一种采暖器用固体蓄热镁砖的制作方法

本实用新型属于环保材料，具体涉及的是一种采暖器用固体蓄热镁砖。

背景技术：

一般可分为烧结镁砖（又称烧成镁砖）和化学结合镁砖（又称不烧镁砖）两大类。纯度和烧成温度高的镁砖，由于方镁石晶粒直接接触，称为直接结合镁砖；用电熔镁砂为原料制成的砖称为电熔再结合镁砖。

镁砖有较高的耐火度，很好的耐碱性渣性能，荷重软化开始温度高，但抗热震性能差。烧结镁砖以制砖镁砖为原料，经粉碎、配料、混练、成型后，在1550～1600℃的高温下烧成，高纯制品的烧成温度在1750℃以上。不浇镁砖是在镁砂中加入适当的化学结合剂，经混炼、成型、干燥而制成。

主要用于炼钢碱性平炉、电炉炉底和炉墙，氧气转炉的永久衬，有色金属冶炼炉，高温隧道窑，煅烧镁砖和水泥回转窑内衬，加热炉的炉底和炉墙，玻璃窑蓄热室格子砖等。

镁砖能够起到保温蓄热的效果，但是现有的镁砖的保温蓄热效果不够理想，对热量的吸收较少，在镁砖的吸热过程中会造成较大的热量流失，浪费能源，现也有一些保温效果好的镁砖，但是往往采用的材质成本较高，从而提高了使用成本。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种生产成本相对较低的，保温效果好的，吸热速度快的，减少热量流失的采暖器用蓄热镁砖。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是，一种采暖器用固体蓄热镁砖，包括镁砖本体，其结构要点是，镁砖本体一侧设有数个纵向的弧形散热槽，弧形散热槽之间连接设有条形槽，镁砖本体另一侧设有方形凹槽，方形凹槽底面设有波浪状的吸热部，吸热部表面设有倾斜条纹，镁砖本体内设有数个平行排列的圆柱形的蓄热腔，蓄热腔与吸热部之间设有热传递通道，数个蓄热腔之间设有连接通道，蓄热腔内设有蓄热棒。

作为本实用新型的优选方案，蓄热棒为双层蜂窝结构。

作为本实用新型的优选方案，蓄热棒采用氧化铝陶瓷制成。

作为本实用新型的优选方案，镁砖本体与蓄热腔之间设有保温层。

作为本实用新型的优选方案，保温层采用氧化锆材质制成。

本实用新型的有益效果是：设计合理，结构简单，能够快速吸热，从而减少热量的流失，而且保温效果较好，节省了能源，降低了能源的浪费，生产成本较低，从而降低了使用成本。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新的另一实施例结构示意图；

其中，1-镁砖本体，2-弧形散热槽，3-方形凹槽，4-吸热部，5-倾斜条纹，6-蓄热腔，7-热传递通道，8-连接通道，9-蓄热棒，10-保温层，11-细孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步解释说明，但不限制本实用新型的保护范围。

如图1至图2所示，一种采暖器用固体蓄热镁砖，包括镁砖本体1，所述的镁砖本体1一侧设有数个纵向的弧形散热槽2，弧形散热槽2之间连接设有条形槽，镁砖本体1另一侧设有方形凹槽3，方形凹槽3底面设有波浪状的吸热部4，吸热部4表面设有倾斜条纹5，镁砖本体1内设有数个平行排列的圆柱形的蓄热腔6，蓄热腔6与吸热部5之间设有热传递通道7，数个蓄热腔6之间设有连接通道8，蓄热腔6内设有蓄热棒9。

所述的蓄热棒9为双层蜂窝结构；蜂窝结构能够有效的保存热量，减少热量流失。

所述的蓄热棒9采用氧化铝陶瓷制成；氧化铝陶瓷具有较高的强度和较高的耐高温保温性能，能够提高使用寿命，减少热量流失。

所述的镁砖本体1与蓄热腔6之间设有保温层10；能够有效的减少热量的流失，降低热能源的浪费。

所述的保温层10采用氧化锆材质制成；氧化锆材质具有耐高温保温性能，而且生产成本相对于刚玉莫来石的生产成本较低。

作为本实用新型的另一种实施例，如图3所示，本实用新型一种采暖器用固体蓄热镁砖，包括镁砖本体1，所述的镁砖本体1一侧设有方形凹槽3，方形凹槽3底面设有波浪状的吸热部4。

所述的吸热部4表面设有数个细孔11，数个细孔11不规则阵列在吸热部4表面；能够加快热量的吸收速度，降低热量的流失。

所述的细孔11为圆形孔；在相等的长度情况下，围成的圆的面积大于其他形状，所以能够提高热量的流入速度，加快热量的转换效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述仅为本实用新型的优选例，本实用新型并不受上述优选例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还可有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。