一种环保节能型固体废物处理装置的制作方法

本发明涉及固体废物处理设备，尤其涉及一种环保节能型固体废物处理装置。

背景技术：

工业固体废物是指在工业生产活动中产生的固体废物,简称工业废物，是工业生产过程中排入环境的各种废渣、粉尘及其他废物。可分为一般工业废物(如高炉渣、钢渣、赤泥、有色金属渣、粉煤灰、煤渣、硫酸渣、废石膏、脱硫灰、电石渣、盐泥等)和工业有害固体废物，即危险固体废物。在目前处理固体废物的装置中，通常是直接将固体废物进行破碎后在进行后续的焚烧或填埋等后续处理。但许多固体废物的表面或内部含有水分，若直接进行对此焚烧或者填埋，效率并不高。

技术实现要素：

本发明的目的在于：为解决现有固体废物处理中焚烧或填埋的效率不高的问题，本发明提供一种环保节能型固体废物处理装置。

本发明采用的具体方案如下：

一种环保节能型固体废物处理装置，其特征在于，包括依次串联的进料机构，破碎机构，第一管道，干燥机构。

所述干燥机构包括上盖，下盖，左壁，右壁，所述干燥机构为空心腔体，所述左壁上设有进料口，所述进料口与第一管道连接，所述右壁设有出料口，所述上盖包括进风口和出风口。

所述干燥机构内部包括用于传输肥料的传送带，以及用于带动传送带的驱动轮；所述驱动轮连接驱动电机，并由驱动电机带动，所述第一管道伸入干燥机构内，保证物料落在传送带上且不洒落在干燥机构内部；所述传送带与出料口之间设有出料板；传送板的设置必须保证在出料时，固体肥料不会洒落在干燥机构内部；干燥机构的上盖内侧还设有电子辐射红外加热器，且电子辐射红外加热器位于传送带的上方；所述干燥机构的上盖的外部设有为电子辐射红外加热器提供能量的太阳能电池板。

进一步地，所述进料机构包括料斗和位于料斗下方且与料斗串联的搅拌机构。

进一步地，所述破碎机构包括壳体，位于壳体内部的转轴和刀具，所述刀具固定在转轴上；所述转轴与位于壳体外部的电机的转动轴相连，由电机驱动。

优选地，干燥机构的腔壁分为五层，第一层为100mm高纯度铝铬质耐火浇注料，第二层为300mm高纯度刚玉耐火砖，第三层为100mm硅酸铝耐火纤维针刺毯，第四层为100mm硅酸铝耐火纤维真空成型毡，第五层为50mm钢壳。

综上所述，采用上述方案后，本发明取得的有益效果在于：

(1)通过电子辐射红外加热器对固体废物进行干燥，干燥速度快，提高了效率。

(2)通过太阳能为电子辐射红外加热器提供能量，环保，节约资源。

(3)设置进风口和出风口，放置固体废物内部的水分蒸发到干燥机构内壁的同时，加快了其水分蒸发的速度，提高了效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2为本发明的实用状态图；

图中标记：100-进料机构，110-料斗，120-搅拌机构，200-破碎机构，210-转轴，220-刀具，230-电机，300-第一管道，400-干燥机构，410-进料口，420-出料口，421-出料板，430-进风口，440-出风口，450-传送带，460-驱动轮，470-电子辐射红外加热器，480-太阳能电池板，500-固体废料。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

一种环保节能型固体废物处理装置，包括依次串联的进料机构100，破碎机构200，第一管道300，干燥机构400。

所述干燥机构400包括上盖，下盖，左壁，右壁，所述干燥机构400为空心腔体，所述左壁上设有进料口410，所述进料口410与第一管道300连接，所述右壁设有出料口420，所述上盖包括进风口430和出风口440。

所述干燥机构内部包括用于传输肥料的传送带450，以及用于带动传送带450的驱动轮460；所述驱动轮460连接驱动电机，并由驱动电机带动，所述第一管道300伸入干燥机构400内，保证物料落在传送带450上且不洒落在干燥机构400内部；所述传送带450与出料口420之间设有出料板421；传送板的设置必须保证在出料时，固体肥料不会洒落在干燥机构400内部。

干燥机构400的上盖内侧还设有电子辐射红外加热器470，且电子辐射红外加热器位于传送带450的上方。

所述干燥机构400的上盖的外部设有为电子辐射红外加热器470提供能量的太阳能电池板480。

所述进料机构100包括料斗110和位于料斗110下方且与料斗110串联的搅拌机构120。

所述破碎机构200包括壳体，位于壳体内部的转轴210和刀具220，所述刀具220固定在转轴210上；所述转轴210与位于壳体外部的电机230的转动轴相连，由电机230驱动。

干燥机构400的腔壁分为五层，第一层为100mm高纯度铝铬质耐火浇注料，第二层为300mm高纯度刚玉耐火砖，第三层为100mm硅酸铝耐火纤维针刺毯，第四层为100mm硅酸铝耐火纤维真空成型毡，第五层为50mm钢壳。

使用时，经破碎机构200破碎的固体废物500进入干燥机构400后，电子辐射红外加热器470工作，其能量来自于太阳能电池板480，同时，进风口430进风，出风口440出风，保证了干燥机构400内部的空气流通，带走了固体废物蒸发出的水分，加速了固体废物500的干燥速度。调节传送带450传送速度从而调节固体废物运输的速度，最后，固体废物500从出料口420中出来，进行后续的工作。

本发明不局限于上述具体实施例，应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。总之，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开一种环保节能型固体废物处理装置，涉及固体废物处理设备领域，包括依次串联的进料机构，破碎机构，第一管道，干燥机构；所述干燥机构包括上盖，下盖，左壁，右壁，所述干燥机构为空心腔体，所述左壁上设有进料口，所述进料口与第一管道连接，所述右壁设有出料口，所述上盖包括进风口和出风口；所述干燥机构内部包括用于传输肥料的传送带，以及用于带动传送带的驱动轮；所述驱动轮连接驱动电机，并由驱动电机带动；干燥机构的上盖内侧还设有电子辐射红外加热器，且电子辐射红外加热器位于传送带的上方；所述干燥机构的上盖的外部设有为电子辐射红外加热器提供能量的太阳能电池板。本发明解决了现有固体废物处理中焚烧或填埋的效率不高的问题。

技术研发人员：李牧真;吴先媛;程德龙
受保护的技术使用者：成都君华睿道科技有限公司
技术研发日：2017.01.24
技术公布日：2017.07.04