天花机的制作方法

本发明涉及空调技术领域，具体而言，尤其涉及一种天花机。

背景技术：

相关技术中，天花机安装于室内的顶壁上，坐在天花机正下方的用户会直接接收到冷硬的冷风，舒适性不佳。而且，相关技术中的天花机只能实现一种送风模式，无法满足不同的实际需求。另外，相关技术中的天花机的成本高、效率低、反应速度慢。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种天花机，所述天花机具有结构简单、送风舒适的优点。

根据本发明实施例的天花机，包括：底盘，所述底盘的底部敞开；安装环，所述安装环设在所述底盘的敞开侧且与所述底盘限定出出风口；外出风板，所述外出风板设于所述安装环且环绕所述安装环，所述外出风板内具有通风腔，所述外出风板的侧壁上具有与所述通风腔连通的通风口、所述外出风板的底壁上具有与所述通风腔连通的出风孔；内出风板，所述内出风板设在所述通风腔内且所述内出风板相对所述外出风板可转动以打开和关闭所述通风口；出风挡板，所述出风挡板设在所述外出风板的上方且相对所述外出风板可上下移动，所述出风挡板的周壁上设有通气孔，所述出风挡板向下移动至与所述外出风板的侧壁配合且环绕在所述通风口的外侧；以及驱动机构，所述驱动机构与所述出风挡板相连以驱动所述出风挡板运动。

根据本发明实施例的天花机，通过设置驱动机构，可以利用驱动机构驱动出风挡板的相对于外出风板发生相对运动，从而通过出风挡板、内出风板以及外出风板之间的配合，调整天花机内气流的流动，由此，可以改变天花机的出风方式。使天花机的出风方式实现自动化调节，提高了天花机运行的舒适性。

根据本发明的一些实施例，所述出风孔包括多个第一微孔以使所述外出风板的出风为无风感出风。

在本发明的一些实施例中，所述通气孔包括多个第二微孔以使所述出风挡板的出风为无风感出风。

根据本发明的一些实施例，所述驱动机构包括：驱动电机，所述驱动电机具有电机轴；绳索，所述绳索的一端设在所述电机轴上且另一端连接至所述出风挡板。

在本发明的一些实施例中，所述安装环内具有容纳空间，所述容纳空间的外侧壁上设有过孔，所述驱动电机设在所述容纳空间内且所述绳索的所述另一端穿过所述过孔与所述出风挡板相连。

进一步地，所述安装环的外侧壁的外表面上设有定滑轮，所述绳索的所述另一端绕过所述定滑轮与所述出风挡板相连。

根据本发明的一些实施例，所述出风挡板向下移动至所述出风挡板的至少部分穿过所述通风口与所述内出风板配合以带动所述内出风板转动。

在本发明的一些实施例中，所述出风挡板包括：环形板和内环条，所述环形板竖向延伸，所述环形板上设有所述通气孔，所述内环条设在所述环形板内且与所述环形板间隔开，所述内环条的底壁设有齿部，所述齿部与所述通风口在上下方向上正对设置，所述出风挡板向下移动至所述齿部穿过所述通风口与所述内出风板配合以带动所述内出风板转动。

根据本发明的一些实施例，所述内出风板具有透风孔和遮挡部，当所述内出风板转动至所述透风孔与所述通风口相对的位置时打开所述通风口，当所述内出风板转动至所述遮挡部与所述通风口相对的位置时关闭所述通风口。

在本发明的一些实施例中，所述齿部的下表面具有第一配合面，所述外出风板的侧壁的内表面的邻近所述通风口的位置处设有第二配合面，所述遮挡部的外表面设有第三配合面，所述出风挡板向下移动至所述第一配合面与所述第三配合面斜面配合以使得所述内出风板转动至所述第三配合面与所述第二配合面斜面配合以打开所述通风口；所述外出风板的底壁上设有复位件，在打开所述通风口时，所述复位件止抵至所述遮挡部的内表面；在所述出风挡板向上移动时，所述齿部从所述通风口脱离且所述复位件驱动所述内出风板转动至所述第三配合面和所述第二配合面脱离配合以关闭所述通风口。

根据本发明的一些实施例，所述通风口为多个且在所述外出风板的侧壁的周向上均匀地间隔开分布，所述齿部、所述透风孔和所述遮挡部也均为多个且均与所述通风口的数量相同，其中，在多个所述透风孔与多个所述通风口一一相对的状态下多个所述通风口被打开，在多个所述遮挡部与多个所述通风口一一相对的状态下多个所述通风口被关闭；所述第二配合面设在相邻的两个所述通风口之间的连接部的内表面。

在本发明的一些实施例中，所述连接部的内表面设有配合齿，所述配合齿的下表面被构造成所述第二配合面。

根据本发明的一些实施例，所述外出风板的底壁为平圆环形，所述外出风板的侧壁为斜圆环形且由所述外出风板的底壁的外环自下向上朝向所述安装环的中心轴线的方向延伸，所述内出风板为斜圆环形。

在本发明的一些实施例中，所述内出风板与所述外出风板的侧壁的延伸方向相同且间隙配合。

根据本发明的一些实施例，每个所述通风口均形成为沿所述外出风板的侧壁的径向延伸的长条形孔，每个所述透风孔均形成为沿所述内出风板的径向延伸的长条形孔。

在本发明的一些实施例中，每个所述通风口的规格均相同，每个所述透风孔的规格均相同，每个所述透风孔的规格均与每个所述通风口的规格相同。

根据本发明的一些实施例，在所述出风挡板向下移动至与所述外出风板的侧壁配合时，所述出风口被所述出风挡板和所述外出风板完全遮挡。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的天花机的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的天花机的结构示意图；

图3是图2中所示的a-a面的剖视图；

图4是图3中圈示的a部分的局部放大图；

图5是图2中所示的b-b面的剖视图；

图6是根据本发明实施例的天花机的剖视图；

图7是图6中圈示的b部分的局部放大图；

图8是根据本发明实施例的天花机的剖视图；

图9是图8中圈示的c部分的局部放大图；

图10是根据本发明实施例的天花机的爆炸图；

图11是根据本发明实施例的天花机的局部结构示意图；

图12是根据本发明实施例的天花机的局部结构示意图；

图13是图12中所示的c-c截面的剖视图；

图14是图13中圈示的d部分的局部放大图；

图15根据本发明实施例的天花机的局部结构爆炸图；

图16是根据本发明实施例的天花机的出风挡板的局部结构示意图；

图17是图16中圈示的e部分的局部放大图；

图18是根据本发明实施实例的天花机的外出风板的结构示意图；

图19是图18中圈示的f部分的局部放大图；

图20是根据本发明实施例的天花机的内出风板的结构示意图；

图21是图20中圈示的g部分的局部放大图。

附图标记：

天花机100，

底盘1，壳体11，底盘泡沫12，导风圈13，进风格珊14，过滤网15，外面板16，出风外板17，

外出风板41，通风腔410，底壁411，出风孔4110，第一微孔4111，复位件4112，侧壁412，通风口4120，配合齿4130，第二配合面4132，

内出风板42，透风孔4211，遮挡部4212，第三配合面4213，

换热器5，

风轮6，电机61，

安装环7，外侧壁710，过孔711，容纳空间s1，

出风挡板8，环形板810，通气孔811，第二微孔8110，内环条820，齿部821，第一配合面8211，

驱动机构9，驱动电机910，绳索920，定滑轮930。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1-图21描述根据本发明实施例的天花机100。

如图3和如图10所示，根据本发明实施例的天花机100，天花机100包括：底盘1、安装环7、外出风板41、内出风板42、出风挡板8以及驱动机构9。

具体而言，底盘1的底部敞开，安装环7设在底盘1的敞开侧且与底盘1限定出出风口。由此，气流可以从底盘1的底部进入天花机100内，在天花机100内经过热量交换后从出风口流出，实现室内制冷或制热效果。

如图10、图15、图18和图19所示，外出风板41设于安装环7且环绕安装环7，由此，便于外出风板41的固定安装。外出风板41内具有通风腔410，外出风板41的侧壁412上具有与通风腔410连通的通风口4120、外出风板41的底壁411上具有与通风腔410连通的出风孔4110。由此，在天花机100内经过热量交换后的气流可以从通风口4120进入到通风腔410内，并从出风孔4110流出，实现室内空气的循环流动。

如图15、图20和图21所示，内出风板42设在通风腔410内且内出风板42相对外出风板41可转动以打开和关闭通风口4120。由此，通过转动内出风板42，可以打开或关闭通风口4120，以对外出风板41的气流流出方式进行调整，结构简单，操作方便。

如图15-图17所示，出风挡板8设在外出风板41的上方且相对外出风板41可上下移动，出风挡板8的周壁上设有通气孔811，出风挡板8向下移动至与外出风板41的侧壁412配合且环绕在通风口4120的外侧。由此，通过上下移动出风挡板8，通过出风挡板8与外出风板41之间的配合，可以调节气流的流动，从而改变天花机100的送风方式。

如图9所示，驱动机构9与出风挡板8相连以驱动出风挡板8运动。由此，可以利用驱动机构9自动灵活地调整出风挡板8的运动，使天花机100的运行更加智能化、自动化。

根据本发明实施例的天花机100，通过设置驱动机构9，可以利用驱动机构9驱动出风挡板8的相对于外出风板41发生相对运动，从而通过出风挡板8、内出风板42以及外出风板41之间的配合，调整天花机100内气流的流动，由此，可以改变天花机100的出风方式。使天花机100的出风方式实现自动化调节，提高了天花机100运行的舒适性。

根据本发明的一些实施例，出风孔4110可以包括多个第一微孔4111以使外出风板41的出风为无风感出风。如图11、图12和图15所示，外出风板41的底壁411间隔设置有多个第一微孔4111，由此，通过大量第一微孔4111可以使从出风孔4110流出的气流更加柔和，避免气流直吹至用户身上，实现了天花机100的无风感体验，从而提高了天花机100的用户体验。

在本发明的一些实施例中，通气孔811可以包括多个第二微孔8110以使出风挡板8的出风为无风感出风。如图16和图17所示，通气孔811可以由大量间隔设置的第二微孔8110组成。由此，通过大量第二微孔8110可以使从通气孔811流出的气流更加柔和，避免气流直吹至用户身上，实现了天花机100的无风感体验，从而提高了天花机100的用户体验。

根据本发明的一些实施例，如图7和图9所示，驱动机构9可以包括：驱动电机910和绳索920，驱动电机910具有电机轴，绳索920的一端设在电机轴上且另一端连接至出风挡板8。由此，当驱动电机910运行时，可以收紧或松弛绳索920，从而带动出风挡板8实现上下运动，结构简单、运行稳定。

在本发明的一些实施例中，如图7和图9所示，安装环7内可以具有容纳空间s1，容纳空间s1的外侧壁710侧壁412上设有过孔711，驱动电机910设在容纳空间s1内且绳索920的另一端穿过过孔711与出风挡板8相连。由此，通过将驱动电机910设置于容纳空间s1内，可以防止驱动电机910与其他部件之间发生结构干涉，使驱动电机910运行时更加稳定。而且，容纳空间s1的侧壁412设有过孔711，绳索920的一端与驱动电机910连接，绳索920的另一端穿过过孔711与出风挡板8连接。由此，当驱动电机910运行时，可以通过绳索920牵拉出风挡板8运动，结构简单、运行稳定。

进一步地，如图7和图9所示，安装环7的外侧壁710的外表面上可以设有定滑轮930，绳索920的另一端绕过定滑轮930与出风挡板8相连。由此，通过设置定滑轮930，可以减小绳索920的摩擦力，从而可以降低驱动电机910的能量损耗。而且，通过设置定滑轮930，可以利用定滑轮930限定绳索920的运行轨道，使驱动电机910更加稳定的驱动出风挡板8运动。

根据本发明的一些实施例，如图13-图21所示，出风挡板8向下移动至出风挡板8的至少部分穿过通风口4120与内出风板42配合以带动内出风板42转动。需要说明的是，当出风挡板8向下运动时，出风挡板8部分可以伸入通风口4120并与内出风板42配合，以带动内出风板42转动。当内出风板42转动时，通过内出风板42与外出风板41之间的配合，可以实现外出风板41通风口4120的关闭或打开，从而调整天花机100的送风方式。

在本发明的一些实施例中，如图15-图17所示，出风挡板8可以包括：环形板810和内环条820，环形板810竖向延伸，环形板810上设有通气孔811。内环条820设在环形板810内且与环形板810间隔开，内环条820的底壁411设有齿部821，齿部821与通风口4120在上下方向上正对设置，出风挡板8向下移动至齿部821穿过通风口4120与内出风板42配合以带动内出风板42转动。

需要说明的是，如图15-图19所示，当出风挡板8向下移动时，齿部821可以从通风口4120伸入通风腔410内，并与内出风板42止抵配合，以带动内出风板42的转动，从而可以调整内出风板42与外出风板41的相对位置，实现打开或关闭外出风板41通风口4120，进而可以使天花机100具有多种送风方式。

在本发明的一些实施例中，如图7和图9所示，绳索920由下向上穿过内环条820，绳索920的另一端具有止挡部与内环条820止挡配合。当驱动电机910运行时，驱动电机910拉紧绳索920，绳索920由上向下拉动出风挡板8，使出风挡板8由上向下运动；需要说明的是，驱动电机910与出风挡板8的配合方式不限于此，例如，还可以通过改变绳索920和定滑轮930的位置，使得当驱动电机910转动时，绳索920收紧时可以由下向上拉动出风挡板8。由此，可以提高天花机100设计的多样性。

根据本发明的一些实施例，如图15、图20和图21所示，内出风板42可以具有透风孔4211和遮挡部4212，当内出风板42转动至透风孔4211与通风口4120相对的位置时打开通风口4120，当内出风板42转动至遮挡部4212与通风口4120相对的位置时关闭通风口4120。由此，通过转动内出风挡板8，调整内出风板42与外出风板41之间的相对位置，可以打开或关闭通风口4120，结构简单、运行可靠。

在本发明的一些实施例中，如图16-图21所示，齿部821的下表面具有第一配合面8211，外出风板41的侧壁412的内表面的邻近通风口4120的位置处设有第二配合面4132，遮挡部4212的外表面设有第三配合面4213，出风挡板8向下移动至第一配合面8211与第三配合面4213斜面配合以使得内出风板42转动至第三配合面4213与第二配合面4132斜面配合以打开通风口4120。

需要说明的是，内出风板42的遮挡部4212可以与通风口4120相对，以关闭通风口4120。当出风挡板8向下运动时，齿部821由通风口4120的上端伸入通风腔410内，齿部821的第一配合面8211与内出风板42的第三配合面4213斜面配合，驱动内出风板42转动。使透风孔4211与通风口4120相对，从而打开通风口4120。出风挡板8与内出风板42之间通过斜面驱动配合，结构简单，便于加工，可以降低生产成本。而且，采用斜面驱动配合，可以提高运行的稳定性。

如图4所示，外出风板41的底壁411上可以设有复位件，在打开通风口4120时，复位件止抵至遮挡部4212的内表面。在出风挡板8向上移动时，齿部821从通风口4120脱离且复位件驱动内出风板42转动至第三配合面4213和第二配合面4132脱离配合以关闭通风口4120。

需要说明的是，当出风挡板8向下运动时，出风挡板8齿部821从通风口4120伸入至通风腔410内，齿部821的第一配合面8211与内出风板42的第三配合面4213斜面配合，出风挡板8驱动内出风板42向下运动，并与外出风板41之间发生相对转动。内出风板42运动过程中，会挤压复位件，使复位件发生弹性形变。当出风挡板8向上运行时，在复位件的弹性恢复力作用下，复位件驱动内出风板42恢复至初始位置，内出风板42的遮挡部4212与通风口4120相对，以关闭通风口4120。

根据本发明的一些实施例，如图18和图19所示，通风口4120可以为多个且在外出风板的侧壁412的周向上均匀地间隔开分布。由此，可以使从通风口4120进入通风腔410内的气流更加均匀、柔和，有利于提高天花机100的送风舒适性。

齿部821、透风孔4211和遮挡部4212也均为多个且均与通风口4120的数量相同，其中，在多个透风孔4211与多个通风口4120一一相对的状态下多个通风口4120被打开，在多个遮挡部4212与多个通风口4120一一相对的状态下多个通风口4120被关闭，第二配合面4132设在相邻的两个通风口4120之间的连接部的内表面。由此，通过设置多个齿部821，可以提高出风挡板8驱动内出风板42运动时的平稳性。通过设置多个透风孔4211和遮挡部4212，当内出风板42与外出风板41位置相对转动时，可以实现通风口4120的打开或关闭。

在本发明的一些实施例中，如图19所示，连接部的内表面设有配合齿4130，配合齿4130的下表面被构造成第二配合面4132。由此，当出风挡板8向下运动驱动内出风板42转动，透风孔4211与通风口4120相对时，内出风板42的第三配合面4213可以与第二配合面4132配合，有利于提高内出风板42与外出风板41配合的牢固性和可靠性。

根据本发明的一些实施例，如图15和图18所示，外出风板41的底壁411可以为平圆环形，外出风板41的侧壁412可以为斜圆环形且由外出风板41的底壁411的外环自下向上朝向安装环7的中心轴线的方向延伸，内出风板42为斜圆环形。由此，便于外出风板41与内出风板42的加工和装配，从而可以提高生产效率，降低生产成本。

在本发明的一些实施例中，如图15所示，内出风板42与外出风板41的侧壁412的延伸方向相同且间隙配合。由此，便于内出风板42与外出风板41的配合装配，从而可以提高天花机100的装配效率，降低生产成本。

根据本发明的一些实施例，每个通风口4120均形成为沿外出风板41的侧壁412的径向延伸的长条形孔，每个透风孔4211均形成为沿内出风板42的径向延伸的长条形孔。由此，可以使通风口4120与透风孔4211相适配，当透风孔4211与通风口4120相对时，气流可以穿过通风口4120和透风孔4211进入通风腔410。而且，将透风孔4211和通风口4120设置为长条形，便于透风孔4211和通风口4120的加工制造，从而可以提高生产效率，降低生产成本。

在本发明的一些实施例中，每个通风口4120的规格均相同，每个透风孔4211的规格均相同，每个透风孔4211的规格均与每个通风口4120的规格相同。由此，可以使透风孔4211与通风口4120相适配。而且，通过将透风孔4211和通风口4120的规格设置相同，可以提高生产效率，降低生产成本。

根据本发明的一些实施例，如图8所示，在出风挡板8向下移动至与外出风板41的侧壁412配合时，出风口被出风挡板8和外出风板41完全遮挡。由此，可以阻止天花机100内的气流从出风口流出，使天花机100内的气流只能通过通风口4120和透风孔4211进入到通风腔410内，并从出风孔4110流出，由于出风孔4110由大量的第一微孔4111构造成，因此当气流从出风口流出时，可以使天花机100的处于无风感模式，提高了天花机100运行的舒适性。

下面参照图1-图21以一个具体的实施例详细描述根据本发明实施例的天花机100。值得理解的是，下属描述仅是示例性描述，而不是对本发明的具体限制。

如图1和图10所示，根据本发明实施例的天花机100，包括：底盘1、外出风板41、内出风板42、安装环7、出风挡板8、驱动机构9、换热器5、风轮6和电机61。

其中，如图10所示，底盘1包括：壳体11、底盘泡沫12、导风圈13、进风格珊14、过滤网15、外面板16和出风外板17。底盘1的底部敞开，安装环7设在底盘1的敞开侧且与底盘1限定出出风口。

如图10、图15、图18和图19所示，外出风板41设于安装环7且环绕安装环7，外出风板41内具有通风腔410，外出风板41的侧壁412为斜圆环形且由外出风板41的底壁411的外环自下向上朝向安装环7的中心轴线的方向延伸。外出风板41的侧壁412上具有与通风腔410连通的通风口4120，通风口4120为长条形，通风口4120为多个且在外出风板41的侧壁412的周向上均匀地间隔开分布。外出风板41的底壁411为平圆环形，外出风板41的底壁411上具有与通风腔410连通的出风孔4110，出风孔4110包括多个第一微孔4111以使外出风板41的出风为无风感出风，第一微孔4111形成为圆形通孔。

如图4和图15所示，外出风板41的侧壁412的内表面的邻近通风口4120的位置处设有第二配合面4132。外出风板41的底壁411上设有复位件，在打开通风口4120时，复位件止抵至遮挡部4212的内表面。

如图15、图20和图21所示，内出风板42为斜圆环形，内出风板42与外出风板41的侧壁412的延伸方向相同且间隙配合，内出风板42设在通风腔410内且内出风板42相对外出风板41可转动以打开和关闭通风口4120。连接部的内表面设有配合齿4130，配合齿4130的下表面被构造成第二配合面4132。

透风孔4211和遮挡部4212也均为多个且均与通风口4120的数量相同，其中，在多个透风孔4211与多个通风口4120一一相对的状态下多个通风口4120被打开，在多个遮挡部4212与多个通风口4120一一相对的状态下多个通风口4120被关闭。

如图15-图18所示，出风挡板8设在外出风板41的上方且相对外出风板41可上下移动，出风挡板8包括：环形板810和内环条820，环形板810竖向延伸，环形板810上设有通气孔811，通气孔811包括多个第二微孔8110以使出风挡板8的出风为无风感出风。内环条820设在环形板810内且与环形板810间隔开。内环条820的底壁411沿周向方向间隔设有多个齿部821，齿部821的下表面具有第一配合面8211，齿部821与通风口4120在上下方向上正对设置。

如图7和图9所示，安装环7内具有容纳空间s1，容纳空间s1的外侧壁710侧壁412上设有过孔711，驱动电机910设在容纳空间s1内且绳索920的另一端穿过过孔711与出风挡板8相连。安装环7的外侧壁710侧壁412的外表面上设有定滑轮930，绳索920的另一端绕过定滑轮930与出风挡板8相连。

需要说明的是，如图3-图6所示，当出风挡板8位于外出风板41的上方时，天花机100的出风口打开。此时，内出风板42的遮挡部4212与外出风板41的通风口4120相对，通风口4120关闭，天花机100内的气流无法进入外出风板41的通风腔410内。天花机100内的气流从出风口流出(如图3-图6中箭头所示)。

当驱动电机910运行时，通过绳索920牵拉出风挡板8向下运动，出风挡板8的下端的齿部821可以从通风口4120的上端伸入通风腔410内，齿部821的第一配合面8211与内出风板42上端的第二配合面4132配合，以驱动内出风板42相对于外出风板41转动。内出风板42的透风孔4211与外出风板41的通风口4120相对，此时，如图8和图所示，天花机100内的部分气流可以从第二微孔8110流出，另一部分气流可以穿过通风口4120和透风孔4211进入到通风腔410内，并从多个第一微孔4111流出，实现天花机100无风感送风模式(如图8中箭头所示的气流流动方向)。

出风挡板8驱动内出风板42向下运动的过程中，内出风板42挤压复位件，使复位件发生弹性形变。当驱动电机910反向转动时，绳索920松弛。在复位件的弹性恢复力作用下，驱动内出风板42恢复至关闭通风口4120的位置。

由此，通过设置驱动机构9，可以利用驱动机构9驱动出风挡板8的相对于外出风板41发生相对运动，从而通过出风挡板8、内出风板42以及外出风板41之间的配合，调整天花机100内气流的流动，由此，可以改变天花机100的出风方式。使天花机100的出风方式实现自动化调节，提高了天花机100运行的舒适性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。