热泵除湿机的制作方法

本实用新型涉及一种除湿设备，更具体地说，它涉及一种热泵除湿机。

背景技术：

热泵除湿机利用外界空气能做热源，原理如同空调反装，干燥空气在干燥室与热泵干燥机间进行闭式循环，它利用热泵干燥机的制冷系统使来自干燥室的湿空气降温脱湿，当湿空气流经热泵蒸发器时，内部的低压制冷剂吸收空气的热量由液态变为气态，空气因降温而排出其中的大部分凝结水。

现有授权公告号为CN104034145A的中国专利提供了一种热泵除湿装置，其包括第一冷凝器和蒸发器，第一冷凝器和蒸发器均被安装在箱体状的外壳内；工作的过程中，第一冷凝器内部制冷，从而将空气中水蒸气液化，达到除湿的效果。

热泵除湿机一般设置在室外，外壳与地面之间贴合，每次下雨后，外壳与地面之间留有很多的雨水；而外壳与地面之间的间隙较小，从而使外壳与地面之间的雨水长期存在，易造成外壳底壁的锈蚀。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种有效延缓外壳底壁锈蚀速度的热泵除湿机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种热泵除湿机，包括外箱体、设置在外箱体侧壁上的散热孔和设置在外箱体内部且位于散热孔处的冷凝器，所述散热孔内侧壁设置有用于将冷凝器处空气排出的风机，所述外箱体的底壁设置有用于将外箱体与地面相间隔的支撑架，所述外箱体的底壁与地面之间被支撑架间隔形成通风间隙，所述外箱体外侧壁上设置有用于将风机处的空气向通风间隙内进行导向的导风管，所述导风管的一端位于散热孔处，另一端位于通风间隙处。

通过采用上述技术方案，工作的过程中，风机将冷凝器四周的高温空气不断向外箱体外部排出，其中一部分高温空气经导风管流至通风间隙处，将外箱体的底壁进行烘干，从而保持外箱体底壁的干燥，有效延缓外箱体底壁的锈蚀速度。此外，当搬运热泵除湿机时，叉车的叉子可以插入通风间隙内，从而便于外箱体的搬运。

进一步地，所述外箱体位于散热孔的正下方设置有与导风管相通的排风管，所述排风管轴向的两端均为盲端，所述排风管的管壁上设置有若干个孔口均朝向通风间隙内的排风孔。

通过采用上述技术方案，若干个排风孔能够均匀对外箱体的底壁进行烘干。

进一步地，所述外箱体底壁的四周边缘均倾斜向下设置有用于减少雨水溅入通风间隙内的导水板。

通过采用上述技术方案，当下雨时，导水板能够对雨水进行导向，从而使雨水远离通风间隙，减少雨水溅入通风间隙内。

进一步地，所述外箱体的底壁位于通风间隙内设置有储油槽体，所述储油槽体的槽口位于导风管的管口处。

通过采用上述技术方案，导风管加速储油槽体处的空气流动，加速储油槽体内油液的挥发，挥发的油液粘附在外箱体的底壁上，形成保护层，从而有效延缓外箱体底壁的锈蚀速度。

进一步地，所述储油槽体内侧壁沿上下方向密封滑移设置有储油板，所述储油槽体的底壁设置有若干个用于同时将储油板向上顶起的弹性件。

通过采用上述技术方案，当储油槽体内且位于储油板上的油液较多时，油液将弹性件向下按压；当储油槽体内的油液逐渐减少的过程中，由于弹簧被油液按压的力逐渐减小，弹簧逐渐弹性恢复，从而将储油板向上顶起，保持油液的上平面靠近储油槽体的槽口，便于油液的挥发。

进一步地，所述储油板的四周侧壁设置有安装凹槽，所述安装凹槽内设置有与储油槽体内侧壁相抵的密封条。

通过采用上述技术方案，提高储油板和储油槽体内侧壁之间密封性。

进一步地，所述密封条的内部沿其长度方向设置有变形空腔。

通过采用上述技术方案，有效降低密封条的硬度，从而使密封条更好的与储油槽体内侧壁相贴合。

进一步地，所述储油槽体的底壁设置有导向柱，所述储油板上设置有与导向柱外侧壁滑移连接的导向套。

通过采用上述技术方案，储油板在储油槽体内侧壁上沿上下方向滑动的同时，导向套在导向柱外侧壁上滑移，从而有效防止储油板的倾斜。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、工作的过程中，导风管将风机排出的高温气体导入通风间隙内，对外箱体的底壁进行烘干，保持外箱体的底壁处的干燥，从而有效减缓外箱体的底壁锈蚀的速度；

2、通过排风管的设置、以及排风管上若干排风孔的设置，能够使外箱体的底壁烘干的更加均匀。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为图2中B部分的放大图；

图4为图3中C部分的放大图。

图中：1、外箱体；11、冷凝器；12、散热孔；121、风机；13、导水板；2、支撑架；21、通风间隙；3、导风管；31、排风管；311、排风孔；4、储油槽体；41、导向柱；42、弹性件；43、储油板；431、导向套；432、安装凹槽；5、密封条；51、变形空腔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：

一种热泵除湿机，参照图1，其包括外箱体1、设置在外箱体1上的散热孔12和设置在外箱体1的内部的冷凝器11，冷凝器11位于散热孔12处。散热孔12内侧壁设置有一轴流风机作为风机121，轴流风机用于将冷凝器11处空气排出；外箱体1的底壁设置有支撑架2，支撑架2由金属杆焊接而成，以用于将外箱体1和地面相间隔，外箱体1的底壁与地面之间被支撑架2间隔形成通风间隙21。

参照图1，外箱体1外侧壁上设置有导风管3，导风管3的一端位于散热孔12处，另一端位于通风间隙21处；当轴流风机转动时，轴流风机处高温的空气经导风管3引导至通风间隙21处，从而对外箱体1的底壁进行烘干，实现有效延缓外箱体1底壁锈蚀的速度。

参照图1和图2，外箱体1位于散热孔12的正下方设置有排风管31，排风管31与导风管3相通，排风管31沿外箱体1的侧壁长度方向设置；排风管31轴向的两端均为盲端，排风管31的管壁上设置有若干个排风孔311，若干个排风孔311的孔口均朝向通风间隙21内，从而能够均匀对通风间隙21内进行烘干。

参照图1，外箱体1底壁的四周边缘均倾斜向下设置有导水板13，导水板13用于将雨水排离通风间隙21，以减少雨水溅入通风间隙21内。

参照图1和图2，外箱体1的底壁设置有储油槽体4，且储油槽体4位于通风间隙21内，储油槽体4的槽口位于导风管3的管口处，经排风孔311排出的气体吹向储油槽体4内，从而使储油槽体4内的油液挥发，通过油液挥发的方式对外箱体1的底壁添加油液，从而更好的延缓外箱体1底壁锈蚀的速度。

参照图1和图2，储油槽体4内侧壁设置有储油板43，储油板43与储油槽体4内侧壁沿上下方向密封滑移连接，油液位于储油板43上，储油槽体4的底壁设置有若干个弹簧作为弹性件42，若干个弹簧同时将储油板43向上顶起；当储油槽体4内且位于储油板43的上方具有较多的油液时，油液的重力将储油板43向下按压；在长期使用的过程中，油液逐渐减少，当油液减少的过程中，油液的重量减轻，弹簧逐渐将储油板43向上顶起，从而保持油液的上平面靠近储油槽体4的槽口处，以便于排风孔311对油液进行吹动，便于油液的挥发。储油槽体4的底壁设置有导向柱41，储油板43上设置有导向套431，且导向套431内侧壁与导向柱41外侧壁滑移连接，有效防止储油板43在滑移过程中的发生歪斜的现象。

参照图3和图4，储油板43的四周侧壁设置有安装凹槽432，安装凹槽432内设置有橡胶条作为密封条5，橡胶条与储油槽体4内侧壁相抵，从而有效防止储油板43上的油液流至储油槽体4的底壁。密封条5的内部设置有变形空腔51，变形空腔51沿密封条5的长度方向设置，变形空腔51的设置能够使橡胶条的硬度减小，使橡胶条更好的与储油槽体4内侧壁贴合。

工作原理如下：在工作的过程中，轴流风机不断的转动，并将冷凝器11处高温的空气向外箱体1的外部抽出；同时，一部分高温的空气经导风管3流入排风管31内，排风管31内的空气经排风孔311排出，从而加速通风间隙21内空气的流动，使外箱体1的底壁较为干燥。

同时，排风孔311加速储油槽体4内的油液挥发，挥发的油液粘附在外箱体1的底壁上，从而使外箱体1的底壁具有油液作为保护层，从而有效延缓外箱体1底壁被锈蚀的速度。