一种湿式尾气除尘装置的制造方法

文档序号:10731890阅读:293来源:国知局
一种湿式尾气除尘装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种湿式尾气除尘装置,包括搅拌器、除尘罐、消毒罐、左水泵、沉淀池、排污管和右水泵;所述搅拌器设置在除尘罐的正上方;所述搅拌器设置有搅拌棒、传动机构、电机和底座;所述搅拌棒设置在传动机构上;所述传动机构设置在电机上;所述电机设置在底座上;所述除尘罐设置有过滤网、搅拌棒、除尘液、进气管、左送水管、第一排污口、冷凝栅、排气扇和输气管;所述过滤网设置在除尘罐的中上部,水平放置;所述搅拌棒设置在过滤网的下方;所述除尘液设置在除尘罐的内部;第三排污口用于排出沉淀物,右送水管用于运送离子交换液进入消毒罐中,离子交换液漫过过滤栅的下部,用于吸收气体中的有毒气体。
【专利说明】
一种湿式尾气除尘装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种化工设备,具体是一种湿式尾气除尘装置。
【背景技术】
[0002]在化工领域中,在物料进行干燥后,通常需要对尾气进行除尘处理。对尾气除尘通常都采用湿式法除尘,即在尾气出口端安装水雾化装置,使水雾化后对尾气进行除尘。上述方法虽然除尘效果好,但一部分被雾化的水随尾气排出,造成水的浪费及粉尘夹带。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种湿式尾气除尘装置,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种湿式尾气除尘装置,包括搅拌器、除尘罐、消毒罐、左水栗、沉淀池、排污管和右水栗;所述搅拌器设置在除尘罐的正上方;所述搅拌器设置有搅拌棒、传动机构、电机和底座;所述搅拌棒设置在传动机构上;所述传动机构设置在电机上;所述电机设置在底座上;所述底座设置在除尘罐上;所述除尘罐设置在搅拌器的正下方;所述除尘罐设置有过滤网、搅拌棒、除尘液、进气管、左送水管、第一排污口、冷凝栅、排气扇和输气管;所述过滤网设置在除尘罐的中上部,水平放置;所述搅拌棒设置在过滤网的下方;所述除尘液设置在除尘罐的内部;所述进气管设置在除尘罐的左侧中部;所述左送水管设置在进气管的下方;所述第一排污口设置在除尘罐的底部中央;所述冷凝栅设置在过滤网的右上方;所述排气扇设置在冷凝栅的正上方;所述输气管设置在除尘罐的右上方;所述消毒罐设置在除尘罐的右侧;所述消毒罐设置有第三排污口、右送水管、离子交换液、过滤栅、排气管和输气管;所述第三排污口设置在消毒罐的底部中央;所述右送水管设置在过滤栅的下方;所述离子交换液设置在消毒罐的内部;所述过滤栅设置在消毒罐的右上角;所述排气管设置在消毒罐中过滤栅的右侧;所述输气管设置在消毒罐的左侧中部;所述左水栗设置在沉淀池的左侧外部;所述沉淀池设置在除尘罐和消毒罐的下方;所述沉淀池设置左抽水管、混合液、过滤膜、第二排污口、排污阀和右抽水管;所述左抽水管设置在沉淀池的左侧;所述过滤膜设置在沉淀池的左右两侧,竖直放置;所述第二排污口设置在沉淀池的正上方;所述排污管设置有左开关和右开关;所述左开关设置在排污管的左侧;所述右开关设置在排污管的右侧;所述排污阀设置在沉淀池的底部中央;所述排污阀设置有转轮开关;所述转轮开关设置在排污阀上;所述右抽水管设置在沉淀池的右侧;所述右水栗设置在沉淀池的右侧外部;本实用新型湿式除尘装置有效回收随尾气排出的雾化水,避免了水资源的浪费,也提高了尾气除尘的效果,且结构简单、成本低、安装使用方便。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述混合液设置在沉淀池的内部,高度超过沉淀池高度的一半。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述排污管设置在沉淀池的上方,管道直径大于第一排污口和第三排污口的直径。
[0008]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0009]本实用新型搅拌器用于让气体中的灰尘更好的被吸尘液吸收,搅拌棒表面镀有一层防腐蚀漆,用于搅拌吸尘液;传动机构采用防腐蚀处理,用于传动动力,电机用于提供动力,
[0010]底座采用枕木材料,用于固定电机和减少噪声;除尘罐用于除去气体中的粉尘,过滤网用于过滤除尘液中的粉尘,搅拌棒用于搅拌作用;除尘液漫过过滤网,用于吸除气体中的粉尘,进气管用于输送气体进入除尘罐,左送水管用于输送除尘液进入除尘罐;第一排污P
[0011]用于排出除尘罐中的沉淀物,冷凝栅用于使水汽凝结成水回流进除尘罐中,排气扇用于排出除尘罐中的气体;输气管用于运送气体进入消毒罐中,消毒罐用于去除气体中的有害气体;第三排污口用于排出沉淀物,右送水管用于运送离子交换液进入消毒罐中,离子交换液漫过过滤栅的下部,用于吸收气体中的有毒气体;过滤栅用于回收被夹杂的水汽,排气管用于排出洁净的气体,输气管用于输送去除粉尘的气体,左水栗用于抽取除尘液,沉淀池用于收集和处理污水;左抽水管用于运送除尘液,混合液高度超过沉淀池高度的一半,用于夹带粉尘等杂物沉淀;过滤膜用于过滤除尘液和离子交换液中的杂质,第二排污口用于让排污管中的污水进入沉淀池;排污管管道直径大于第一排污口和第三排污口的直径,用于运送污水;左开关用于控制除尘罐中的污水进入沉淀池,右开关用于控制消毒罐中的污水进入沉淀池;排污阀用于排出沉淀物,转轮开关用于打开和关闭排污阀;右抽水管用于运送离子交换液,右水栗用于抽取离子交换液。
【附图说明】
[0012]图1为湿式尾气除尘装置的结构示意图。
[0013]图2为湿式尾气除尘装置中过滤膜的结构示意图。
[0014]图3为湿式尾气除尘装置中搅拌器的结构示意图。
[0015]图中:1-搅拌器,2-除尘罐,3-过滤网,4-吸尘液,5-进气管,6_左送水管,7_第一排污口,8-左水栗,9-排污管,10-左开关,11-左抽水管,12-混合液,13-过滤膜,14-第二排污口,15-排污阀,16-转轮开关,17-沉淀池,18-右开关,19-右抽水管,20-右水栗,21-第三排污口,22-右送水管,23-离子交换液,24-过滤栅,25-排气管,26-消毒罐,27-输气管,28-冷凝栅,29-排气扇,30-搅拌棒,31-传动机构,32-电机,33-底座。
【具体实施方式】
[0016]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0017]请参阅图1-3,一种湿式尾气除尘装置,包括搅拌器1、除尘罐2、消毒罐26、左水栗8、沉淀池17、排污管9和右水栗20;所述搅拌器I设置在除尘罐2的正上方,用于让气体中的灰尘更好的被吸尘液4吸收;所述搅拌器I设置有搅拌棒30、传动机构31、电机32和底座33;所述搅拌棒30设置在传动机构31上,表面镀有一层防腐蚀漆,用于搅拌吸尘液4;所述传动机构31设置在电机32上,采用防腐蚀处理,用于传动动力;所述电机32设置在底座33上,用于提供动力;所述底座33设置在除尘罐2上,采用枕木材料,用于固定电机32和减少噪声;所述除尘罐2设置在搅拌器I的正下方,用于除去气体中的粉尘;所述除尘罐2设置有过滤网3、搅拌棒30、除尘液4、进气管5、左送水管6、第一排污口 7、冷凝栅28、排气扇29和输气管27;所述过滤网3设置在除尘罐2的中上部,水平放置,用于过滤除尘液4中的粉尘;所述搅拌棒30设置在过滤网3的下方,用于搅拌作用;所述除尘液4设置在除尘罐2的内部,漫过过滤网3,用于吸除气体中的粉尘;所述进气管5设置在除尘罐2的左侧中部,用于输送气体进入除尘罐2;所述左送水管6设置在进气管5的下方,用于输送除尘液4进入除尘罐2;所述第一排污口 7设置在除尘罐2的底部中央,用于排出除尘罐2中的沉淀物;所述冷凝栅28设置在过滤网3的右上方,用于使水汽凝结成水回流进除尘罐2中;所述排气扇29设置在冷凝栅28的正上方,用于排出除尘罐2中的气体;所述输气管27设置在除尘罐2的右上方,用于运送气体进入消毒罐26中;所述消毒罐26设置在除尘罐2的右侧,用于去除气体中的有害气体;所述消毒罐26设置有第三排污口 21、右送水管22、离子交换液23、过滤栅24、排气管25和输气管27;所述第三排污口 21设置在消毒罐26的底部中央,用于排出沉淀物;所述右送水管22设置在过滤栅24的下方,用于运送离子交换液23进入消毒罐26中;所述离子交换液23设置在消毒罐26的内部,漫过过滤栅24的下部,用于吸收气体中的有毒气体;所述过滤栅24设置在消毒罐26的右上角,用于回收被夹杂的水汽;所述排气管25设置在消毒罐26中过滤栅24的右侧,用于排出洁净的气体;所述输气管27设置在消毒罐26的左侧中部,用于输送去除粉尘的气体;所述左水栗8设置在沉淀池17的左侧外部,用于抽取除尘液4;所述沉淀池17设置在除尘罐2和消毒罐26的下方,用于收集和处理污水;所述沉淀池17设置左抽水管11、混合液12、过滤膜13、第二排污口 14、排污阀15和右抽水管19;所述左抽水管11设置在沉淀池17的左侧,用于运送除尘液4;所述混合液12设置在沉淀池17的内部,高度超过沉淀池17高度的一半,用于夹带粉尘等杂物沉淀;所述过滤膜13设置在沉淀池17的左右两侧,竖直放置,用于过滤除尘液4和离子交换液23中的杂质;所述第二排污口 14设置在沉淀池17的正上方,用于让排污管9中的污水进入沉淀池17;所述排污管9设置在沉淀池17的上方,管道直径大于第一排污口 7和第三排污口 21的直径,用于运送污水;所述排污管9设置有左开关10和右开关18;所述左开关10设置在排污管9的左侧,用于控制除尘罐2中的污水进入沉淀池17;所述右开关18设置在排污管9的右侧,用于控制消毒罐26中的污水进入沉淀池17;所述排污阀15设置在沉淀池17的底部中央,用于排出沉淀物;所述排污阀15设置有转轮开关16;所述转轮开关16设置在排污阀15上,用于打开和关闭排污阀;所述右抽水管19设置在沉淀池17的右侧,用于运送离子交换液23;所述右水栗20设置在沉淀池17的右侧外部,用于抽取离子交换液23。
[0018]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
【主权项】
1.一种湿式尾气除尘装置,包括搅拌器、除尘罐、消毒罐、左水栗、沉淀池、排污管和右水栗;其特征在于,所述搅拌器设置在除尘罐的正上方;所述搅拌器设置有搅拌棒、传动机构、电机和底座;所述搅拌棒设置在传动机构上;所述传动机构设置在电机上;所述电机设置在底座上;所述底座设置在除尘罐上;所述除尘罐设置在搅拌器的正下方;所述除尘罐设置有过滤网、搅拌棒、除尘液、进气管、左送水管、第一排污口、冷凝栅、排气扇和输气管;所述过滤网设置在除尘罐的中上部,水平放置;所述搅拌棒设置在过滤网的下方;所述除尘液设置在除尘罐的内部;所述进气管设置在除尘罐的左侧中部;所述左送水管设置在进气管的下方;所述第一排污口设置在除尘罐的底部中央;所述冷凝栅设置在过滤网的右上方;所述排气扇设置在冷凝栅的正上方;所述输气管设置在除尘罐的右上方;所述消毒罐设置在除尘罐的右侧;所述消毒罐设置有第三排污口、右送水管、离子交换液、过滤栅、排气管和输气管;所述第三排污口设置在消毒罐的底部中央;所述右送水管设置在过滤栅的下方;所述离子交换液设置在消毒罐的内部;所述过滤栅设置在消毒罐的右上角;所述排气管设置在消毒罐中过滤栅的右侧;所述输气管设置在消毒罐的左侧中部;所述左水栗设置在沉淀池的左侧外部;所述沉淀池设置在除尘罐和消毒罐的下方;所述沉淀池设置左抽水管、混合液、过滤膜、第二排污口、排污阀和右抽水管;所述左抽水管设置在沉淀池的左侧;所述过滤膜设置在沉淀池的左右两侧,竖直放置;所述第二排污口设置在沉淀池的正上方;所述排污管设置有左开关和右开关;所述左开关设置在排污管的左侧;所述右开关设置在排污管的右侧;所述排污阀设置在沉淀池的底部中央;所述排污阀设置有转轮开关;所述转轮开关设置在排污阀上;所述右抽水管设置在沉淀池的右侧;所述右水栗设置在沉淀池的右侧外部。2.根据权利要求1所述的湿式尾气除尘装置,其特征在于,所述混合液设置在沉淀池的内部,高度超过沉淀池高度的一半。3.根据权利要求1所述的湿式尾气除尘装置,其特征在于,所述排污管设置在沉淀池的上方,管道直径大于第一排污口和第三排污口的直径。
【文档编号】B01D53/14GK205412612SQ201620202268
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月16日
【发明人】左岚
【申请人】咸宁职业技术学院
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