一种蓄热镁砖的制作方法

本实用新型属于节能建材领域，具体涉及的是一种蓄热镁砖。

背景技术：

镁砖是经高温烧制而成，是碱性耐火材料中最主要的制品，有耐火度高，对铁的氧化物、碱性炉渣及高钙熔剂具有良好的抗蚀性等特点，在冶金窑炉中应用广泛，镁砖主要用于炼钢碱性平炉、电炉炉底和炉墙，氧气转炉的永久衬，有色金属冶炼炉，高温隧道窑，煅烧镁砖和水泥回转窑内衬，加热炉的炉底和炉墙，玻璃窑蓄热室格子砖等。

在现有技术中（专利号200820020692.6）公开了一种轻质镁砖，其形状为长方体，其特征是，在镁砖的一个长方形表面上设有两条平行的凹槽，所述长方形表面还设有一条长方形通孔与凹槽垂直，所述轻质镁砖长度为200-500mm，宽度50-150mm，高度为10-100mm，凹槽深度为10-30mm，通孔长度40-140mm，宽度5-20mm，凹槽、通孔的外边缘为斜边或圆弧边或直角边，具有质量轻，材料成本低等优点，但是存在着蓄热速度慢，散热速度快，蓄热后存热性能差，强度低，易碎等缺陷。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种蓄热速度快，散热速度慢，蓄热后存热性能强，使用寿命长的蓄热镁砖。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，一种蓄热镁砖，镁砖为长方体，镁砖外壁上设有两个条形槽，两个条形槽之间设有弧形连接槽，其结构要点是，镁砖设有空腔，空腔内设有石棉板，镁砖的外壁和内壁上均设有开口，外壁上的开口大于内壁上的开口，外壁上的开口与内壁上的开口形成通孔，所述的镁砖的内壁的连接端设有倒角。

作为本实用新型的优选方案，镁砖外壁上的开口与内壁上的开口型的通孔为圆锥形通孔。

作为本实用新型的优选方案，镁砖的空腔呈长方形结构。

作为本实用新型的进一步改进，镁砖的空腔呈波浪形结构。

作为本实用新型的优选方案，镁砖壁上的通孔为数个，数个通孔均匀阵列在镁砖的壁上。

作为本实用新型的优选方案，石棉板为蜂窝状石棉板。

作为本实用新型的优选方案，蜂窝状的石棉板内填充有石英砂。

本实用新型的有益效果是：设计合理，结构简单，蓄热速度快，散热速度慢，蓄热后存热性能强，使用寿命长，从而降低使用成本。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的左视结构示意图；

其中，1-条形槽，2-弧形连接槽，3-空腔，4-通孔，5-倒角。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步解释说明，但不限制于本实用新型的保护范围。

如图1至图2所示，一种蓄热镁砖，镁砖为长方体，镁砖外壁上设有两个条形槽1，两个条形槽1之间设有弧形连接槽2，镁砖设有空腔3，空腔3内设有石棉板，镁砖的外壁和内壁上均设有开口，外壁上的开口大于内壁上的开口，外壁上的开口与内壁上的开口形成通孔4，所述的镁砖的内壁的连接端设有倒角5。

所述的镁砖外壁上的开口与内壁上的开口型的通孔4为圆锥形通孔；能够形成气压差，、能够加快蓄热速度。

所述的镁砖壁上的通孔4为数个，数个通孔4均匀阵列在镁砖的壁上；能够进行多点蓄热，加快蓄热速度。

所述的石棉板为蜂窝状石棉板。

所述的蜂窝状的石棉板内填充有石英砂。

作为本实用新型的优选实施例，一种蓄热镁砖，镁砖为长方体，镁砖外壁上设有两个条形槽1，两个条形槽1之间设有弧形连接槽2，镁砖设有长方形结构的空腔3，长方形结构的空腔3内设有石棉板，镁砖的外壁和内壁上均设有开口，外壁上的开口大于内壁上的开口，外壁上的开口与内壁上的开口形成通孔4，所述的镁砖的内壁的连接端设有倒角5。

作为本实用新型的另一实施例，一种蓄热镁砖，镁砖为长方体，镁砖外壁上设有两个条形槽1，两个条形槽1之间设有弧形连接槽2，镁砖设有波浪形结构的空腔3，波浪形结构的空腔3内设有石棉板，镁砖的外壁和内壁上均设有开口，外壁上的开口大于内壁上的开口，外壁上的开口与内壁上的开口形成通孔4，所述的镁砖的内壁的连接端设有倒角5。

本实用新型的原理是：镁砖设有空腔3，空腔3内设有石棉板，镁砖的外壁和内壁上均设有开口，外壁上的开口大于内壁上的开口，外壁上的开口与内壁上的开口形成通孔4，镁砖外壁上的开口与内壁上的开口型的通孔4为圆锥形通孔，镁砖镁砖壁上的通孔4为数个，数个通孔4均匀阵列在镁砖的壁上，由于通孔4为圆锥形孔，在镁砖受热时，外壁上的开口大于内壁上的开口，而且温度较高，镁砖内的空腔3温度较低，所以镁砖外壁一侧的气压较大，热气会通过圆锥形通孔加速流进镁砖的空腔3内，对石棉板进行加热，而石棉板具有较好的导热性，能够快速变热，当石棉板需要散热时，镁砖内的空腔3温度大于镁砖外壁一侧的温度，镁砖内壁上的开口小于镁砖外壁上的开口，所以能够形成气压平衡，能够达到慢速散热的效果，所述的镁砖的内壁的连接端设有倒角5，能够增加镁砖各个平面之间的连接强度。

本实用新型不局限于上述的优选实施例，凡是与实用新型具有相同或者相近似的技术方案，均属于本实用新型的保护范围。