一种干燥箱的制作方法

本实用新型涉及干燥箱，更具体地说，它涉及一种干燥箱。

背景技术：

水泥干燥箱适用于各水泥制品厂和建筑施工单位，公路桥梁工程以及有关科研质检部门对水泥、混泥土、水泥制品试样进行干燥。

现有技术中，公开号为CN203177596U的中国专利公开了一种干燥箱，它包括带有箱门的干燥箱和设有控制面板的控制箱，控制箱位于干燥箱一侧，干燥箱底部设有支撑脚，干燥箱箱体内部设置有电加热器、温度传感器和干燥架，干燥箱内腔与外壳之间设有隔热层。

上述干燥箱工作时可使工作室内保持一定的温度进行快速干燥，通过定时器对工作时间进行自动化控制，并通过数字显示器显示干燥箱的工作状态，恒温控制效果好，时间控制精度高，工作状态信息显示直观准确的智能型电热恒温干燥箱；但是当对水泥、混凝土、水泥制品试样进行干燥时，箱门关闭时，由于箱门内部气压远高于外部气压，箱门受内部气压的压力，而箱门上没有安全锁定机构，在干燥的过程中箱门容易受压被推出，能源损耗，造成资源浪费，不够经济环保，影响干燥效果，甚至引发安全隐患，不够安全。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种干燥箱，操作简单，便于打开，使用安全。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种干燥箱，包括主箱体和温控箱体，所述主箱体设置内外两层，主箱体内外两层之间填充保温材料，所述主箱体上设有干燥室，所述干燥室内侧壁上设有加热装置，所述干燥室外侧壁上布满加热线，所述加热线外接电源，所述干燥室底部设有若干排气孔；所述干燥室上设有箱门，所述箱门上设有观察窗，所述箱门的两端分别设有对箱门限位的限位机构，所述箱门的一端转设在主箱体一侧边沿，所述箱门的另一端通过门锁与箱门上边沿活动连接；所述温控箱体上设有数字控制面板、控温器和温度传感器，温度传感器设置在温控箱体上并延伸至主箱体内。

通过采用上述技术方案，主箱体采用双层不锈钢板制成，结构简单，制造方便，在双层不锈钢板层之间设有保温材料，保温材料采用耐热聚氨酯发泡材料，具有吸音、隔热与缓冲减震的效果，改善了主箱体的保温效果；干燥室内侧壁上设有加热装置，并在干燥室外侧壁上布满加热线，从而实现干燥室内恒温干燥，改善干燥效果；干燥室底部设有排气孔，便于排出主箱体内的湿气；箱门活动设置在柜体上，在箱门上设有门锁，在养护箱工作过程中不容易受到强大的压力影响，箱门不容易受压被推出，使用安全，经济又环保。

本实用新型进一步设置为，所述门锁包括设置在箱门上的锁件，以及设置在温控箱体上与锁件配合固定的扣件。

通过采用上述技术方案，锁件和扣件配合固定箱门，从而使箱门不容易打开，热量不容易流失，经济又环保，提高工作的安全性。

本实用新型进一步设置为，所述锁件包括固定设置在箱门上的定位轴，转设在定位轴上的偏心轴，固定设置在偏心轴上的偏心卡块，以及设置在偏心轴上的活动把手，所述扣件上设有与偏心卡块配合固定的卡口。

通过采用上述技术方案，活动把手扭转即可实现主箱体与箱门的连接和锁定，操作简单，使用安全。

本实用新型进一步设置为，所述限位机构包括设置在主箱体上的滑槽，一端滑设在滑槽内的限位杆，限位杆上设有限位块，所述限位杆的另一端转设在箱门上。

通过采用上述技术方案，限位杆能有效限位箱门，当箱门打开的时候可以对箱门定位和支撑。

本实用新型进一步设置为，所述主箱体内排设有若干搁网，搁网两侧设置在第一滑轨上，第一滑轨沿主箱体内侧水平方向排设，在主箱体的两内侧壁上设有第二滑轨，第二滑轨对称设有两组，分别沿主箱体内侧壁垂直设置。

通过采用上述技术方案，主箱体内隔层可以根据需求设置，方便水泥块的放置，拆装和维护方便，操作简单。

本实用新型进一步设置为，所述箱门边沿采用耐高温硅胶条密封设置。

通过采用上述技术方案，高温硅胶条沿箱门边沿设置，具有很好的保温作用，减小温度流失，改善干燥室的工作效率。

本实用新型进一步设置为，所述主箱体底部设有方便移动的万向轮。

通过采用上述技术方案，万向轮的设置可以方便干燥箱的移动，搬移和移动省事省力。

本实用新型进一步设置为，所述万向轮上设有止动件。

通过采用上述技术方案，在万向轮上设置止动件，方便干燥箱移动过程中停止和刹车，使用安全。

本实用新型进一步设置为，所述主箱体上设有鼓风机。

通过采用上述技术方案，打开顶部的排气孔，便于排出主箱体内的湿气。

本实用新型进一步设置为，所述加热装置采用U型加热管。

通过采用上述技术方案，U型电热管可用于各种液体和酸碱盐的加热，同时也适应低溶点的金属加热溶化，结构简单、热效率高，对恶劣的环境有良好的适应性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，箱门活动设置在柜体上，并在箱门上设有门锁，门锁上锁件和扣件配合固定箱门，操作简单，水泥干燥室在加热的过程中不容易受到强大的压力影响，箱门不容易受压被推出，使用安全；

其二，在干燥箱底部设置万向轮，并在万向轮上设置止动件，方便水泥养护箱的移动和搬运；

其三，在干燥室内设置隔层，主箱体内隔层的个数可以根据实际需求增减，方便水泥块的放置，拆装和维护方便，操作简单。

附图说明

图1为本实施例一的结构示意图一；

图2为本实施例一箱门打开状态示意图；

图3为图2中A-A向剖视示意图；

图4为本实施例一干燥室外侧壁结构示意图；

图5为本实施例一结构示意图二；

图6为本实施例一门锁结构示意图；

图7为本实施例一箱门示意图；

图8为为本实施例一搁网结构示意图；

图9为本实施例二的结构示意图；

图10为本实施例二万向轮的结构示意图。

图中：1、主箱体；2、温控箱体；3、箱门；4、限位机构；41、滑槽；42、限位杆；43、限位块；5、门锁；51、锁件；511、定位轴；512、偏心轴；513、偏心卡块；514、活动把手；52、扣件；521、卡口；6、干燥室；7、耐高温硅胶条；8、集水槽；9、排水孔；10、排水管；11、万向轮；12、止动件；13、数字控制面板；14、控温器；15、温度传感器；16、保温材料；17、搁网；18、第一滑轨；19、第二滑轨；20、鼓风机；21、加热装置；22、加热线；23、电源；24、排气孔；25、观察窗。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例一：一种干燥箱，如图1，包括主箱体1和温控箱体2，在主箱体1上设有箱门3，箱门3上设有观察窗25，箱门3一端通过合页转设在主箱体1上，箱门3的另一端通过门锁5与主箱体1活动连接。在温控箱体2上设有数字控制面板13。

如图2，旋转门锁5将箱门3打开，在主箱体1内设有干燥室6，干燥室6内设有加热装置21，加热装置采用U形加热管，干燥室6内设有若干搁网17，搁网17两侧设置在第一滑轨18上，第一滑轨18沿主箱体1内侧水平方向排设，在主箱体1的两内侧壁上设有第二滑轨19，第二滑轨19对称设有两组，分别沿主箱体1内侧壁垂直设置。

如图3，在温控箱体2上设有数字控制面板13，数字控制面板13连接控温器14，控温器14连接温度传感器15，温度传感器15设置在温控箱体2上并延伸至主箱体1内；主箱体1分内外两层，在内外两层之间设有保温材料16，保温材料采用耐热聚氨酯发泡材料，具有吸音、隔热与缓冲减震的效果。

如图4，在干燥室6的外侧壁上布满加热线22，加热线22沿干燥室6外侧壁弯曲布置，加热线22外接电源23。

如图5，主箱体1顶部设有鼓风机20，鼓风机20与干燥室6连通，在干燥室6的底部设有若干排气孔24，在主箱体1下方设有集水槽8，在集水槽8内设有排水孔9，在排水孔9内插设有排水管10，排水管10将收集的冷凝水排出。

如图6，箱门3的边沿通过门锁5固定，门锁5包括设置在箱门3上的锁件51，设置在主箱体1上与锁件51配合固定的扣件52。其中，锁件51包括固定设置在主箱体1上的定位轴511，在定位轴511上转设有偏心轴512，在偏心轴512上固定设有偏心卡块513，以及设置在偏心轴512上方便操作的活动把手514，扣件52上设有与偏心卡块配合固定的卡口521。

如图7，箱门3的两端设有限位机构4，限位机构4包括限位杆42，限位杆42的一端转设在箱门3上，限位杆42的另一端固定设有一个限位块43，在主箱体1上设有与限位块43相适配的滑槽41，限位杆42插设在滑槽41内并通过限位块43限位，箱门3可以沿着滑槽41转动，在箱门3的边沿上围设有一圈耐高温硅胶条7。

如图8，在主箱体1内设有若干搁网17，搁网17的两侧设有第一滑轨18，第一滑轨18沿主箱体1内侧壁的水平方向分布，第一滑轨18的两端分别对称设有两组第二滑轨19，第二滑轨19沿主箱体1内侧壁的垂直方向设置并通过螺钉固定，在第二滑轨19上等间距设有若干安装孔，第一滑轨18卡设在安装孔内。

实施例二：一种干燥箱，如图9，包括实施例一的全部技术特征，与实施例一的不同点在于：在水泥养护箱的底部设有万向轮11，方便水泥养护箱的移动。

如图10，在万向轮上设置止动件12，方便水泥养护箱在移动过程中的停止和固定，使用安全。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。