使用带散热弯管炉胆的燃炉的制作方法

本发明涉及一种使用带散热弯管炉胆的燃炉。

背景技术：

目前市面上很多燃炉采用的是圆柱形炉胆用于煤柴或燃气燃料时使用，因圆柱形炉胆空间面积较小，散热不充分。但市场上没有统一的带散热弯管的燃炉炉胆装置，现在需要一种使用带散热弯管炉胆的燃炉。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供了一种使用带散热弯管炉胆的燃炉。

本发明的技术方案是：一种使用带散热弯管炉胆的燃炉，由桌面、回火道、炉胆、烘氧盒和底座组成，其特征在于燃炉的炉胆为带散热弯管炉胆，带散热弯管炉胆由炉胆本体(1)外设散热管(3)组成，炉胆本体(1)为中空的圆柱筒体，炉胆本体(1)外表上设有通过管弯接(2)连接的散热管(3)，散热管(3)连通炉胆本体(1)的上下部分使燃气从管中通过对外散热，炉胆本体(1)外设有防烫网。

本发明一种使用带散热弯管炉胆的燃炉，其特征在于所述的炉胆本体(1)、管弯接(2)和散热管(3)为不锈钢材料制成。

本发明一种使用带散热弯管炉胆的燃炉，其特征在于所述的炉胆本体(1)的下部设有观察炉膛内情况的观察孔(4)。

本发明一种使用带散热弯管炉胆的燃炉，其特征在于所述的散热管(3)长度是炉胆本体(1)长度是的3/4。

本发明一种使用带散热弯管炉胆的燃炉，在炉胆外增加散热管，将炉胆散热空间增大，使燃炉散热更加充分。

本发明一种使用带散热弯管炉胆的燃炉结构简单，方便操作。

附图说明

附图1是一种使用带散热弯管炉胆的燃炉的结构示意图；

附图2是一种使用带散热弯管炉胆的燃炉的炉胆本体结构示意图；

附图中：1-为炉胆本体；2-为管弯接；3-为散热管；4-为观察孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：一种使用带散热弯管炉胆的燃炉，由桌面、回火道、炉胆、烘氧盒和底座组成，燃炉的炉胆为带散热弯管炉胆，带散热弯管炉胆由炉胆本体1外设散热管3组成，炉胆本体1为中空的圆柱筒体，炉胆本体1外表上设有通过管弯接2连接的散热管3，散热管3连通炉胆本体1的上下部分使燃气从管中通过对外散热，炉胆本体1外设有防烫网，炉胆本体1、管弯接2和散热管3为不锈钢材料制成。

实施例2：一种使用带散热弯管炉胆的燃炉，由桌面、回火道、炉胆、烘氧盒和底座组成，燃炉的炉胆为带散热弯管炉胆，带散热弯管炉胆由炉胆本体1外设散热管3组成，炉胆本体1为中空的圆柱筒体，炉胆本体1外表上设有通过管弯接2连接的散热管3，散热管3连通炉胆本体1的上下部分使燃气从管中通过对外散热，炉胆本体1外设有防烫网，炉胆本体1、管弯接2和散热管3为不锈钢材料制成。所述的炉胆本体1的下部设有观察炉膛内情况的观察孔4。

实施例3：一种使用带散热弯管炉胆的燃炉，由桌面、回火道、炉胆、烘氧盒和底座组成，燃炉的炉胆为带散热弯管炉胆，带散热弯管炉胆由炉胆本体1外设散热管3组成，炉胆本体1为中空的圆柱筒体，炉胆本体1外表上设有通过管弯接2连接的散热管3，散热管3连通炉胆本体1的上下部分使燃气从管中通过对外散热，炉胆本体1外设有防烫网，炉胆本体1、管弯接2和散热管3为不锈钢材料制成。所述的炉胆本体1的下部设有观察炉膛内情况的观察孔4。所述的散热管3长度是炉胆本体1长度是的3/4。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种使用带散热弯管炉胆的燃炉，由桌面、回火道、炉胆、烘氧盒和底座组成，其特征在于燃炉的炉胆为带散热弯管炉胆，带散热弯管炉胆由炉胆本体(1)外设散热管(3)组成，炉胆本体(1)为中空的圆柱筒体，炉胆本体(1)外表上设有通过管弯接(2)连接的散热管(3)，散热管(3)连通炉胆本体(1)的上下部分使燃气从管中通过对外散热，炉胆本体(1)外设有防烫网。本发明一种使用带散热弯管炉胆的燃炉结构简单，方便操作。

技术研发人员：郜全中
受保护的技术使用者：郜全中
技术研发日：2017.11.24
技术公布日：2018.05.04