一种用于热水器的净水装置的制作方法

本实用新型涉及一种储水式热水器，特别涉及一种安装在该热水器上的用于净化进水的净水装置，属于热水器技术领域。

背景技术：

目前市面上绝大多数的储水式热水器都不带净水装置，用户用管路直接将自来水连接到热水器进水口，未经任何处理的自来水经过热水器加热后，通过冷热水混合阀与冷水混合后流出供用户使用。众所周知，入户自来水管道里由于各种原因，存在泥沙、余氯、重金属、细菌等影响健康和用水体验以及长期积累对热水器寿命带来隐患的物质和因素，在“健康”理念愈来愈被重视的今天，该热水使用过程却未对水质进行改善。

市面上极少数带有杀菌、除余氯功能的热水器，其净水装置多为外置，即脱离热水器，在管路的其他部位增加独立的净水装置。在现有技术中也公开有与热水器一体的净水装置，如专利号为201521018769.2中公开的“一种热水器的进水过滤装置及热水器”，由于承压需要，其过滤装置的壳体需要采用铜质的壳体，不但成本高，重量大，也带来安装难度和带给用户经济负担。

技术实现要素：

本实用新型主要目的在于解决上述问题和不足，提供一种重量轻，成本低，易于拆装的用于热水器的净水装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种用于热水器的净水装置，包括外壳，在所述外壳上设置有进水口和出水口，在所述外壳内安装有过滤装置，所述外壳包括壳体及固定在壳体端部的端盖，所述壳体和端盖分别由PPS+40％GF塑料一体注塑成型，在所述出水口处安装有用于与水管连接的连接弯头。

进一步，在所述出水口外的壳体上设置有至少两个螺纹孔，所述连接弯头通过螺栓与所述壳体固定连接，所述连接弯头的一端插入出水口内，所述连接弯头与出水口的内壁之间设置有至少一圈第一密封圈。

进一步，在所述螺纹孔处安装有金属嵌件。

进一步，所述壳体的端部一体注塑有外螺纹，所述端盖一体注塑有内螺纹，所述端盖与壳体之间螺纹连接。

进一步，在所述端盖的内壁与壳体的外壁之间设置有至少一圈第二密封圈。

进一步，在所述进水口处的壳体上具有用于与进水管连接的外螺纹。

进一步，所述进水口和出水口同轴设置。

进一步，在所述外壳上开有排污口，在排污口处连接有排污阀，在所述排污口处的外壳上一体注塑有向外凸出的安装座，所述排污阀的一端插入所述安装座的中心孔内并通过至少一圈第三密封圈密封连接，所述中心孔与所述排污口连通，所述排污阀与安装座之间通过径向安装的止位螺钉固定。

进一步，在所述壳体的外壁上一体注塑有有向外凸出的止挡部，所述端盖在安装后与止挡部抵靠。

综上内容，本实用新型所述的一种用于热水器的净水装置，采用PPS+40％GF塑料材质的外壳，相比现有技术中采用的铜质外壳，不需要二次机加工，工艺简单，生产效率高，重量轻，材料成本低，易于拆装，且能同样满足强度、温度、疲劳、抗水解等使用要求。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型断面结构剖视图；

图3是本实用新型结构爆炸图。

如图1至图3所示，外壳1，壳体1a，端盖1b，进水口2，出水口3，过滤装置4，连接弯头5，外螺纹6，螺纹孔7，螺栓8，第一密封圈9，金属嵌件10，第二密封圈11，止挡部12，排污口13，排污阀14，安装座15，第三密封圈16，止位螺钉17。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1至图3所示，一种用于热水器的净水装置，包括外壳1，在外壳1上设置有进水口2和出水口3，在外壳1内安装有过滤装置4，过滤装置4过滤水中的泥沙、余氯、重金属、细菌等。进水口2通过进水管与自来水管连接，出水口3通过水管与热水器的入水口连接，也通过分支水管与热水器的出水管连接。自来水先经过净水装置，再进入热水器中加热，最后将净化后的热水和冷水进行混合后为用户提供所需要的温水或热水。

外壳1包括壳体1a及固定在壳体1a端部的端盖1b，本实施例中，优选壳体1a和端盖1b分别由PPS+40％GF塑料一体注塑成型，相比现有技术中采用的铜质外壳，不需要二次机加工，工艺简单，生产效率高，重量轻，材料成本低，易于拆装，且能同样满足强度、温度、疲劳、抗水解等使用要求。

进水口2和出水口3设置在壳体1a的一端，另一端固定端盖1b，本实施例中，进水口2和出水口3同轴设置，一进一出，方便与之连接的水管安装。在进水口2处的壳体1上具有用于与进水管连接的外螺纹6，方便安装连接。

在出水口3处安装有用于与水管连接的连接弯头5，连接弯头5采用铜制的弯头，在出水口3外的壳体1a上设置有至少两个螺纹孔7，螺纹孔7与壳体1a一体注塑成型。如图2所示，本实施例中优选采用两个螺纹孔7，连接弯头5通过两个螺栓8与壳体1a固定连接，在螺纹孔7处安装有金属嵌件10，以保证连接处的螺纹强度。连接弯头5的一端插入出水口3内，连接弯头5与出水口3的内壁之间设置有至少一圈第一密封圈9，本实施例中优选设置有两圈第一密封圈9，保证连接弯头5与出水口3之间的密封连接，出水口3与连接弯头5之间的连接简单方便。在连接弯头5上还设置有防呆结构，保证与出水口3之间的装配准确快捷。

壳体1a的与端盖1b固定的端部一体注塑有外螺纹，端盖1b一体注塑有内螺纹，端盖1b与壳体1a扣合后通过螺纹连接，在端盖1b的内壁与壳体1a的外壁之间还设置有至少一圈第二密封圈11，本实施例中优选设置两圈第二密封圈11，两圈第二密封圈11设置在外螺纹的前端部，第二密封圈11的设置保证端盖1b与壳体1a之间的密封连接。在壳体1a的外壁上一体注塑有有向外凸出的止挡部12，止挡部12可以呈环形设置，也可以均匀地设置几个，端盖1b在安装后与止挡部12抵靠，止挡部12限定端盖1b的旋进深度。

在外壳1上开有排污口13，在排污口13处连接有排污阀14，在排污口13处的外壳1上一体注塑有向外凸出的安装座15，安装座15的中心具有中心孔，中心孔与排污口13连通，排污阀13的一端插入安装座15的中心孔内，并通过至少一圈第三密封圈16密封连接，本实施例中，优选设置两圈第三密封圈16。排污阀14与安装座15之间通过径向安装的止位螺钉17固定，在排污阀14的外周面上设置有环形的凹槽，在安装座15的侧部设置有螺钉孔，止位螺钉17穿过螺钉孔卡在排污阀14的环形凹槽内固定，安装简单方便。

如上所述，结合附图所给出的方案内容，可以衍生出类似的技术方案。但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。