一种用于轴承加工的烘干装置的制作方法

本发明涉及轴承辅助设备的技术领域，特别涉及一种用于轴承加工的烘干装置的技术领域。

背景技术：

轴承是各类机械装备的重要基础零部件，它的精度、性能、寿命和可靠性对主机的精度、性能、寿命和可靠性起着决定性的作用。在机械产品中，轴承属于高精度产品，不仅需要数学、物理等诸多学科理论的综合支持，而且需要材料科学、热处理技术、精密加工和测量技术、数控技术和有效的数值方法及功能强大的计算机技术等诸多学科为之服务，因此，轴承又是一个代表国家科技实力的产品。国际金融危机爆发后，国家为应对金融危机，采取了加大基础设施投入，拉动经济发展的积极财政政策。受益于相关行业的发展，轴承产销迅速扩大，利润水平得到提升，行业发展明显加快。

轴承在加工过程中需要添加冷却液对轴承进行冷却，避免温度过高对轴承造成损坏，在冷却完成后在轴承上会存留很多水渍，不及时吹干的话会在轴承表面造成斑点，影响轴承的美观，因此在轴承加工完成后都会采用鼓风机之类的部件对轴承的表面进行吹干，但是这种吹干方式受热不均匀，容易造成局部温度过高损坏轴承，效率低，成本高，且机器占地面积大。

技术实现要素：

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种用于轴承加工的烘干装置，自动化程度高，结构简单，操作方便，大大降低工人劳动强度，轴承受热均匀，烘干效果好，防止局部温度过高损坏轴承。

为实现上述目的，本发明提出了一种用于轴承加工的烘干装置，包括基座、移动工作架、轴承安置架、烘干机构和控制机构，所述移动工作架可移动的安装在基座上，所述轴承安置架安装固定在移动工作架上，所述轴承安置架上设有若干个轴承固定座，所述轴承固定座包括连接底座、固定架、转动轴、转盘和定位轴，所述连接底座安装固定在轴承安置架上，所述连接底座上设有固定架，所述固定架内设有转动轴，所述转盘与转动轴相连，所述转盘以定位轴为中心轴在转动轴的驱动下转动，所述移动工作架与烘干机构相互配合，所述烘干机构包括烘干箱和第一驱动电机，所述第一驱动电机与控制机构相连，所述烘干箱与第一驱动电机相连，所述烘干箱包括由第一驱动电机驱动的仓门，所述仓门与移动工作架相适配，所述烘干箱还包括风箱、电阻丝加热板、排气口、导气管道和排气管。

作为优选，所述风箱内设有风扇，所述风扇与第一驱动电机相连，所述风箱上设有通风口，所述电阻丝加热板安装固定在烘干箱的上方，所述烘干箱的下方设有导气管道，所述导气管道的末端与排气管相连，所述烘干箱的侧壁上设有若干个排气口。

作为优选，所述移动工作架包括工作架横板、两个工作架竖板和第二驱动电机，所述第二驱动电机与控制机构相连，所述工作架横板和工作架竖板相互垂直，所述两个工作架竖板分别位于工作架横板的两端，所述工作架横板和两个工作架竖板为一体式结构，所述工作架竖板的下端设有滑轮，所述基座上设有第一滑轨，所述滑轮与第一滑轨相互适配，所述移动工作架在第二驱动电机的驱动下通过滑轮在第一滑轨中做往复运动，所述轴承安置架包括固定轴、连接轴、安装板和第三驱动电机，所述固定轴安装固定在工作架横板上，所述安装板通过连接轴安装固定在固定轴的上方，所述安装板上设有若干个轴承固定座，所述轴承固定座与第三驱动电机相连。

作为优选，所述固定架的内侧壁上设有防滑垫片。

作为优选，所述轴承固定座的数量为两个及两个以上。

作为优选，所述导气管道上设有湿度传感器和温度传感器，所述湿度传感器和温度传感器与第一驱动电机相连。

本发明的有益效果：本发明通过移动工作架、轴承安置架、烘干机构相互配合，自动完成对轴承的进料和烘干作业，自动化程度高，易于操作，大大降低工人劳动强度，轴承受热均匀，烘干效果好，节省作业时间，提高了工作效率；通过轴承在轴承固定座上旋转并与电阻丝加热板相互配合，增大烘干面积，缩短烘干时间；通过风箱、电阻丝加热板、排气口、导气管道和排气管相互配合，加快空气流通速度，利用通风和加热来达到快速烘干的效果；通过湿度传感器和温度传感器对烘干箱内的湿度和温度实时监测，控制烘干时间，防止温度过高导致轴承退火变质。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明一种用于轴承加工的烘干装置的结构示意图；

图2是本发明一种用于轴承加工的烘干装置的轴承固定座的结构示意图。

图中：1-基座、2-移动工作架、3-轴承安置架、4-烘干机构、5-控制机构、11-第一滑轨、21-工作架横板、22-工作架竖板、23-第二驱动电机、221-滑轮、31-固定轴、32-连接轴、33-安装板、34-第三驱动电机、35-轴承固定座、351-连接底座、352-固定架、3521-防滑垫片、353-转动轴、354-转盘、355-定位轴、41-烘干箱、42-第一驱动电机、411-仓门、412-风箱、413-电阻丝加热板、414-排气口、415-导气管道、416-排气管、4121-风扇、4122-通风口、4151-湿度传感器、4152-温度传感器。

【具体实施方式】

参阅图1和图2，本发明一种用于轴承加工的烘干装置，包括基座1、移动工作架2、轴承安置架3、烘干机构4和控制机构5，所述移动工作架2可移动的安装在基座1上，所述轴承安置架3安装固定在移动工作架2上，所述轴承安置架3上设有若干个轴承固定座35，所述轴承固定座35包括连接底座351、固定架352、转动轴353、转盘354和定位轴355，所述连接底座351安装固定在轴承安置架3上，所述连接底座351上设有固定架352，所述固定架352内设有转动轴353，所述转盘354与转动轴353相连，所述转盘354以定位轴355为中心轴在转动轴353的驱动下转动，所述移动工作架2与烘干机构4相互配合，所述烘干机构4包括烘干箱41和第一驱动电机42，所述第一驱动电机42与控制机构5相连，所述烘干箱41与第一驱动电机42相连，所述烘干箱41包括由第一驱动电机42驱动的仓门411，所述仓门411与移动工作架2相适配，所述烘干箱41还包括风箱412、电阻丝加热板413、排气口414、导气管道415和排气管416。

所述风箱412内设有风扇4121，所述风扇4121与第一驱动电机42相连，所述风箱412上设有通风口4122，所述电阻丝加热板413安装固定在烘干箱41的上方，所述烘干箱41的下方设有导气管道415，所述导气管道415的末端与排气管416相连，所述烘干箱41的侧壁上设有若干个排气口414。所述移动工作架2包括工作架横板21、两个工作架竖板22和第二驱动电机23，所述第二驱动电机23与控制机构5相连，所述工作架横板21和工作架竖板22相互垂直，所述两个工作架竖板22分别位于工作架横板21的两端，所述工作架横板21和两个工作架竖板22为一体式结构，所述工作架竖板22的下端设有滑轮221，所述基座1上设有第一滑轨11，所述滑轮221与第一滑轨11相互适配，所述移动工作架2在第二驱动电机23的驱动下通过滑轮221在第一滑轨11中做往复运动，所述轴承安置架3包括固定轴31、连接轴32、安装板33和第三驱动电机34，所述固定轴31安装固定在工作架横板21上，所述安装板33通过连接轴32安装固定在固定轴31的上方，所述安装板33上设有若干个轴承固定座35，所述轴承固定座35与第三驱动电机34相连。所述固定架352的内侧壁上设有防滑垫片3521。所述轴承固定座35的数量为两个及两个以上。所述导气管道415上设有湿度传感器4151和温度传感器4152，所述湿度传感器4151和温度传感器4152与第一驱动电机42相连。

本发明工作过程：

本发明一种用于轴承加工的烘干装置在工作过程中，初始状态下移动工作架2位于烘干箱41的外侧，将待烘干轴承放置在固定架352中，转盘354在第三驱动电机34的驱动下带动轴承转动，固定架352的内侧壁上的防滑垫片3521防止磨损轴承，打开仓门411，移动工作架2在第二驱动电机23的驱动下沿第一滑轨11向烘干箱41移动，移动工作架2进入烘干箱41后，仓门411关闭，开始对轴承进行烘干作业，电阻丝加热板413开始对固定架352上转动的轴承进行烘干加热，风箱412依靠风扇4121旋转带动空气流动，空气从通风口4122进入烘干箱41，空气经过轴承表面然后通过排气口414排出烘干箱41，湿度传感器4151和温度传感器4152对烘干箱41内的湿度和温度实时监测，根据数据控制烘干时间、风扇4121的旋转速度和电阻丝加热板413的温度，在防止轴承退火损坏的同时，保证烘干的快速和高效，烘干结束后，电阻丝加热板413停止加热，风扇4121停止旋转，转盘354停止转动，仓门411再次打开，轴承在随着移动工作架2离开烘干箱41回到初始位置，将烘干好的轴承取下继续进行下一批轴承的烘干作业。

上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。