侧放式发热器的工业熔炉的制作方法

本发明涉及加热设备领域，尤其涉及侧放式发热器的工业熔炉。

背景技术：

传统的工业用熔炉的主要有两种：一种是利用燃料燃烧来实现对熔炉的加热升温，一种是利用电热钨丝对锅体进行加热。这两种现有的熔炉加热方式，都先要对锅体进行加热升温，然后通过热传导作用，利用锅体的热量对锅体熔炉内的被熔融物体加热。

现有的工业熔炉一般是将待熔融物放置在炉体腔内，线圈绕着炉体外围，对炉体进行加热，由于炉体一般体积较大，加热时需要较大的功率，而且，当待熔融物较少时，一般不能使用该熔炉进行加热，使用起来非常的不方便。且现有的熔炉一旦线圈损坏，需要将整个线圈进行拆除，进行检查维修，非常的麻烦。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的侧放式发热器的工业熔炉，通过在炉体的侧面设置若干个加热器，使得熔炉加热时可以根据待熔融物的多少，进行加热器的开与关，可以灵活地根据需要，对加热器进行通断；同时，本熔铝维修时也相当方便，只需将线圈从发热体移出，进行维修即可，不用拆装。

侧放式发热器的工业熔炉，所述熔炉包括发热器以及炉体，所述发热器为多个，发热器包括发热体、设置在发热体腔内且贴合于发热体内壁的保温层、置于发热体腔内的螺旋缠绕成具有多匝数的线圈组线圈，所述发热体设置在炉体的侧面，发热体横向向炉体腔部方向延伸。

优选地，所述发热器均匀设置在炉体的侧面上。

优选地，所述发热器均匀对称设置。

优选地，所述炉体纵向侧面上设置有三个发热器，横向侧面上设置有四个发热器。

优选地，所述线圈为空心铜管。

优选地，所述发热器内还设置有支撑板，支撑板支撑着线圈。

优选地，所述炉体与发热体一体成型。

优选地，所述保温层延伸出折边，折边与发热体端面以及炉体端面紧密配合。

本发明的有益效果在于：本发明的侧放式发热器的工业熔炉，通过在炉体的侧面设置若干个加热器，使得熔炉加热时可以根据待熔融物的多少，进行加热器的开与关，可以灵活地根据需要，对加热器进行通断；同时，本熔铝维修时也相当方便，只需将线圈从发热体移出，进行维修即可，不用拆装；再者，加热器通过将线圈放置在发热体的内侧，以加热器外侧为加热面，增加了熔炉受热面积。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为侧放式发热器的工业熔炉实施例的俯视图；

图2为侧放式发热器的工业熔炉实施例的主视图；

图3为侧放式发热器的工业熔炉实施例的主视图；

图4为侧放式发热器的工业熔炉实施例的发热器剖视图。

附图标记

11炉体12发热器

13线圈14保温层

15支撑板

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。

还应当进一步理解，在本发明说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

请参看图1、图2、图3以图4，侧放式发热器的工业熔炉，熔炉包括发热器12以及炉体11，发热器12可以为多个，发热器12由发热体、设置在发热体腔内且贴合于发热体内壁的保温层14、置于发热体腔内的螺旋缠绕成具有多匝数的线圈13组线圈13，发热体设置在炉体11的侧面，发热体横向向炉体11腔部方向延伸。通过在炉体11的侧面设置若干个加热器，使得熔炉加热时可以根据待熔融物的多少，进行加热器的开与关，可以灵活地根据需要，对加热器进行通断；同时，本熔铝维修时也相当方便，只需将线圈13从发热体移出，进行维修即可，不用拆装；再者，加热器通过将线圈13放置在发热体的内侧，以加热器外侧为加热面，增加了熔炉受热面积。

具体的，炉体11为圆筒形，发热器12均匀设置在炉体11的圆周侧面上，发热体对称设置在侧面上，根据图1以及图3，在炉体11的纵向侧面上设置有三个发热器12，横向的圆侧面上设置有四个发热器12，即在炉体11侧面上均匀分布设置有12个发热器12，通过设置多个发热器12，可以根据需要对发热器12进行通断，进行加热工作，例如：当待熔融物较少时，可以只通最下一圈的四个发热体对待熔融物进行加热；当待熔融物需要的加热功率不需要这么大时，可以只通其中部分的加热器，当然，如果需要均匀加热，开的加热器就需要分布均匀。

还有，线圈13为空心铜管，因为设置空心铜管，可以往铜管中注水，可以将发热体腔内的温度降下来。同时，由于加热器为侧放置，万一空心铜管破损，铜管中的水流出，水会立刻沿保温层14臂迅速流出，如果加热器正立放置，由于加热体中温度非常高，水会迅速加热气化，造成安全隐患。

另外，发热器12内还设置有支撑板15，支撑板15支撑着线圈13。支撑板15支撑着线圈13，可以防止线圈13之间接触，发生短路，造成安全隐患。同时，由于线圈13固定在支撑板15上，当在加温过程中，加热器线圈13发生了故障，需要立即维修，只需通过将支撑板15抽出，对线圈13进行维修即可，不会因为加热体腔内高温而使得需要等待很长时间。

为了提高加热器与炉体11的整体性，可以使炉体11与发热体一体成型。

保温层14为陶瓷纤维材料，为在保温层14延伸出折边，折边与发热体端面以及炉体11端面紧密配合。在配合时，保温层14与发热体以及炉体11紧密贴合，可以使得保温效果明显。

在

本技术：
所提供的实施例中，应该理解到，所揭露的电磁熔炉可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的加热器实施例仅仅是示意性的，例如，所述材料的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方法。

本发明实施例可以根据实际需要进行顺序调整、合并和删减。

实施例对本方案进行了详细的介绍，本文中应用了具体个例对本发明的结构原理及实施方式进行了阐述，以上实施例只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

技术特征：

技术总结
本发明公开了侧放式发热器的工业熔炉，侧放式发热器的工业熔炉，所述熔炉包括发热器以及炉体，所述发热器为多个，发热器包括发热体、设置在发热体腔内且贴合于发热体内壁的保温层、置于发热体腔内的螺旋缠绕成具有多匝数的线圈组线圈，所述发热体设置在炉体的侧面，发热体横向向炉体腔部方向延伸。本发明的侧放式发热器的工业熔炉，通过在炉体的侧面设置若干个加热器，使得熔炉加热时可以根据待熔融物的多少，进行加热器的开与关，可以灵活地根据需要，对加热器进行通断；同时，本熔铝维修时也相当方便，只需将线圈从发热体移出，进行维修即可，不用拆装。

技术研发人员：邱泽坚
受保护的技术使用者：佛山市高捷工业炉有限公司
技术研发日：2017.06.09
技术公布日：2017.09.05