机7进入后序系统；热管换热器取热侧换热管内工质吸热汽化后，通过上升管路进入汽包腔体对洗浴水换热管和采暖水换热管内给水放热，换热管内工质冷凝液后通过下降管路进入烟气换热器内，再次循环换热，不断地吸取烟气热量来加热洗浴水和采暖循环水。
低温采暖循环回水从采暖水进口41进入汽包内的采暖水换热管，吸收汽包腔体内换热管工质的放热，水温升高，从采暖水出口42引出，进入采暖水热水箱11，再通过循环水泵2进入需要采暖区的采暖换热器1，降温后的低温采暖循环回水再次进入汽包内换热，再次循环换热。其中采暖水出水管道3上安装温度传感器，采暖循环水温度的高低可通过控制循环水泵2的转速来控制，从而满足正常的采暖热量需求。
低温洗浴水从洗浴水进口43进入汽包内的洗浴水换热管，吸收汽包腔体内换热管工质的放热，水温升高，从洗浴水出口44引出，进入洗浴水热水箱12储存，洗浴水热水箱12底部有出水口，直接进入用员工宿舍（即用户）。其中洗浴水热水箱12上有液位计和温度传感器,通过洗浴水热水箱12的水位及温度反馈信号来控制调节阀的开启程度。
设备在冬季采暖季节运行时，洗浴系统和采暖系统采取间歇式运行方式运行；非采暖季节可将采暖系统关闭，单独运行洗浴水系统。
本实用新型在原有余热回收系统设计理念上，改变热管冷侧系统，使得一台热管换热器同时能加热两种冷媒介质的工艺系统，根据季节的变化进行调节，满足员工的生活洗浴用水和采暖供热需求。本实用新型整套系统设备利用率高，占地面积少，总投资少，运行可靠，通用性强，这样不仅提高熔铝炉的热效率，达到节能减排的目的，又能使余热回收系统长期稳定运行。
以上实施例是本实用新型一种优选的实施例，虽然在以上实施例中已经对本实用新型的实施方式进行了详细描述，但本实用新型不限于上述的实施方式，所附的权利要求所限定的本实用新型的范围包含所有等同的替代和变化。