燃气热水器用雾化装置的制作方法

本实用新型具体涉及一种燃气热水器，尤其是燃气热水器用雾化装置。

背景技术：

在现有的带超声波雾化器冷凝式燃气热水器结构中，在雾化器工作将冷凝水雾化水雾过程时，雾化盒中因受风机送风量过大影响，冷凝水水雾被吹散，致冷凝水水雾再次凝结落回雾化盒中，无法从雾化盒排除，从而降低冷凝水水雾排出量。为解决上述缺陷，对现有带超声波雾化器的雾化盒进行研制。

为了克服这些缺陷，对有效地保护冷凝水被雾化的成雾空间，保证冷凝水水雾能顺利排出而不被风机导入的烟气吹散，加快冷凝水的排出速度的系列难题进行了研究。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种燃气热水器用雾化装置，它能有效地保护冷凝水被雾化的成雾空间，保证冷凝水水雾能顺利排出而不被风机导入的烟气吹散，加快冷凝水的排出速度的特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种燃气热水器用雾化装置，包括雾化盒，所述雾化盒的下方设置有雾化器，所述雾化盒内设置有冷凝器，所述雾化盒的上端部设置有排雾口，所述雾化盒的上中部或顶部设置有进风口，所述雾化盒的上端内侧部还固定有烟气分流盒，所述烟气分流盒与所述排雾口和进风口相互连通。

所述烟气分流盒包括集雾器和分流器，所述集雾器套设并固定于所述分流器内侧部，所述分流器与所述雾化盒之间固定连接。

作为上述技术方案的进一步优化，所述集雾器设置于所述雾化器的正上方。雾化器正对集雾器，有助于将雾化后的水雾有效地收集。

作为上述技术方案的进一步优化，所述集雾器与所述固定分流器之间的水平距离为2 mm-50mm。当水平距离小于2mm时，分流器处烟气流通量较少，影响其处烟气排放；当水平距离大于50mm时，分流器处烟气流通量大，集雾空间减小，影响成雾量，减少冷凝水水雾排出。

作为上述技术方案的进一步优化，所述集雾器与所述固定分流器之间通过卡扣或螺钉的方式相互固定。在本实用新型中优先采用卡扣的方式相互固定。卡扣的优点为容易折卸和日常清洁与更换。

作为上述技术方案的进一步优化，所述分流器的底端与雾化盒的底部之间的距离为5 mm≤L1 ≤180mm。当L1小于5mm时，分流器的烟气流通量小，影响烟气排出和冷凝水雾排出；当L1大于180mm时，分流器处烟气流通量大，流入集雾器的烟气减少而影响冷凝水水雾排出。

作为上述技术方案的进一步优化，所述集雾器的底端与雾化盒的底部之间的距离为5 mm≤L2 ≤180mm。当L2小于5mm时，集雾器处的烟气流入量减少，减少冷凝水水雾排出，当L2大于180mm时，分流器分流效果不明显，集雾器未保护成雾空间，集雾器处烟气流通量过大而致冷凝水水雾排出量减少。

作为上述技术方案的进一步优化，所述分流器的外部形状为圆柱形或椭圆柱形或多边形或曲面体的其中一种。

作为上述技术方案的进一步优化，所述集雾器的外部形状为圆柱形或椭圆柱形或多边形或曲面体的其中一种。

在本实用新型中，所述分流器和所述集雾器的外部形状优选为一致的圆柱形或椭圆柱形或多边形或曲面体的其中一种。

本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果在于：由于在雾化盒的上端内侧部固定有烟气分流盒，它能有效地保护冷凝水被雾化的成雾空间，保证冷凝水水雾能顺利排出而不被风机导入的烟气吹散，加快冷凝水的排出速度的特点。

附图说明

图1是本实用新型的剖面结构示意图。

图2是本实用新型工作原理结构示意图。

图3是显示L1、L2距离的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施：

请参考图1-3，在本实施例中，提出了一种燃气热水器用雾化装置，包括雾化盒3，所述雾化盒3的下方设置有雾化器4，所述雾化盒3内设置有冷凝器2，所述雾化盒3的上端部设置有排雾口7，所述雾化盒3的侧方设置有进风口8，所述雾化盒3的上端内侧部还固定有烟气分流盒，所述烟气分流盒与所述排雾口7和进风口8相互连通。

所述烟气分流盒包括集雾器5和分流器6，所述集雾器5套设并固定在所述分流器6的内侧部，所述分流器6与所述雾化盒3之间固定连接。

所述集雾器5设置于所述雾化器4的正上方。雾化器正对集雾器，有助于将雾化后的水雾有效地收集。

所述集雾器5与所述分流器6之间的水平距离为2 mm-50mm。在本实施例中，当水平距离小于2mm时，分流器6处烟气流通量较少，影响其处烟气排放；当水平距离大于50mm时，分流器6处烟气流通量大，集雾空间减小，影响成雾量，减少冷凝水水雾排出。

所述集雾器5与所述分流器6之间通过卡扣或螺钉的方式相互固定。在本实施例中优先采用卡扣的方式相互固定。卡扣的优点为容易折卸和日常清洁与更换。

所述分流器6的底端与雾化盒3的底部之间的距离为5 mm≤L1 ≤180mm。当L1小于5mm时，分流器6的烟气流通量小，影响烟气排出和冷凝水雾排出；当L1大于180mm时，分流器6处烟气流通量大，流入集雾器的烟气减少而影响冷凝水水雾排出。

所述集雾器5的底端与雾化盒3的底部之间的距离为5 mm≤L2 ≤180mm。当L2小于5mm时，集雾器5处的烟气流入量减少，减少冷凝水水雾排出，当L2大于180mm时，分流器6分流效果不明显，集雾器5未保护成雾空间，集雾器5处烟气流通量过大而致冷凝水水雾排出量减少。

所述分流器6和集雾器5的外部形状为圆柱形或椭圆柱形或多边形或曲面体的其中一种。在本实施例中，优先采用圆柱形的结构。

如附图2所示，本实施例在具体实施时：雾化盒3中的冷凝水31积累至一定高度时，触发雾化器4开始工作；将冷凝水31雾化成冷凝水水雾32并置于集雾器5的内部，进风口8处设置有风机81，风机81导入的烟气82在风机的作用力下进入雾化盒3内，烟气分两部分分别进入集雾器5和分流器6中，流入分流器6的烟气直接流至烟管排出室外，流入集雾器5的烟气从装置底部吹入，并将在集雾器5中停留的冷凝水水雾32吹出雾化盒3外。分流器6有效地阻止风机81吹入的烟气82正面地吹向冷凝水水雾32，从而将水雾吹散，并把部分烟气提前排出，减少流入集雾器5的风量。集雾器5把雾化器4雾化的冷凝水水雾32集于腔内防止向雾化盒3腔内扩散，有效地将烟气引导至从底部吹入，使之把冷凝水水雾32吹出雾化盒3外。

上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明，但是，本实用新型不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。