一种基于物联网通信的供热锅炉控制系统的制作方法

文档序号:11370947阅读:260来源:国知局
一种基于物联网通信的供热锅炉控制系统的制造方法与工艺

本实用新型属于供热锅炉控制领域,具体涉及一种基于物联网通信的供热锅炉控制系统。



背景技术:

现有技术的供热锅炉控制系统是一个中小规模的PLC控制系统,需要连接各种不同种类的外部设备,目前主要是采用常规的PLC+各种扩展模块的方案连接各种不同种类的外部设备,比如开关按钮、指示灯、流量计、压力表、变频器等很多辅助设备,由于这些设备分别来自不同的厂家,它们都具有各自不同的通信协议标准,PLC在与各个外部设备连接同时需要通过各种扩展模块或者转接模块连接到各种外部设备,因而搭建一个完整的供热锅炉控制系统就需要很多的协议转换模块,采用不同的通信协议和控制装置通信,这对于现场的系统集成来说是很不方便的,而且对于成本控制也没有优势。

从上述情况可知,现有技术的PLC+各种扩展模块的供热锅炉控制系统存在不便于现场系统集成的不足,因而如何将这些设备方便快速地集成起来对现场工程应用来说是很有意义的。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种基于物联网通信的供热锅炉控制系统,使本实用新型系统集成化,省去外接扩展模块或者转接模块。

为实现以上目的,本实用新型采用如下技术方案:

一种基于物联网通信的供热锅炉控制系统,包括供热锅炉主控制器模块、物联网通信管理模块、本地IO模块、Modbus总线模块、Profibus总线模块、无线通信模块、流量计、压力表、水泵电机、变频器、智能终端、启动开关和报警指示模块;

其中,所述物联网通信管理模块和所述本地IO模块分别与所述供热锅炉主控制器模块连接,所述Modbus总线模块、所述Profibus总线模块和所述无线通信模块分别与所述物联网通信管理模块连接,所述流量计和所述压力表分别与所述Modbus总线模块连接,所述水泵电机与所述变频器连接,所述变频器与所述Profibus总线模块连接,所述智能终端与所述无线通信模块无线连接,所述启动开关和所述报警指示模块分别与所述本地IO模块连接。

进一步地,所述基于物联网通信的供热锅炉控制系统还包括无线打印机,所述无线打印机与所述无线通信模块无线连接。

进一步地,所述无线通信模块为3G无线通信模块或4G无线通信模块。

进一步地,所述无线通信模块为WiFi模块。

进一步地,所述智能终端为智能手机或PAD。

进一步地,所述智能终端为笔记本电脑。

进一步地,所述报警指示模块为指示灯。

进一步地,所述指示灯为LED指示灯。

进一步地,所述报警指示模块为语音报警指示模块。

进一步地,所述语音报警指示模块为蜂鸣器。

本实用新型采用以上技术方案,至少具备以下有益效果:

本实用新型中各种需要进行数据交互的外部设备不用通过扩展模块或者转接模块,只需根据其数据交互的通信协议类型,对应连接到Modbus总线模块、Profibus总线模块和无线通信模块中的与其匹配的一个上即可,然后便可实现供热锅炉主控制器模块对各个外部设备的控制;同时启动开关和报警指示模块作为本地部件,通过本地IO模块与供热锅炉主控制器模块建立连接。本实用新型供热锅炉控制系统具有系统集成化、不要外接扩展模块或者转接模块的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种基于物联网通信的供热锅炉控制系统实施例一的工作原理示意图;

图2为本实用新型一种基于物联网通信的供热锅炉控制系统实施例二的工作原理示意图。

图中1-供热锅炉主控制器模块;2-物联网通信管理模块;3-本地IO模块;4-Modbus总线模块;5-Profibus总线模块;6-无线通信模块;7-流量计;8-压力表;9-水泵电机;10-变频器;11-智能终端;12-启动开关;13-报警指示模块;14-无线打印机。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。

如图1所示,本实用新型提供一种基于物联网通信的供热锅炉控制系统,包括供热锅炉主控制器模块1、物联网通信管理模块2、本地IO模块3、Modbus总线模块4、Profibus总线模块5、无线通信模块6、流量计7、压力表8、水泵电机9、变频器10、智能终端11、启动开关12和报警指示模块13;

其中,所述物联网通信管理模块2和所述本地IO模块3分别与所述供热锅炉主控制器模块1连接,所述Modbus总线模块4、所述Profibus总线模块5和所述无线通信模块6分别与所述物联网通信管理模块2连接,所述流量计7和所述压力表8分别与所述Modbus总线模块4连接,所述水泵电机9与所述变频器10连接,所述变频器10与所述Profibus总线模块5连接,所述智能终端11与所述无线通信模块6无线连接,所述启动开关12和所述报警指示模块13分别与所述本地IO模块3连接。

本实用新型的上述供热锅炉控制系统方案中,各种需要进行数据交互的外部设备不用通过扩展模块或者转接模块,如本实用新型中的所述无线通信模块6、所述流量计7、所述压力表8、所述变频器10和所述智能终端11,只需根据其数据交互的通信协议类型,对应连接到所述Modbus总线模块4、所述Profibus总线模块5和所述无线通信模块6中的与其匹配的一个上即可,然后所述供热锅炉主控制器模块1通过所述物联网通信管理模块2对所述Modbus总线模块4、所述Profibus总线模块5和所述无线通信模块6控制,实现对各个外部设备的控制;同时启动开关12和报警指示模块13作为本地部件,通过本地IO模块3与所述供热锅炉主控制器模块1连接便可。

通过上述方案可知,本实用新型基于物联网通信的供热锅炉控制系统具有系统集成化、不要外接扩展模块或者转接模块的优点。

本实用新型在实际具体应用中,通过所述智能终端11可以获得现场数据,但是由于所述智能终端11的屏幕限制,为了现场检修查验需要,需要将数据打印出来,对此本实用新型提供如下方案,如图2所示:

一种基于物联网通信的供热锅炉控制系统,包括供热锅炉主控制器模块1、物联网通信管理模块2、本地IO模块3、Modbus总线模块4、Profibus总线模块5、无线通信模块6、流量计7、压力表8、水泵电机9、变频器10、智能终端11、启动开关12和报警指示模块13;

其中,所述物联网通信管理模块2和所述本地IO模块3分别与所述供热锅炉主控制器模块1连接,所述Modbus总线模块4、所述Profibus总线模块5和所述无线通信模块6分别与所述物联网通信管理模块2连接,所述流量计7和所述压力表8分别与所述Modbus总线模块4连接,所述水泵电机9与所述变频器10连接,所述变频器10与所述Profibus总线模块5连接,所述智能终端11与所述无线通信模块6无线连接,所述启动开关12和所述报警指示模块13分别与所述本地IO模块3连接;

所述基于物联网通信的供热锅炉控制系统还包括无线打印机14,所述无线打印机14与所述无线通信模块6无线连接。

通过上述所述无线打印机14方案,将所述无线打印机14方案放置于供热锅炉现场,将现场数据通过所述无线打印机14打印出来,打印的纸质数据便于在多人之间传递查看。

对于所述无线通信模块6,本实用新型提供一种可实现所述智能终端11远程访问控制所述供热锅炉主控制器模块1的方案,具体为:

一种基于物联网通信的供热锅炉控制系统,包括供热锅炉主控制器模块1、物联网通信管理模块2、本地IO模块3、Modbus总线模块4、Profibus总线模块5、无线通信模块6、流量计7、压力表8、水泵电机9、变频器10、智能终端11、启动开关12和报警指示模块13;

其中,所述物联网通信管理模块2和所述本地IO模块3分别与所述供热锅炉主控制器模块1连接,所述Modbus总线模块4、所述Profibus总线模块5和所述无线通信模块6分别与所述物联网通信管理模块2连接,所述流量计7和所述压力表8分别与所述Modbus总线模块4连接,所述水泵电机9与所述变频器10连接,所述变频器10与所述Profibus总线模块5连接,所述智能终端11与所述无线通信模块6无线连接,所述启动开关12和所述报警指示模块13分别与所述本地IO模块3连接;

所述无线通信模块6为3G无线通信模块或4G无线通信模块。

通过上述方案,所述无线通信模块6选用3G无线通信模块或4G无线通信模块,可实现该所述智能终端11远程访问或控制所述供热锅炉主控制器模块1,该方案中,所述智能终端11可采用智能手机,通过所述智能手机,便可实现随时随地访问或控制所述供热锅炉主控制器模块1,了解本实用新型工作情况。

对于所述无线通信模块6,本实用新型还提供一种可实现所述智能终端11近程访问控制所述供热锅炉主控制器模块1的方案,具体为:

一种基于物联网通信的供热锅炉控制系统,包括供热锅炉主控制器模块1、物联网通信管理模块2、本地IO模块3、Modbus总线模块4、Profibus总线模块5、无线通信模块6、流量计7、压力表8、水泵电机9、变频器10、智能终端11、启动开关12和报警指示模块13;

其中,所述物联网通信管理模块2和所述本地IO模块3分别与所述供热锅炉主控制器模块1连接,所述Modbus总线模块4、所述Profibus总线模块5和所述无线通信模块6分别与所述物联网通信管理模块2连接,所述流量计7和所述压力表8分别与所述Modbus总线模块4连接,所述水泵电机9与所述变频器10连接,所述变频器10与所述Profibus总线模块5连接,所述智能终端11与所述无线通信模块6无线连接,所述启动开关12和所述报警指示模块13分别与所述本地IO模块3连接;

所述无线通信模块6为WiFi模块。

所述无线通信模块6为3G无线通信模块或4G无线通信模块的方案需要付费使用运营商的数据流量,在远程访问或控制所述供热锅炉主控制器模块1时,这种情况是不可避免的;但在近程访问或控制所述供热锅炉主控制器模块1时,可不必使用付费方式,利用本实用新型提供的WiFi模块,所述智能终端11可免费近程访问或控制所述供热锅炉主控制器模块1,该方案中,所述智能终端11可采用智能手机、PAD或笔记本电脑。

对于所述报警指示模块13,本实用新型提供一种光报警指示方案,具体为:

一种基于物联网通信的供热锅炉控制系统,包括供热锅炉主控制器模块1、物联网通信管理模块2、本地IO模块3、Modbus总线模块4、Profibus总线模块5、无线通信模块6、流量计7、压力表8、水泵电机9、变频器10、智能终端11、启动开关12和报警指示模块13;

其中,所述物联网通信管理模块2和所述本地IO模块3分别与所述供热锅炉主控制器模块1连接,所述Modbus总线模块4、所述Profibus总线模块5和所述无线通信模块6分别与所述物联网通信管理模块2连接,所述流量计7和所述压力表8分别与所述Modbus总线模块4连接,所述水泵电机9与所述变频器10连接,所述变频器10与所述Profibus总线模块5连接,所述智能终端11与所述无线通信模块6无线连接,所述启动开关12和所述报警指示模块13分别与所述本地IO模块3连接;

所述报警指示模块13为指示灯。

通过上述方案,利用所述指示灯可以发出不同颜色的灯光和发出不同闪烁状态的灯光,表示具体的工作状态,或者故障报警时予以报警提示,人们通过查看所述指示灯便可知道本实用新型的状态。本方案中,所述指示灯可选用LED指示灯。

上述所述指示灯方案中,是光提示方案,需要工作人员主动查看才可知道,这样就可能会出现工作人员没有及时查看的情况发生。对此本实用新型还提供一种声音主动及时提醒的报警指示方案,具体如下:

一种基于物联网通信的供热锅炉控制系统,包括供热锅炉主控制器模块1、物联网通信管理模块2、本地IO模块3、Modbus总线模块4、Profibus总线模块5、无线通信模块6、流量计7、压力表8、水泵电机9、变频器10、智能终端11、启动开关12和报警指示模块13;

其中,所述物联网通信管理模块2和所述本地IO模块3分别与所述供热锅炉主控制器模块1连接,所述Modbus总线模块4、所述Profibus总线模块5和所述无线通信模块6分别与所述物联网通信管理模块2连接,所述流量计7和所述压力表8分别与所述Modbus总线模块4连接,所述水泵电机9与所述变频器10连接,所述变频器10与所述Profibus总线模块5连接,所述智能终端11与所述无线通信模块6无线连接,所述启动开关12和所述报警指示模块13分别与所述本地IO模块3连接;

所述报警指示模块13为语音报警指示模块。

通过该方案,当发生故障时,所述语音报警指示模块通过发出不同的声音主动提醒工作人员,这样现场工作人员能够及时获知情况。本方案中,所述语音报警指示模块可选用蜂鸣器。

以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

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