一种模拟电路式可持续加热红外烹调器的制作方法

本实用新型属于加热设备技术领域，具体涉及一种上辐射(半)开放式加热的红外烹调器。

背景技术：

本实用新型针对的是一种特定的烹调器，又称之为(半)开放式红外烹调器、光波烤盘，其包括底座、盘体、红外线照射部等结构，红外线照射部通过支撑结构设置在盘体上方，红外线照射部设有通电时向盘体照射红外线，食物在盘体上被热辐射加热。

上述这种烹调器在现有技术中采用有温控器的加热控制方式。工作时，红外线照射部以某功率加热，当红外线照射部达到温控单元设定的温度时，红外线照射部断电停止加热，当红外线照射部的温度降低到温控单元设定的温度以下时，红外线照射部通电继续加热，如此重复使红外线照射部间歇向盘体照射红外线。

发明人经过长期观察发现，上述的加热控制方法并不适应红外烹调器的特点。红外烹调器是采用上辐射(半)开放式加热，加热过程受环境因素影响非常明显，且红外线照射部的温度与照射时盘体的温度无法直接对应，当环境因素影响较大时，比如，当周围温度较低或风速较大时，即使红外线照射部达到温控单元设定的温度而断电停止加热，但实际盘体上的食物尚未完全烤熟，但又不得不等到红外线照射部的温度降低到温控单元设定的温度以下才通电继续加热，如此使用者等待的时间就会大大延长，也使食物反复加热，影响口感。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种不以检测发热部件温度作为加热控制条件，因此受到环境因素较小影响的红外烹调器。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种模拟电路式可持续加热红外烹调器，包括底座、作为食物容器的盘体和红外线照射部；所述盘体设置在底座上，红外线照射部设置在盘体上；红外线照射部被施加电源后会朝向所述盘体照射红外线，所述盘体与红外线照射部之间为开放或半开放的热辐射区域；还包括功率调节装置，所述功率控制装置为由整流二极管实现的功率调节模拟电路；所述红外线照射部上不设置用于检测温度以进行加热控制的温度检测单元。

本实用新型还包括另一种实现方式：

一种模拟电路式可持续加热红外烹调器，包括底座、作为食物容器的盘体和红外线照射部；所述盘体设置在底座上，红外线照射部设置在盘体上；红外线照射部被施加电源后会朝向所述盘体照射红外线，所述盘体与红外线照射部之间为开放或半开放的热辐射区域；包括多个红外线照射部，还包括选择开关，该选择开关用于实现多个红外线照射部分别的和/或组合的工作，以获得不同的固定功率的加热模式；所述红外线照射部上不设置用于检测温度以进行加热控制的温度检测单元。

优选的，红外线照射部为环形光波管，环形光波管的接线端为不发热的区域，所述盘体可旋转地设置于底座上。

优选的，所述底座内设有熔断管，该熔断管用于当底座的温度超过设定值时断开电源。

所述底座内设有感应装置，该感应装置用于当盘体取出移走后断开红外线照射部电源。

所述底座内设有温度感应装置，该温度感应装置用于当底座的温度超过设定值时断开红外线照射部电源。

本实用新型针对的是开放或半开放且向下辐射式的红外烹调器。所谓的“开放”，是指在红外线照射部与盘体之间是开放状态；同理，“半开放”，是指至少有一部分区域属于开放状态。红外烹调器不设置检测红外线照射部温度的温控单元，而是以不同的额定功率持续不断电的照射红外线，因此避免了环境因素的干扰和影响。且由于持续不断电加热，加热效率高，电路简单，寿命提高，简化了控制电器，简化了红外线照射部的结构，降低了制造成本。作为烹调器结构上的改进，红外线照射部为环形光波管，所述环形光波管的接线端使得光波管产生加热冷区，此时，所述盘体可旋转地设置于底座上。由于光波管是非封闭式的，其两端形成的缺口处不生产红外线，无法对食物进行加热，形成一定范围的冷区，本实用新型通过驱动装置驱动盘体相对红外线照射部旋转运动，可以避免位于冷区的食物接收不到红外线，从而提高加热效果。

附图说明

图1为本实用新型红外烹调器的示意图；

图2为本实用新型实施例1的电路原理图；

图3为本实用新型实施例2的电路原理图。

具体实施方式

以下结合具体的实施例对本实用新型的技术方案进行详细的说明。

参见图1，一种不间断加热的红外烹调器，包括底座2、盘体3、红外线照射部1和控制电路，盘体3设置在底座2上，红外线照射部1通过支撑臂4设置在所述盘体3的上方，控制电路与红外线照射部1连接；红外线照射部1内不设置检测红外线照射部1温度的温控单元，红外线照射部1可以对放置在盘体3上表面的食物以设定功率持续照射红外线，红外线照射部1在设定功率下工作时不断电。

上述红外烹调器是一种开放或半开放且向下辐射式的红外烹调器。所谓的“开放”，是指在红外线照射部1与盘体3之间是开放状态；同理，“半开放”，是指至少有一部分区域属于开放状态。该红外烹调器以一种额定功率不间断的加热模式进行工作。这里所谓的“加热模式”是指保持以固定功率对盘体3持续照射的模式，不同的加热模式对应不同的固定功率。以上方法取消了传统的温控方法，红外烹调器不设置检测红外线照射部1温度的温控单元，而是以不同的额定功率持续不断电的照射红外线，因此避免了环境因素的干扰和影响。且由于持续不断电加热，加热效率高，电路简单，寿命提高，简化了控制电器，简化了红外线照射部1的结构，降低了制造成本。

从控制方法上，至少包括一个红外线照射部1以固定功率对盘体3持续照射的加热模式，该加热模式的变化条件为：红外线照射部1不被施加电源和红外线照射部1变换另一固定功率对盘体3持续照射，且该加热模式的变化条件不包括检测红外线照射部1的温度是否达到限定值。

加热模式的设置方法为：将盘体3区域的工作温度范围区分成不同的工作温度选项，再检测不同工作温度选项下红外线照射部1对应的功率，以所述对应的功率作为加热模式设置的依据。

当需要调节工作温度时，改变不同的温度区间，自动设定不同功率的加热模式。

还可以增加一个由用户设定的时间参数，当时间参数条件满足后，红外线照射部1不被施加电源或红外线照射部1变换为较低的固定功率对盘体3持续照射。

优选的实施例中，所述加热模式切换或结束手动控制或自动控制，当采用自动控制时，以检测盘体3与红外线照射部1之间热辐射区域的环境温度作为自动控制加热模式结束或转换的依据。此时是对盘体3工作温度，而不是对红外线照射部1的温度进行检测，提高了控制的准确性、合理性。

针对以上控制方法，本实用新型采用了以下两种模拟电路实现方式。

参见图2，包括底座2、作为食物容器的盘体3和红外线照射部1；所述盘体3设置在底座2上，红外线照射部1设置在盘体3上；红外线照射部1被施加电源后会朝向所述盘体3照射红外线，所述盘体3与红外线照射部1之间为开放或半开放的热辐射区域；还包括功率调节装置，所述功率控制装置为由整流二极管实现的功率调节模拟电路；所述红外线照射部1上不设置用于检测温度以进行加热控制的温度检测单元。

所述功率调节装置优选设有两个或两个以上的功率调节方式，具体包括100％的全功率以及50％的半功率调节方式。

参见图3，包括底座2、作为食物容器的盘体3和红外线照射部1；所述盘体3设置在底座2上，红外线照射部1设置在盘体3上；红外线照射部1被施加电源后会朝向所述盘体3照射红外线，所述盘体3与红外线照射部1之间为开放或半开放的热辐射区域；包括多个红外线照射部1，还包括选择开关，该选择开关用于实现多个红外线照射部1分别的和/或组合的工作，以获得不同的固定功率的加热模式；所述红外线照射部1上不设置用于检测温度以进行加热控制的温度检测单元。

优选的，作为烹调器结构上的改进，红外线照射部1为环形光波管，所述环形光波管的接线端使得光波管产生加热冷区，此时，所述盘体3可旋转地设置于底座2上。由于光波管是非封闭式的，其两端形成的缺口处不生产红外线，无法对食物进行加热，形成一定范围的冷区，本实用新型通过驱动装置驱动盘体3相对红外线照射部1旋转运动，可以避免位于冷区的食物接收不到红外线，从而提高加热效果。

优选地，所述底座2内设有感应装置，该感应装置用于当盘体3取出移走后断开红外线照射部1电源。

优选地，所述底座2内设有温度感应装置，该温度感应装置用于当底座2的温度超过设定值时断开红外线照射部1电源。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。