冰箱空调洗碗机一体设备的制作方法

文档序号:17893244发布日期:2019-06-13 15:48阅读:180来源:国知局
冰箱空调洗碗机一体设备的制作方法

本发明涉及冰箱技术领域,尤其涉及一种冰箱空调洗碗机一体设备。



背景技术:

冰箱和空调已经走进千家万户,成为人们生活必需的家用电器,其各自具有一套独立的制冷系统;随着生活水平的提高,很多家庭也购买了洗碗机,享受更便捷的生活,一般,冰箱需要24小时开启,目的在于对食物或果蔬冷藏或冷冻;空调器对密闭空间进行调温,即用即开;洗碗机通过高温水配合洗碗液或超声波洁净厨具。由于其目的不同,冰箱、空调、洗碗机均独立设计且制成产品。目前,普通家庭厨房面积都较小,大都没有安装空调器,我国南方的厨房,夏天酷热难耐,冬天又很冷,因此需要一种新型的既具有制冷功能又具有制热功能的冰箱空调洗碗机一体设备。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种冰箱空调洗碗机一体设备。

为了实现上述发明目的,本发明提供了一种冰箱空调洗碗机一体设备,包括具有高温储水箱的洗碗机、制热模块和排风模块;所述制热模块设于所述洗碗机内,包括向上延伸设置且在热水动力单元作用下将所述高温储水箱内的热水向上注入的热水管;所述排风模块包括与所述热水管连通且收容来自热水管注入的热水的水槽及位于所述排风模块顶部且可发生形变的导风板,所述导风板具有初始状态及向上或向下拱起以导引风向的预设状态。

进一步的,所述排风模块还具有风机、设于所述风机下部的进风腔体、设于所述风机上部沿高度方向延伸设置的风道、遮盖于所述风道顶部且与所述水槽内的水相接触的吸水单元及设于风道中央且沿高度方向延伸的支撑杆,所述导风板固定于所述支撑杆顶端,所述吸水单元具有透气性并具有吸水能力。

进一步的,所述一体设备还具有与所述高温储水箱相连通的引水管,所述制热模块还包括设于所述引水管上的引水阀,所述引水阀为电动阀门,且其开闭由冰箱空调洗碗机一体设备的控制单元控制,在未接收到指令时处于关闭状态。

进一步的,所述水槽底部设有排水阀和与所述排水阀连通的排水管,所述排水阀为电动阀门,且其开闭由所述控制单元控制,未接收指令时处于关闭状态,当需要将所述水槽内的水排出时,所述控制单元给出排水指令后,所述排水阀打开,所述水槽内的水通过所述排水管排出,排水经过预设时间后,所述排水阀关闭。

进一步的,所述高温储水箱设有用于给其箱内水快速升温的加热器,所述高温储水箱底部设有温度传感器和压力传感器,所述高温储水箱与所述引水管之间设有用于控制所述高温储水箱注水开始与停止的注水阀;当所述温度传感器感应到温度低于预设值时,所述加热器进行加热,当所述温度传感器感应到温度高于预设值时,所述加热器停止加热;所述压力传感器感应到水压低于预设值时,发送信号至所述控制单元,所述控制单元收到所述信号后,所述引水阀及所述注水阀打开,所述高温储水箱进行注水,经过预设时间后,所述引水阀及所述注水阀关闭,完成注水。

进一步的,所述冰箱空调洗碗机一体设备,还包括具有制冷间室的冰箱,所述引水阀后侧设有分流器,所述分流器具有与所述引水管相连通的单接口端以及分别连接所述注水阀和冷水管的双接口端,所述冷水管上设有冷水动力单元;所述热水管和所述冷水管上分别对应设有热水阀和冷水阀,所述冷水管部分位于所述制冷间室内且向上延伸以与所述水槽相连通且可在所述冷水动力单元作用下将与所述制冷间室进行冷量交换后产生的冷水注入所述水槽内;所述注水阀、热水阀、冷水阀均为电动阀门,未接到指令时,处于关闭状态。

进一步的,所述排风模块设于所述冰箱空调洗碗机一体设备顶部,所述水槽为中空的环形槽,所述风机设于所述水槽中空处形成的风道内。

进一步的,所述支撑杆上设有可沿所述支撑杆上下滑动的滑动部,所述滑动部和所述导风板由若干滑杆固连,所述滑动部上下滑动以带动所述滑杆与滑动部固连的一端移动并使与所述滑杆相对设置的另一端固连的所述导风板产生形变,并利用所述导风板因形变而产生的倾斜角度变化改变风向;当滑动部位于初始位置时,所述导风板处于初始状态,当所述滑动部处于预设位置时,所述导风板处于向上或向下拱起的预设状态。

进一步的,所述控制单元可根据使用需求发出制热指令或制冷指令,当选择发出制热指令时,所述风机开启,所述水槽进行排水,经过预设时间后停止排水,所述控制单元确认停止排水后,所述热水动力单元及所述热水阀打开,此时所述高温水储水箱内的热水注入所述水槽内,注水进行预设时间后,所述热水动力单元及所述热水阀关闭,所述滑动部向下滑动至预设位置,所述导风板处于向上拱起的预设状态,此时由所述风道经所述吸水单元吹出的热风沿所述导风板内壁向导风板四周的侧下方吹出;当选择发出制冷指令时,所述风机开启,所述水槽进行排水,经过预设时间后停止排水,所述控制单元确认排水停止后,所述引水阀及所述冷水动力单元开启,所述冷水阀打开,此时常温水经过所述冷水管后变成冷水并注入所述水槽内,注水预设时间后,所述引水阀及所述冷水动力单元关闭,所述冷水阀关闭,所述滑动部向上滑动至预设位置,所述导风板处于向下拱起的预设状态,此时由所述风道经所述吸水单元吹出的冷风沿所述导风板内壁向导风板四周的侧上方吹出。

进一步的,所述水槽底部设有液压传感器,所述控制单元发出制热/制冷指令且制热/制冷进行一段时间后,若所述液压传感器感应到的液压值低于设定值,所述液压传感器向所述控制单元发送信号以使所述控制单元再次发出制热/制冷指令。

本发明利用的洗碗机高温水的热量通过热交换将常温水变为热水,又通过设于冰箱顶部的排风模块将热水转化为热风进行制热,同理利用了冰箱的制冷间室产生冷风进行制冷,合理的利用了能源,不仅在不影响冰箱洗碗机原有功能的前提下实现了空调的制冷制热,节约了空间和成本,而且能够根据工况改变风向以给用户良好的使用体验。

附图说明

图1是本发明较佳实施例的冰箱空调洗碗机一体设备的结构示意图;

图2是图1中制热模块和排风模块的结构示意图;

图3是图1中冷水管的俯视结构示意图;

图4是图1中排风模块在初始状态下的结构示意图;

图5是图1中排风模块在导风板呈向上拱起状态时的结构示意图;

图6是图1中排风模块在导风板呈向下拱起状态时的结构示意图;

图7是图4中排风模块将吸水单元、导风板、滑杆移除后的俯视结构示意图;

图8是图4中排风模块将导风板、滑杆移除后的俯视结构示意图。

具体实施方式

实施例

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1至图8所示的一种冰箱空调洗碗机一体设备,包括具有高温储水箱1的洗碗机、设于所述洗碗机内的制热模块2和排风模块3,所述制热模块2设于所述洗碗机内,包括与所述高温储水箱1相连通的引水管21、设于所述高温储水箱1内部的热水动力单元22、向上延伸设置且在所述热水动力单元22作用下将所述高温储水箱1内的热水向上注入的热水管23。

所述排风模块3包括与所述热水管23连通的水槽31、风机32、设于所述风机32下部的进风腔体33、设于所述风机32上部沿高度方向延伸设置的风道34、遮盖于所述风道34顶部且与所述水槽31内的水相接触的吸水单元37、设于风道34中央且沿高度方向延伸的支撑杆35、固定于所述支撑杆35顶端且可发生形变的导风板36,所述导风板36由超弹性材料制成,其具有初始状态及向上或向下拱起以导引风向的预设状态;所述吸水单元37具有透气性并具有吸水能力,所述支撑杆35上设有可沿所述支撑杆35上下滑动的滑动部38,所述滑动部38和所述导风板36由四个滑杆39固连,所述滑动部38上下滑动以带动所述滑杆39与所述滑动部38固连的一端移动并使与所述滑杆39相对设置的另一端固连的所述导风板36产生形变,并利用所述导风板36因形变而产生的倾斜角度变化改变风向。

优选的,所述制热模块2还包括设于所述引水管21上的引水阀211,所述引水阀211为电动阀门,且其开闭由冰箱空调洗碗机一体设备的控制单元控制,未接收到指令时处于关闭状态。

在本实施例中,所述导风板36具有初始状态、向上拱起的第一状态及向下拱起的第二状态,所述第一状态及第二状态统称为预设状态;在初始状态下,所述导风板36的形状为正方形平板且由其中心水平固定于所述支撑杆35顶部,以使风可沿所述导风板36向四周均匀吹出,将所述导风板36设计其他中心对称图形都可以实现上述效果,也都在本发明的保护范围内。

优选的,所述导风板36由钛合金制成,受力卸载后形变可以完全恢复,使用其他可实现上述功能的材料均在本发明保护范围内。

本实施例中所述滑杆39一端与所述导风板36的四个端点上的所述连接部(未图示)固连,以保证所述导风板36随所述滑杆39移动而产生的形变均匀,实际上,只要所述滑杆39不少于三个,且每个所述滑杆39一端和所述滑动部固连,另一端与所述导风板36固连且所述滑杆39相对所述导风板36中心均布设置即可实现上述效果,以上实施方式均在本发明保护范围内。

优选的,当滑动部38位于初始位置351时,所述导风板36处于初始状态,当所述滑动部38处于第一预设位置352时,所述导风板36处于向下拱起的预设状态,当所述滑动部38处于第二预设位置353时,所述导风板38处于向上拱起的预设状态,所述第一预设位置352及第二预设位置353统称为滑动部38的预设位置。

优选的,所述高温储水箱1设有用于给其箱内水快速升温的加热器11,所述高温储水箱1底部设有温度传感器12和压力传感器13,所述高温储水箱1与所述引水管21之间设有用于控制所述高温储水箱1注水开始与停止的注水阀14;当所述温度传感器12感应到温度低于预设值时,所述加热器11进行加热,当所述温度传感器12感应到温度高于预设值时,所述加热器11停止加热;所述压力传感器13感应到水压低于预设值时,发送信号至所述控制单元,所述控制单元收到所述信号后,所述引水阀21及所述注水阀14打开,所述高温储水箱1进行注水,经过预设时间后,所述引水阀21关闭,所述注水阀14关闭,完成注水。

优选的,所述的一种冰箱空调洗碗机一体设备,还包括具有制冷间室4的冰箱,所述引水阀211后侧设有分流器24,所述分流器24具有与所述引水管21相连通的单接口端以及分别连接所述注水阀14和冷水管25的双接口端,所述冷水管25上设有冷水动力单元26;所述热水管23和所述冷水管25上分别对应设有热水阀231和冷水阀251,所述冷水管25部分位于所述制冷间室4内且向上延伸以与所述水槽31相连通;所述注水阀14、热水阀231、冷水阀251均为电动阀门,未接到指令时,处于关闭状态。

优选的,所述水槽31底部设有排水阀311和与所述排水阀311连通的排水管312,所述排水阀311为电动阀门,且其开闭由所述控制单元控制,未接收指令时处于关闭状态,当需要将所述水槽31内的水排出时,所述控制单元给出排水指令后,所述排水阀311打开,所述水槽31内的水通过所述排水管312排出,排水经过预设时间后,所述排水阀311关闭。

优选的,所述冷水管25具有冷水部252与引出部253,其中所述冷水部252为迂回形且经过所述制冷间室4内部,所述引出部253与所述水槽31相连通;因注入所述水槽31的水温度越低,最终制冷的效果也越好,本实施例将所述冷水部252设为迂回形,增加了所述冷水管25内的水与所述制冷间室4进行冷量交换的时间,实际上,基于此原理,所述冷水管25设计为其他任何形状均在本发明保护范围内。

优选的,所述排风模块3设于所述冰箱空调洗碗机一体设备顶部,所述水槽31为中空的环形槽,所述风机32设于所述水槽中空处形成的所述风道内。所述水槽31内注水的水面高度不高于所述热水管23和所述冷水管25的高度,这样可以避免在注水完成后,水倒灌回所述热水管23或所述冷水管25内,影响所述水槽31内的水量与水温。

将所述排风模块3设于所述冰箱空调洗碗机一体设备顶部有利于冷风/热风的快速扩散,只是本发明的一种优选实施方式,仅将所述排风模块3相对于所述冰箱空调洗碗机一体设备的位置变化而符合本发明原理的其他变形和修改,均在本发明保护范围内。

优选的,所述控制单元可根据使用需求发出制热指令或制冷指令,当选择发出制热指令时,所述风机32开启,所述水槽31进行排水,经过预设时间后所述排水阀311关闭,所述控制单元确认所述排水阀311关闭后,所述热水泵22及所述热水阀231打开,此时所述高温水储水箱1内的热水注入所述水槽31内,注水进行预设时间后,所述热水泵22及所述热水阀231关闭,所述滑动部38向下滑动至第二预设位置353,所述导风板36处于向上拱起的预设状态,此时由所述风道34经所述吸水单元37吹出的热风沿所述导风板36内壁向所述冰箱空调洗碗机一体设备顶部四周的侧下方吹出;当选择发出制冷指令时,所述风机32开启,所述水槽31进行排水,经过预设时间后所述排水阀311关闭,所述控制单元确认所述排水阀311关闭后,所述引水阀211及所述冷水泵26开启,所述冷水阀251打开,此时常温水经过所述冷水管25后变成冷水并注入所述水槽31内,注水预设时间后,所述引水阀211及所述冷水泵26关闭,所述冷水阀251关闭,所述滑动部38向上滑动至第一预设位置352,所述导风板36处于向下拱起的预设状态,此时由所述风道34经所述吸水单元37吹出的冷风沿所述导风板36内壁向所述冰箱空调洗碗机一体设备顶部四周的侧上方吹出。

因冷空气密度较大,向房间的侧上方吹出可达到均匀制冷的效果,同理热空气密度较小,向房间的侧下方吹出可达到均匀制热的效果,本实施例中的实施方式可以提高所述冰箱空调一体机制冷制热的效率,并达到均匀制冷制热的效果。

优选的,所述水槽31底部设有液压传感器313,所述控制单元发出制热/制冷指令且制热/制冷进行一段时间后,若所述液压传感器感313应到的液压值低于设定值,所述液压传感器313向所述控制单元发送信号以使所述控制单元再次发出制热/制冷指令。

在本实施例中,所述水槽31及所述高温水储水箱1内的水在所述冰箱空调洗碗机一体设备进行制冷/制热时,会随着运行时间而消耗,当消耗达到一定量时,通过所述液压传感器313及所述压力传感器13的感应并在所述控制单元的作用下自动补水,实现了智能调控的功能,为使用提供了便利。

本发明利用的洗碗机高温水的热量通过热交换将常温水变为热水,又通过设于冰箱顶部的排风模块3将热水转化为热风进行制热,同理利用了冰箱的制冷间室4产生冷风进行制冷,合理的利用了能源,节约了空间和成本,而且提升了用户的使用体验。

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