一种斯特林电机测试装置的制作方法

文档序号:12018117阅读:203来源:国知局
一种斯特林电机测试装置的制作方法

本实用新型涉及电机技术领域,具体涉及一种斯特林电机测试装置。



背景技术:

斯特林发动机是除蒸汽机和内燃机之外的又一类往复式动力机械;斯特林发动机既可作为原动机使用,也可以作为致冷机、热泵或压力发生器使用。其结构包括励磁结构、机械动力装置以及换热室,机械动力装置通过机械运动压缩或膨胀换热室内部的工质,而这些工质一般为惰性气体,惰性气体被压缩时温度降低,而相应的膨胀动作会使温度上升,而通过这样的循环,就可以在电机的外部为分别形成冷端和热端,起到制冷或者制热的功能;而利用该循环的逆循环,也就是通过在热端和冷端分别给予不同温度的换热介质,使热端的工质被加热而冷端的工质被降温,带动机械动力装置动作,使得励磁结构可以输出电流,作发电用。

在斯特林电机实验时,需要在不同的温度环境下进行测试,而由于热端是通过设置散热翅片进行散热,所以在测试时,就需要对室温进行调节,才能根据不同的温度环境下对斯特林电机的各个性能的测试,而调节室温需要的时间较久,且温度稳定性较低,容易造成安全隐患。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于,提供一种斯特林电机测试装置,解决以上技术 问题;

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:一种斯特林电机测试装置,包括斯特林电机,所述斯特林电机包括壳体以及电机本体,所述电机本体包括有冷端和热端,所述斯特林电机测试装置还包括温度控制组件,所述温度控制组件包括

换热结构,所述换热结构内部中空形成换热腔,所述换热腔固定于所述热端,所述换热腔设置进水口和出水口;

水槽,所述水槽设置有恒温控制单元,所述恒温控制单元包括温度控制器,所述温度控制器用于调节水槽内的水温;

循环管路,包括进水管和出水管,所述进水管一端连接所述水槽,另一端连接进水口;所述出水管一端连接所述水槽,另一端连接出水口;所述循环管路还设置水泵以循环所述水槽和所述换热腔的水。

进一步的,所述换热结构设置呈圆盘状,且所述换热结构的中心轴向开设有通孔,所述通孔的形状与热端适配。

进一步的,所述通孔与所述换热腔连通,所述通孔设置有密封圈,当所述换热结构固定于热端时,所述密封圈与所述热端的外壁过盈配合。

进一步的,所述循环管路上设置有控制阀。

进一步的,所述换热结构包括第一换热部、第二换热部和固定单元,所述第一换热部和第二换热部的内部分别中空以形成相互隔离的第一换热室和第二换热室,所述第一换热部和第二换热部通过固定单元提供相向的夹紧力,以使所述换热结构固定于所述热端;

所述第一换热部和第二换热部均设置有所述进水口和所述出水口,且分 别对应设置有所述循环管路。

进一步的,所述第一换热部和所述第二换热部分别设置有让位槽,当所述换热结构固定于所述热端时,所述让位槽的内壁与所述热端的外壁贴合。

进一步的,所述固定单元包括

设置于所述第一换热部的第一磁块;

设置于所述第二换热部的第二磁块;所述第一磁块和第二磁块产生相向的磁力以提供所述夹紧力。

进一步的,所述温度控制器包括加热棒和连接所述加热棒的恒温控制电路。

进一步的,所述进水口和所述出水口设置于所述换热结构相对的侧面。

进一步的,所述换热结构的材料为不锈钢。

有益效果:由于采用以上技术方案,本实用新型通过控制水温就可以模拟室内温度,将水流通过水槽上的循环管路通入换热腔,直接与热端进行换热,调节热端的接触温度,水温就相当于室内的温度环境,而水温控制相比室温控制较快,提高测试效率。

附图说明

图1为本实用新型斯特林电机测试装置结构示意图;

图2为本实用新型斯特林电机测试装置实施例1中的换热结构剖视图;

图3为本实用新型斯特林电机测试装置实施例1中的换热结构俯视图;

图4为本实用新型斯特林电机测试装置实施例2中的第一换热部示意图;

图5为本实用新型斯特林电机测试装置实施例2中的换热结构剖视图。

附图标记:100、电机本体;110、热端;120、冷端;200、换热结构;201、进水口;202、出水口;203、通孔;204、密封圈;205、让位槽;210、换热腔;220、第一换热部;221、第一换热室;222、第一磁块;230、第二换热部;231、第二换热室;232、第二磁块;300、水槽;301、恒温控制电路;302、加热管;401、进水管;402、出水管;410、控制阀;420、水泵;

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不作为本实用新型的限定。

实施例1如图1-3所示,一种斯特林电机测试装置,包括斯特林电机,所述斯特林电机包括壳体以及电机本体100,所述电机本体100包括有冷端120和热端110,所述斯特林电机测试装置还包括温度控制组件,所述温度控制组件包括换热结构200,所述换热结构200内部中空形成换热腔210,所述换热腔210固定于所述热端110,所述换热腔210设置进水口201和出水口202;水槽300,所述水槽300设置有恒温控制单元,所述恒温控制单元包括温度 控制器,所述温度控制器用于调节水槽300内的水温;

循环管路,包括进水管401和出水管402,所述进水管401一端连接所述水槽300,另一端连接进水口201;所述出水管402一端连接所述水槽300,另一端连接出水口202;所述循环管路还设置水泵420以循环所述水槽300和所述换热腔210的水。实际使用时,可以先将换热翼片取下,而将换热腔210固定在热端110,然后通入预设温度的水,水的温度由温度控制器控制。所述温度控制器包括加热棒和连接所述加热棒的恒温控制电路301。而恒温控制电路301为现有的电路,用于实现水温的恒温控制,通过温度传感器的反馈至控制加热棒工作,使水温达到一定值,满足测试室温模拟的条件。参照图2-3所示,所述换热结构200设置呈圆盘状,且所述换热结构200的中心轴向开设有通孔203,所述通孔203的形状与热端110适配,使用时,直接将换热结构200从通孔203出插入热端110至热端110,通过热端110的外壁以及换热结构200的内壁形成封闭的换热腔210。所述通孔203与所述换热腔210连通,所述通孔203设置有密封圈204,当所述换热结构200固定于热端110时,所述密封圈204与所述热端110的外壁过盈配合,这样一来,就可以防止液体从热端110与换热结构200接触的位置流出。所述循环管路上设置有控制阀410,控制阀410可以设置在进水管401上,也可以设置在出水管402上,不做局限,用于控制水流。所述换热结构200的材料为不锈钢,避免锈蚀。所述进水口201和所述出水口202设置于所述换热结构200相对的侧面,这样就可以使得水流流经整个换热结构200。

实施例2参照图4-5所示,与实施例1的区别在于,所述换热结构200包括第一换热部220、第二换热部和固定单元,所述第一换热部220和第二 换热部的内部分别中空以形成相互隔离的第一换热室221和第二换热室231,所述第一换热部220和第二换热部通过固定单元提供相向的夹紧力,以使所述换热结构200固定于所述热端110;所述第一换热部220和第二换热部均设置有所述进水口201和所述出水口202,且分别对应设置有所述循环管路。所述第一换热部220和所述第二换热部分别设置有让位槽205,当所述换热结构200固定于所述热端110时,所述让位槽205的内壁与所述热端110的外壁贴合。所述固定单元包括设置于所述第一换热部220的第一磁块222;设置于所述第二换热部的第二磁块232;所述第一磁块222和第二磁块232产生相向的磁力以提供所述夹紧力,通过磁块的吸力实现配合,拆卸较为方便,而且拆卸时,由于第一换热部220和第二换热部的换热室相互独立,所以不会有水溢出。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本实用新型的保护范围内。

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