智能多级烘板机的制作方法

本实用新型涉及烘板机技术领域，具体为一种智能多级烘板机。

背景技术：

烘板机通常用来对加工成型后的板材进行烘干，使板材能够快速装运及投入使用。在烘干板材的过程中，大部分板材在烘干后还需要冷却处理，工作人员才能进行后续操作，现有的烘板机大部分不具备冷却功能，需要板材自然冷却，大大降低了工作效率，且烘干时一般采用热风烘干，烘干方式单一，烘干效率较低。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种智能多级烘板机，采用了多级烘干的方式对板材进行烘干，烘干效率提高，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能多级烘板机，包括底座，所述底座的上表面分别设有PLC控制器和立柱，PLC控制器的输入端电连接外置电源的输出端，立柱的侧表面设有电机，电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接，电机的输出轴通过联轴器与转轴连接，转轴与立柱侧表面开设的通孔转动连接，转轴的外侧表面设有滚筒，滚筒之间设有传送带，底座的上表面两侧设有固定板，固定板的顶端设有安装板，安装板的下表面设有两个隔板，安装板的下表面依次设有加热装置、烘干装置和冷却装置，加热装置、烘干装置和冷却装置以两个隔板分隔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热装置包括设置在安装板下表面的灯座，灯座的下表面设有加热灯，加热灯的输入端与PLC控制器的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板的上表面灯座上方设有排湿风机，排湿风机的输入端与PLC控制器的输出端电连接，隔板靠近灯座的一侧表面设有湿度传感器，湿度传感器的输出端与PLC控制器的输入端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烘干装置包括设置在安装板下表面的热风风机，安装板的上表面与热风风机对应处设有加热器，热风风机的输入端和加热器的输入端均与PLC控制器的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却装置包括设置在安装板下表面的冷风风机，安装板的上表面与冷风风机对应处设有冷却器，冷风风机的输入端和冷却器的输入端均与PLC控制器的输出端电连接，隔板靠近冷风风机的一侧表面设有温度传感器，温度传感器的输出端与PLC控制器的输入端电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本智能多级烘板机采用了多级烘干的方式对板材进行烘干，烘干效率提高，同时设有冷却装置，可以在烘干后快速冷却，减少了工作时间，提高了工作效率，使用PLC控制器控制，控制集中省力，操作简单，加热装置用于对板材进行初步烘干，去除板材的水分，湿度传感器用于检测湿度，PLC控制器根据湿度调节排湿风机的功率，可以快速排出水分，烘干效果更好，烘干装置用于二次烘干，热风风机吹出热风对传送带上的板材烘干，提高了烘干效率，之后传送带将板材传送到冷却装置处，温度传感器检测板材的温度，PLC控制器根据温度调节冷风风机的功率，对板材进行冷却，提高了智能化程度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型侧视结构示意图。

标号说明：1底座、2 PLC控制器、3立柱、4电机、5转轴、6滚筒、7传送带、8固定板、9安装板、10隔板、11排湿风机、12湿度传感器、13热风风机、14加热器、15冷风风机、16冷却器、17灯座、18加热灯、19温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种智能多级烘板机，包括底座1，底座1的上表面分别设有PLC控制器2和立柱3，PLC控制器2的输入端电连接外置电源的输出端，使用PLC控制器2控制，控制集中省力，操作简单，立柱3的侧表面设有电机4，电机4的输入端与PLC控制器2的输出端电连接，电机4的输出轴通过联轴器与转轴5连接，转轴5与立柱3侧表面开设的通孔转动连接，转轴5的外侧表面设有滚筒6，滚筒6之间设有传送带7，底座1的上表面两侧设有固定板8，固定板8的顶端设有安装板9，安装板9的下表面设有两个隔板10，安装板9的下表面依次设有加热装置、烘干装置和冷却装置，加热装置、烘干装置和冷却装置以两个隔板10分隔，加热装置包括设置在安装板9下表面的灯座17，灯座17的下表面设有加热灯18，加热灯18的输入端与PLC控制器2的输出端电连接，加热装置用于对板材进行初步烘干，去除板材的水分，安装板9的上表面灯座17上方设有排湿风机11，排湿风机11的输入端与PLC控制器2的输出端电连接，隔板10靠近灯座17的一侧表面设有湿度传感器12，湿度传感器12的输出端与PLC控制器2的输入端电连接，湿度传感器12用于检测湿度，PLC控制器2根据湿度调节排湿风机11的功率，可以快速排出水分，烘干效果更好，烘干装置包括设置在安装板9下表面的热风风机13，安装板9的上表面与热风风机13对应处设有加热器14，热风风机13的输入端和加热器14的输入端均与PLC控制器2的输出端电连接，烘干装置用于二次烘干，热风风机13吹出热风对传送带7上的板材烘干，提高了烘干效率，冷却装置包括设置在安装板9下表面的冷风风机15，安装板9的上表面与冷风风机15对应处设有冷却器16，冷风风机15的输入端和冷却器16的输入端均与PLC控制器2的输出端电连接，PLC控制器2控制电机4、排湿风机11、热风风机13、加热器14、冷风风机15、冷却器16和加热灯18均为现有技术中常用的方法，隔板10靠近冷风风机15的一侧表面设有温度传感器19，温度传感器19的输出端与PLC控制器2的输入端电连接，传送带7将板材传送到冷却装置处，温度传感器19检测板材的温度，PLC控制器2根据温度调节冷风风机15的功率，对板材进行冷却，提高了智能化程度，采用了多级烘干的方式对板材进行烘干，烘干效率提高，同时设有冷却装置，可以在烘干后快速冷却，减少了工作时间，提高了工作效率。

在使用时：操作PLC控制器2，设定好相应参数后，打开电机4，电机4通过转轴5带动滚筒6，滚筒6通过传送带7将板材传送到加热灯18下方，打开加热灯18对板材进行初步烘干，湿度传感器12检测湿度并传送信号到PLC控制器2，PLC控制器2根据湿度调节排湿风机11的功率，可以快速排出水分，烘干效果更好，然后传送带7将板材传送到热风风机13的下方，打开热风风机13和加热器14，对板材进行二次烘干，之后传送带7将板材传送到冷风风机15的下方，温度传感器19检测温度并传送信号到PLC控制器2，PLC控制器2根据温度调节冷风风机15的功率，对板材进行冷却，提高了智能化程度。

本实用新型采用了多级烘干的方式对板材进行烘干，烘干效率提高，同时设有冷却装置，可以在烘干后快速冷却，减少了工作时间，提高了工作效率，使用PLC控制器2控制，控制集中省力，操作简单，加热装置用于对板材进行初步烘干，去除板材的水分，湿度传感器12用于检测湿度，PLC控制器2根据湿度调节排湿风机11的功率，可以快速排出水分，烘干效果更好，烘干装置用于二次烘干，热风风机13吹出热风对传送带7上的板材烘干，提高了烘干效率，之后传送带7将板材传送到冷却装置处，温度传感器19检测板材的温度，PLC控制器2根据温度调节冷风风机15的功率，对板材进行冷却，提高了智能化程度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。