本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体涉及一种用于水泥生产的均匀冷却型篦式冷却机。
背景技术：
水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。cement一词由拉丁文caementum发展而来，是碎石及片石的意思。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥[1] 很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
在水泥生产过程中，需要使用到篦式冷却机，简称篦冷机，篦冷机是水泥厂熟料烧成系统中的重要主机设备，其主要功能是对水泥熟料进行冷却、输送；同时为回转窑及分解炉等提供热空气，是烧成系统热回收的主要设备。篦式冷却机是一种骤冷式冷却机。熟料由窑进入冷却机后，在篦板上铺成一定厚度的料层，鼓入的冷空气，以相互垂直的方向穿过篦床上运动着的料层使熟料得以骤冷，可在数分钟内将熟料由1300-1400℃骤冷到100℃以下。在现有技术中，篦冷机均靠冷风与水泥熟料进行混合以达到快速冷却效果，但冷风与熟料的混合效果却并不理想，导致冷却效果难以达到要求。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于水泥生产的均匀冷却型篦式冷却机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于水泥生产的均匀冷却型篦式冷却机，包括冷却壳体，冷却壳体内部设有篦床，篦床向左下方倾斜设置，所述冷却壳体下方设有布风管道，布风管道右端连接有进风装置，布风管道上侧固定连接有若干出风管，所述出风管顶端延伸至篦床上方，出风管内布置有空腔，空腔与布风管道相连通，所述出风管位于篦床上方的部分段上均匀开设有若干连通空腔与冷却壳体内部的出风孔，所述出风孔均向下倾斜设置；所述冷却壳体左端设有出料口，出料口内设置有碎料装置。
作为本实用新型进一步的方案是：所述篦床与水平方向的夹角为30度。
作为本实用新型再进一步的方案是：所述出风孔与水平方向的夹角为45°。
作为本实用新型再进一步的方案是：所述进风装置包括进风管、冷却箱与鼓风机，进风管左端与布风管道右端相连通，且进风管从冷却箱内经过，冷却箱内盛有冷却水，进风管右端设置有鼓风机。
作为本实用新型再进一步的方案是：所述篦床右端上方的冷却壳体上设置有进料口。
作为本实用新型再进一步的方案是：所述碎料装置包括电机、转轴和碎料刀片，转轴位于出料口内，且转轴顶端与位于冷却壳体上侧的电机输出轴固定连接，碎料刀片均匀布置在转轴上。
作为本实用新型再进一步的方案是：所述篦床上方的冷却壳体上开设有余热收集口。
作为本实用新型再进一步的方案是：所述布风管道下侧开设有若干出灰口，出灰口位于空腔正下方。
本实用新型的有益效果是鼓风机将外界空气鼓入到进风管内，由于进风管从盛有冷却水的冷却箱内穿过，使得外界空气得到降温处理，对水泥熟料的冷却效果得到最佳；冷却风通过布风管道进入到出风管内部的空腔中，再从出风孔均匀散出，与水泥熟料进行均匀有效的混合作用，使得水泥熟料的混合效果更佳，冷却速度更快；出风孔向下设置使得些许零散的水泥熟料不会通过出风孔进入到空腔内，从而造成出风管的堵塞。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种用于水泥生产的均匀冷却型篦式冷却机，包括冷却壳体1，冷却壳体1内部设有篦床8，篦床8向左下方倾斜设置，所述冷却壳体1下方设有布风管道11，布风管道11右端连接有进风装置，布风管道11上侧固定连接有若干出风管9，所述出风管9顶端延伸至篦床8上方，出风管9内布置有空腔10，空腔10与布风管道11相连通，所述出风管9位于篦床8上方的部分段上均匀开设有若干连通空腔10与冷却壳体1内部的出风孔17，冷却风通过布风管道11进入到出风管9内部的空腔10中，再从出风孔17均匀散出，与水泥熟料进行均匀有效的混合作用，使得水泥熟料的混合效果更佳，冷却速度更快；
所述出风孔17均向下倾斜设置，出风孔17向下设置使得些许零散的水泥熟料不会通过出风孔17进入到空腔10内，从而造成出风管9的堵塞。
所述冷却壳体1左端设有出料口7，出料口7内设置有碎料装置，所述碎料装置包括电机4、转轴5和碎料刀片6，转轴5位于出料口7内，且转轴5顶端与位于冷却壳体1上侧的电机4输出轴固定连接，碎料刀片6均匀布置在转轴5上，水泥熟料冷却结束后从出料口7处落下，此时启动电机4，电机4带动转轴5转动，转轴5上的碎料刀片6对水泥熟料进行细化，使得最后排出的熟料块大小适中。
所述篦床8与水平方向的夹角为30度。
所述出风孔17与水平方向的夹角为45°。
所述进风装置包括进风管14、冷却箱13与鼓风机16，进风管14左端与布风管道11右端相连通，且进风管14从冷却箱13内经过，冷却箱13内盛有冷却水15，进风管14右端设置有鼓风机16，鼓风机16将外界空气鼓入到进风管14内，由于进风管14从盛有冷却水的冷却箱13内穿过，使得外界空气得到降温处理，对水泥熟料的冷却效果得到最佳。
所述篦床8右端上方的冷却壳体1上设置有进料口2。
所述篦床8上方的冷却壳体1上开设有余热收集口3，在对水泥熟料进行冷却的过程中会产生大量的热气，这部分热气从余热收集口3排出可以另作他用，有效提高了热量利用率。
所述布风管道11下侧开设有若干出灰口12，出灰口12位于空腔10正下方，出风管9在长时间的使用后，仍不可避免的存在少量水泥熟料通过出风孔17进入到空腔10内，长时间后会导致空腔10堵塞，因此，特设置有出灰口12，便于对空腔10进行清灰排灰处理。
本实用新型的工作原理是：鼓风机16将外界空气鼓入到进风管14内，由于进风管14从盛有冷却水的冷却箱13内穿过，使得外界空气得到降温处理，对水泥熟料的冷却效果得到最佳；冷却风通过布风管道11进入到出风管9内部的空腔10中，再从出风孔17均匀散出，与水泥熟料进行均匀有效的混合作用，使得水泥熟料的混合效果更佳，冷却速度更快；出风孔17向下设置使得些许零散的水泥熟料不会通过出风孔17进入到空腔10内，从而造成出风管9的堵塞；水泥熟料冷却结束后从出料口7处落下，此时启动电机4，电机4带动转轴5转动，转轴5上的碎料刀片6对水泥熟料进行细化，使得最后排出的熟料块大小适中。出风管9在长时间的使用后，仍不可避免的存在少量水泥熟料通过出风孔17进入到空腔10内，长时间后会导致空腔10堵塞，因此，特设置有出灰口12，便于对空腔10进行清灰排灰处理。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。