一种加热控制电路的制作方法

文档序号:12195258阅读:511来源:国知局
一种加热控制电路的制作方法与工艺

本实用新型属于电子电器技术领域,具体涉及一种加热控制电路。



背景技术:

日常生活或者是科研实验中,当需要对液体进行加热时,需要人为的对盛放加热的液体的容器进行监控,以防止由于蒸发导致容器中的液体过少时,加热装置的继续加热对容器带来的损伤。例如,当需要给烧杯中的液体加热时,实验人员需要时刻注意烧杯中剩余的液体量,以防止蒸发导致液体量过少时,加热设备仍在对烧杯进行加热,存在安全隐患。总之,这种加热方式费时费力,给日常生活或者科研实验带来了极大的不便。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是如何提供一种简单易控的加热方式。

针对这一技术问题,本实用新型提供了一种加热控制电路,包括:称重模块,控制模块和加热模块;其中,

所述称重模块的输出端连接所述控制模块的输入端;

所述控制模块的输出端连接所述加热模块的输入端;

所述称重模块用于实时获取预设的加热体的温度,所述加热模块用于为所述加热体加热。

优选地,还包括:显示模块;

所述显示模块的输入端连接所述控制模块。

优选地,还包括:报警模块;

所述报警模块的输入端连接所述控制模块。

优选地,还包括:调节开关组;

所述调节开关组连接所述控制模块。

优选地,所述控制模块包括至少一个微控制器STC89C52。

优选地,所述称重模块包括至少一个压力传感器和至少一个数模转换器;

所述加热模块包括至少一个继电器。。

优选地,所述显示模块包括数码管显示器或者LCD液晶显示器。

优选地,所述报警模块包括至少一个蜂鸣器和至少一个晶体管。

优选地,还包括:复位模块,所述复位模块连接所述控制模块。

优选地,还包括为所述加热控制电路提供恒定直流电压的电源。

本实用新型提供的加热控制电路中,称重模块实时采集加热体的重量,并将加热体的重量传输至控制模块,控制模块将加热体的重量与之前预存的质量阈值进行比较,当加热体的质量小于质量阈值时,控制加热模块停止对加热体的加热。该控制电路通过对加热体重量的实时采集实现了对加热模块是否对加热体进行加热的自动控制,这种简单易控的自动加热控制电路,加热过程中不需要人为的对加热模块进行控制,操作方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的加热控制电路的结构示意图;

图2是是本实用新型实施例提供的加热控制电路的电路图;

图3是是本实用新型实施例提供的加热控制电路的电源模块的电路图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

图1是本实施例提供的加热控制电路的结构示意图,参见图1,该加热控制电路,包括:称重模块101,控制模块102和加热模块103;其中,

称重模块101的输出端连接控制模块的输入端102;

控制模块102的输出端连接加热模块103的输入端;

称重模块101用于实时获取预设的加热体的温度,所述加热模块103用于为加热体加热。

本实用新型提供的加热控制电路中,称重模块101实时采集加热体的重量,并将加热体的重量传输至控制模块,控制模块102将加热体的重量与之前预存的质量阈值进行比较,当加热体的质量小于质量阈值时,控制加热模块102停止对加热体的加热。该控制电路通过对加热体重量的实时采集实现了对加热模块103是否对加热体进行加热的自动控制,这种简单易控的自动加热控制电路,加热过程中不需要人为的对加热模块103进行控制,操作方便。

进一步地,还包括:显示模块;

所述显示模块的输入端连接所述控制模块。

显示模块用于实时显示加热体的重量,以使用户通过该显示模块能够实时了解加热体质量状态。当然,还可以采集加热体当前的温度,并将加热体的温度通过该显示模块进行显示。

进一步地,还包括:报警模块;

所述报警模块的输入端连接所述控制模块。

控制模块接收到称重模块发送的加热体的重量时,将该重量与预存在控制模块中的质量阈值进行比较,当该质量大于预存的质量阈值时,控制模块控制报警模块发出警示信息,以提示用户加热体过多,以防止过多的加热体超出加热控制电路的负载,从而保护控制电路。

进一步地,还包括:调节开关组;

所述调节开关组连接所述控制模块。

调节开关组是一组与控制模块连接的开关,用于调节控制模块中预存的质量阈值。调节开关组可以包括将质量阈值调节为前一次预存的质量阈值的保持按钮、增大质量阈值的调节按钮和减小质量阈值的调节按钮。

进一步地,所述控制模块包括至少一个微控制器STC89C52。可理解的是,控制模块还可以是与微控制器STC89C52统一系列的单片机。

微控制器STC89C52所述称重模块包括至少一个压力传感器和至少一个数模转换器;

所述加热模块包括至少一个继电器。

压力感应器用来感应加热体的重量,并将获取的加热体的重量传输至数模转换器,数模转换器将该加热体的质量转换为数字信号,传输给控制模块。

控制模块控制继电器,继而控制加热模块对加热体的加热。

进一步地,所述显示模块包括数码管显示器或者LCD液晶显示器。

显示模块与控制模块相连,显示的是加热体当前的质量。

进一步地,所述报警模块包括至少一个蜂鸣器和至少一个晶体管。

晶体管用于对控制模块的电流进行放大,以驱动蜂鸣器发出警报信号。

进一步地,还包括:复位模块,所述复位模块连接所述控制模块。

在加热控制电路启动时,对控制模块进行复位。

进一步地,还包括为所述加热控制电路提供恒定直流电压的电源。

控制模块的微控制器、显示模块的数码管显示器或者LCD液晶显示器以及加热模块的数模转换器均需要一个能够提供稳定的直流信号的电源。

作为一种具体的实施例,图2是是本实用新型实施例提供的加热控制电路的电路图。参见图2,该加热控制电路中,加热模块101包括芯片U2,芯片U2的输出管脚2和3连接控制模块102中的CPU(图2中的U1,也是微控制器STC89C52)的输入管脚P20和P21,CPU的输出管脚RXD/P30连接加热模块103,具体地,CPU的输出管脚RXD/P30通过1kΩ的电阻R5连接PNP晶体管Q2(型号为S8550),通过晶体管将从输出管脚RXD/P30输出的信号放大后,传输至电磁继电器KAI,电磁继电器KAI连接加热器J2的输入端1和2,以通过控制电磁继电器KAI的通断来控制加热器J2对加热体的加热。电磁继电器KAI与二极管D4和1kΩ的电阻R4串联,以实现电磁继电器KAI处电流的稳定。

此外,该加热控制电路还包括了显示模块104,CPU的P00至P07分别与LCD液晶显示器(图2中的LCD1,型号为LCD1602)中的BD1至BD7管脚相连,以将芯片U2输出端输出的重量显示在该LCD液晶显示器上。LCD液晶显示器上的第2和15管脚为高电平VCC或者GB/VCC的输入端,第1和16管脚为公共端GND或者GB/GND。10KΩ的滑动变阻器W1连接在LCD液晶显示器的VO管脚和公共端GND之间,LCD液晶显示器的RW、RS和EN管脚分别连接USB的管脚26、27和28。

该加热控制电路还包括报警模块105,CPU的P17通过1kΩ的电阻R3连接PNP晶体管Q1,以通过PNP晶体管Q1将从CPU的管脚P17输出的电信号放大,并输送至蜂鸣器B1,以驱动蜂鸣器B1发出警报。蜂鸣器B1的一端与高电平VCC连接,另一端与PNP晶体管Q1连接。

该加热控制电路还包括调节开关组106,调节开关组106包括开关按钮K2,开关按钮K3和开关按钮K4,其中,开关按钮K2用于保持CPU中预设的质量阈值为前一次设定的质量阈值,用户每触发一次开关按钮K3,预设的质量阈值增加一预设值,例如,每次增加50g,用户每触发一次开关按钮K4,预设的质量阈值减小一预设值,例如,每次减少50g。

该加热控制电路还包括复位模块107,连接CPU的复位端RESET,复位模块107包括与高电平VCC连接的电容C3和开关K1,以及1kΩ的电阻R1,用于对CPU进行复位。

该加热控制电路还包括时钟控制模块108,用于为CPU输入时钟信号,该时钟控制模块108包括22PF的电容C1、22PF的电容C2和晶体振荡器Y1,晶体振荡器Y1用于产生原始的时钟频率。

USB包括了40个管脚,这40个管脚包括P10至P17的8个管脚、P00至P07中的8个管脚,P20至P27的8个管脚,P30至P37中的8个管脚分别为RXD、TXD、INT0、INT1、T0、T1、和以及第9个RESET管脚、第18个的X2管脚,第19个的X1管脚、第20个的GND管脚、第29个的PSEN管脚、第30个的管脚、第31个的管脚、第40个的VCC管脚。

另外,由于该加热控制电路中的CPU、U2、以及LCD1所需供电电压均为5V电压,所以要保证加热控制电路稳定可靠的工作,需要设计一个可以稳定提供5V电压的供电电源。该电源模块(如图3所示)包括开关S1、控制芯片J1、电阻R2和LED灯。其中,芯片J1用于对供电模块的电压进行调控,通过芯片J1可以将芯片的1和2之间的电压值进行调节,LED等D1用于显示电源是否正常工作,1KΩ的电阻R2用于保护供电电路,开关S1用于控制供电电路的通断,VCC用于为供电电路提供高电平。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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