一种改进型暖风装置的制作方法

本实用新型涉及一种改进型暖风装置，属于供暖设备技术领域。

背景技术：

现有技术中，农村住房、大棚、禽畜养殖场所使用的暖风装置主要是通过在炉体的火仓内燃烧加热换热管来为室内提供暖气，而目前市场上的暖风装置都是采用在炉体下部设置火仓，并在火仓上方垂直置有呈蛇形结构的换热管，火仓燃烧产生的热能垂直向上对换热管整体加热，由于换热管较长，且呈蛇形结构，使换热管受热不均，造成换热管上部的温度低于其下部的温度，影响最终供暖的暖风温度，且换热率低下、能耗高、升温慢、供暖温度低。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本实用新型的目的是要提供一种改进型暖风装置，该装置主要用于农村住房、大棚、禽畜养殖场所装配使用，其结构简单、安装使用简便、换热率高、能耗低、升温速度快、供暖温度高。

为了达到上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

一种改进型暖风装置，包括炉体、灰腔、火仓、换热管、进水口、烟囱、水箱、进风口、出热风口和出水口，其特征是：还包括竖向平行设在所述炉体内腔的隔板、用于分隔冷热风的冷热风阻板、倾斜设置在所述炉体内腔上部的热反射板、置于所述烟囱下方的倒“V”形漏灰热反射板，所述换热管为直管结构，数根所述换热管横向平行贯穿设在所述两块隔板之间，所述炉体内腔与所述隔板之间形成风道，所述进风口和出热风口分别设在对应所述换热管的管口一侧的所述炉体上，所述冷热风阻板位于所述进风口与出热风口之间的所述风道内，多块所述热反射板设在数根所述换热管之间。

本实用新型的优点和有益效果是：

1、采用本实用新型的技术方案，在炉体内腔竖向平行设有隔板，且换热管采用直管结构，数根换热管横向平行贯穿设在两块隔板之间，并在数根换热管之间倾斜设置多块热反射板，当火仓燃烧的热能上升时，热反射板能将热能向下反射，从而使位于上部的换热管与下部的换热管都能均匀受热，有效地提高了换热率。

2、由于采用本实用新型的技术方案，炉体内腔与隔板之间形成风道，并在位于进风口与出热风口之间的风道内设有一个冷热风阻板，冷风通过位于进风口一侧的风道进入冷热风阻板下方的换热管内，并从换热管另一端的风道进入位于冷热风阻板上方的换热管内，然后通过位于换热管另一端的风道向出热风口输送热风，在多块热反射板的配合下作用下，经过换热管的空气被均匀加热，其升温速度更快，温度更高，且换热率高、能耗低，更加经济实用。

3、采用本实用新型的技术方案，烟囱的下方设有倒“V”形的漏灰热反射板，该漏灰隔热板不仅具有热反射功能，而且能使火仓燃烧时产生的灰尘随漏灰热反射板的两个斜面向下掉落，有效地杜绝了因灰尘过大堵塞烟囱的问题，保障了暖风装置的工作稳定性，

附图说明

图1是本实用新型的剖视结构主视图。

图2是本实用新型的侧向剖视结构示意图。

附图标注说明：1-炉体、2-灰腔、3-风道、4-火仓、5-换热管、6-热反射板、7-漏灰热反射板、8-进水口、9-烟囱、10-水箱、11-进风口、12-冷热风阻板、13-出热风口、14-出水口、15-隔板。

具体实施方式

下面，将结合附图与具体实施例对本实用新型进行更详细地说明。

如图1、图2所示，其构成，由炉体1、灰腔2、风道3、火仓4、换热管5、热反射板6、漏灰热反射板7、进水口8、烟囱9、水箱10、进风口11、冷热风阻板12、出热风口13、出水口14、隔板15构成。

具体实施例的结构特点是:

图1、图2示出了本实用新型的实施方式，

一种改进型暖风装置，主要用于农村住房、大棚、禽畜养殖场所使用，包括炉体1、灰腔2、火仓4、换热管5、进水口8、烟囱9、水箱10、进风口11、出热风口13和出水口14，灰腔2、火仓4、换热管5由下至上设在炉体1内腔，水箱10置于炉体1上端，进水口8和出水口14分别连接水箱10，烟囱9设置在炉体1内腔上端并穿出水箱10，其特征是：还包括竖向平行设在炉体1内腔的隔板15、用于分隔冷热风的冷热风阻板12、倾斜设置在炉体1内腔上部的热反射板6、置于烟囱9下方的倒“V”形漏灰热反射板7，换热管5为直管结构，数根换热管5横向平行贯穿设在两块隔板15之间，炉体1内腔与隔板15之间形成风道3，进风口11和出热风口13分别设在对应换热管5的管口一侧的炉体1上，冷热风阻板12位于进风口11与出热风口13之间的风道3内，多块热反射板6设在数根换热管5之间。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和变换，应视为本实用新型的保护范围。