本实用新型一种无叶制冷烟机,属于油烟机领域。
背景技术:
现有油烟机的结构主要有:电机、风机、集烟罩、滤网、控制开关。其工作原理是:电机带动风机旋转形成一个负压区,在集烟罩的辅助下将烟气吸到油烟机中,油烟经过滤网将一部分大颗粒油粒分离。经过滤网分离后的油烟被吸入到风机中,在风机的高速旋转作用下,油颗粒和烟气所受离心力大小不一样,油颗粒所受离心力大,被甩在蜗壳上凝集为油滴,同时油烟中的油分子将在风机叶轮上凝结。蜗壳和风机叶轮上的油滴回流到集油杯中,分离后的烟气被排到公共烟道或大气中。
由此可见,对于现有的油烟机存在以下的缺点:1、油烟机的滤网对油烟起到了一定的过滤作用,但是还是有大量的油烟被吸入到风机中。长时间使用风机叶轮和蜗壳将会积满油质,改变风机叶轮和蜗壳的气动外形,造成吸力不足、效率下降。同时风机积叠的油质致使风机转动失去动平衡,机械噪声增大。2、结构复杂,现有的油烟机电机、风机和集烟罩统统集成在一块安置在室内,对使用者在空间上存在一定的妨碍,同时占据了厨房的可使用空间。3、长时间使用,风机和蜗壳积满油质,风机和蜗壳结构复杂拆洗难度大,同时拆洗后风机安装难以精准定位,使得效率降低,噪声增大。综上,油烟机在厨房已得到广泛的应用,但它的缺点依然存在:1、长时间使用效率低、噪音大2、不宜拆洗3、机构复杂占据室内空间大。
另外,在夏季进行烹饪时,环境温度很高,厨师有较强的降温需求,尤其是餐厅饭店的厨房更是酷热难耐。目前国内主要的解决方法是使用家用电风扇向厨师方向吹风,此方法由于不直接产生冷空气,而是采用对流换热的方法降温,故效果有限,且占地面积大。另外,也有在厨房加装空调的降温方式,此方法效果好,但投资大,且消耗电能大,经济性差。现阶段对于厨师工作环境要求的不断提高,特别是对降温措施的重视程度越来越高,而传统降温方法却无法满足降温效果、占地面积、耗电量的综合需求。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种无叶制冷烟机,解决了现有油烟机噪音大,清洗难,所占空间大的问题,同时使得油烟机能具备制冷功能。
本实用新型一种无叶制冷油烟机,其特征在于:包括排烟管007,其上端与室外空气或公共烟道相连,所述排烟管007下半段外套装有进气管002,所述进气管002的上端连接有风机001,进气管002下端和制冷管003上端无缝光滑对接,所述的制冷管003下端和外翼曲面005无缝光滑连接,所述外翼曲面005位于内翼曲面006的下方,所述内翼曲面006和外翼曲面005之间形成环状渐缩式通道010,在环状渐缩式通道010末端为环状缝隙式喷口008,所述的制冷管003内侧周向均匀布置导热翅片004、外侧周向均匀布置导冷翅片103,所述制冷管003布置在冷气室104内,所述冷气室104由隔热板301组成,所述冷气室104外侧设置百叶窗105、内侧和散冷风扇102配合安装,所述散冷风扇通过隔热板上的进气孔101吸入空气。
其中,所述进气管002设置有转折部009,所述排烟管007穿过转折部009伸出。
其中,所述缝隙式喷口008宽度为d,0.5mm≤d≤5mm。
其中,所述缝隙式喷口008朝向线和制冷管003的轴线夹角为a,0°≤a≤60°。
其中,所述缝隙式喷口008为圆环状。
其中,所述的制冷管003为半导体制冷片304。
其中,所述的制冷管003冷端和导冷翅片103紧密连接,制冷管003热端和导热翅片004紧密连接。通过导热翅片004对制冷管003热端进行散热,导冷翅片103对制冷管003冷端进行散冷。
其中,通过进气管002中的空气对导热翅片004散热,通过散冷风扇102吹出的空气对导冷翅片103散冷。
其中,所述的制冷管003与油烟机本体共同连接交流电源。
其中,所述的制冷管003有独立开关,当交流电源闭合后,闭合所述的独立开关,直流电源模块会将交流电转化成直流电驱动制冷管003工作。
本实用新型一种无叶制冷烟机,其优点及功效在于:
1、油烟不经过电机、风机叶轮和蜗壳,长时间使用不会使风机叶轮和蜗壳积满油质,不会污染电机,提高了油烟机的使用寿命;
2、油烟不经过电机、风机叶轮和蜗壳,长时间使用不会使风机叶轮和蜗壳积满油质,不会污染电机,实现了油烟机的真正意义上的免清洗;
3、进气管002内的气体经内翼曲面006和外翼曲面005组成的渐缩式通道010加速,在缝隙式喷口008高速喷出带动更多烟气流进排烟管007内,提高烟机抽吸力。
4、可提供两种方案分别将风机001放置在室外、灶台下方或室内任意合适地方,油烟机结构变得简单,从而增加操作人的操作空间和厨房的有效使用面积;
5、从缝隙式喷口008喷出的气体使烟气与管道相隔开,避免了油烟污染排烟管007的问题,使油烟机彻底的免清洗;
6、套装式的排烟管007、进气管002,结构更加紧凑、所占用空间小;
7、风机001隔置室外、室内灶台下方或室内任意合适地方可以有效的减小风机001带来的噪音的问题;
8、使用半导体制冷片304作为制冷元件,局部制冷效果好;
9、使用半导体制冷片304作为制冷元件使的制冷装置结构简单且体积较小,可以安装在油烟机内部,节省厨房空间;
10、使用半导体制冷片作304为制冷元件而非普通空调的制冷剂,制冷过程无化学物质排放,更加清洁环保。
11、使用半导体制冷片304作为制冷元件,无压缩机等高耗能部件,节省电能。
附图说明
图1为无叶制冷烟机整体结构图。
图2为无叶制冷烟机剖面图。
图3为半导体管结构图。
图4为外翼曲面和半导体管连接剖面图。
图5为无叶制冷烟机局部放大图。
图6为无叶制冷烟机缝隙式喷口放大图。
图7为半导体片制冷原理图。
图中具体标号如下:
集烟罩100,进气孔101,散冷风扇102,导冷翅片103,冷气室104,百叶窗105。风机001,进气管002,制冷管003,导热翅片004,外翼曲面005,内翼曲面006,排烟管007,缝隙式喷口008,转折部009,减缩式通道010。
隔热板301,控制开关302,墙体303,半导体制冷片304。
具体实施方式
下面根据附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的说明。
如图1、2所示,本实用新型一种无叶制冷油烟机,包括排烟管007,其上端与室外空气或公共烟道相,所述排烟管007下半段外套装有进气管002,所述进气管002的上端连接有风机001,且本实施例中风机001设置在墙体303外,进气管002下端和制冷管003上端无缝光滑对接,所述的制冷管003下端和外翼曲面005无缝光滑连接(如图4所示),所述外翼曲面005位于内翼曲面006的下方,所述内翼曲面006和外翼曲面005之间形成环状渐缩式通道010,在环状渐缩式通道010末端为环状缝隙式喷口008(如图5所示),所述的制冷管003内侧周向均匀布置导热翅片004、外侧周向均匀布置导冷翅片103(如图3所示),所述制冷管003布置在冷气室104内,所述冷气室104由隔热板301组成,所述冷气室104外侧设置百叶窗105、内侧和散冷风扇102配合安装,所述散冷风扇通过进气孔101吸入空气。
如图2所示,进气管002设置有转折部009,所述排烟管007穿过转折部009伸出。
如图6所示,所述缝隙式喷口008宽度为d,0.5mm≤d≤5mm。
如图6所示,所述缝隙式喷口008朝向线和制冷管003的轴线夹角为a,0°≤a≤60°。
其中,所述缝隙式喷口008为圆环状。
如图7所示,所述的制冷管003由半导体制冷片304做成。
如图3及图7所示,所述的制冷管003冷端和导冷翅片103紧密连接,制冷管003热端和导热翅片004紧密连接。通过导热翅片004对制冷管003热端进行散热,导冷翅片103对制冷管003冷端进行散冷。
其中,通过进气管002中的空气对导热翅片004散热,通过散冷风扇102吹出的空气对导冷翅片103散冷。
其中,所述的制冷管003与油烟机本体共用交流电源。
其中,所述的制冷管003有独立开关,当交流电源闭合后,闭合所述的独立开关,直流电源模块会将交流电转化成直流电驱动制冷管003工作。
室外空气经风机001加压加速后进入进气管002,空气在进气管002中通过导热翅片004带走导热翅片004的热量对导热翅片004进行降温,气流经过导热翅片004后进入外翼曲面005和内翼曲面006形成的减缩式通道010,气流经减缩式通道010加速后从环状缝隙式喷口008高速喷出,在喷口处形成低压区带动室内烟气流进排烟管007,最终排出室外。图2中所示的散冷风扇102和制冷管003,配备独立的电源和控制开关,打开控制制冷控制开关302,散冷风扇102高速旋转带动室内空气从进气孔101进入冷气室104,空气在冷气室104内经导冷翅片103后温度降低,随后低温空气从百叶窗105中吹出。
图7即为半导体管制冷片304工作原理图,本实用新型实施例的制冷管003由半导体制冷片304制成,半导体制冷片304在通直流电后将会在一端产热一端制冷,将半导体制冷片304的产热端与导热翅片004紧密连接,产热端和导热翅片004间涂抹导热硅胶,同时将半导体制冷片304的制冷端和导冷翅片103紧密连接,制冷端和导冷翅片103间涂抹导热硅胶,半导体制冷片304产生的热量通过导热翅片004排出室外,半导体的制冷端产生的冷气吹入厨房内。