一种甘氨酸铁干燥冷却装置的制作方法

本实用新型涉及一种干燥冷却装置，更具体地，涉及一种饲料添加剂甘氨酸铁络（螯）合物的干燥冷却。

背景技术：

饲料添加剂甘氨酸铁络（螯）合物（以下简称为甘氨酸铁）是由动物必须的金属元素铁离子能与甘氨酸经过化学反应合成的具有环状结构的螯合物，因其特定的氨基酸配位体优势，可改善铁元素在动物体内的吸收模式，生物学效价高，较低的添加量即能满足动物的需要，是一种新型环保高效的饲料添加剂，目前被饲料行业广泛应用。

甘氨酸铁是一种热敏性物质，在高温下易发生颜色变化。变色的原因：甘氨酸铁结构中铁以二价铁的形式存在，正常二价铁的颜色为浅绿色，甘氨酸铁的颜色也为浅绿色；二价铁在高温高湿的情况下，易与空气中的氧发生反应，二价铁被氧化成为三价铁，三价铁颜色为红色，导致甘氨酸铁颜色变化。然而，三价铁不能被动物体吸收利用，因此甘氨酸铁中要控制三价铁的含量。三价铁主要在对产品进行干燥时因温度较高易于产生。

传统干燥方式，一般采用真空干燥箱或者流化床，但这两种烘干方式都存在一定缺陷。真空干燥箱烘干时间长，效率低，在长时间烘干中增加二价铁被氧化的机会，导致产品质量下降，且不能连续化生产。流化床作为一种新型高效的烘干设备，能够在短时间内对甘氨酸铁进行干燥，生产效率快，能够进行连续化生产。但目前采用热风流化床进行烘干后，产品的温度为60-70度，如果直接过筛包装，甘氨酸铁产品中的热量会在包装内积聚，导致局部被氧化变色。因此需要将烘干后的甘氨酸铁再经过流化床通冷风进行冷却，降温至30-40度。两台设备之间通过软连接相连，但是两台设备占地面积大，能耗高，软连接如果出现破损，会出现大量粉尘，造成环境污染，危害生产人员的健康。因此，急需一种设备能够替代流化床的高效烘干，又能够将产品迅速冷却，又能改善生产环境。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决现有技术出现的上述问题，提供一种甘氨酸铁干燥冷却装置。本实用新型是对流化床进行改进的装置，产品通过传送带送至流化床进料口，流化床的前半部分通过热风对甘氨酸铁进行干燥，后半部分通过冷风对甘氨酸进行冷却，冷却结束后的产品过筛包装。

一种甘氨酸铁干燥冷却装置，其特征在于：包括流化床箱体、帆布软连接、振动电机、不锈钢竖隔板；所述流化床箱体，箱体内部中空，分为上箱体和下箱体；所述上箱体为振动床，底部安有床板，床板上有孔，为直径2.00mm的直孔，开孔率为3%-4%；所述上箱体两侧有观察口，顶部有两个出风口及出风管道；所述上箱体和下箱体及床板间通过帆布软连接相连，并使用螺栓固定；所述下箱体设有六个进风口；所述振动电机倾斜安装在下箱体中部两侧，倾斜方向与甘氨酸铁前进方向一致；所述下箱体的第五与第六进风口间安装不锈钢竖隔板，该不锈钢竖隔板的底部与下箱体内壁焊接，两侧与下箱体的两侧焊接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型拥有流化床的高效的生产能力，通过隔板将冷热风分开，减少一套流化床降温设备，节约设备成本；同时占地面积小；整个流化床的箱体为一体，密封性好，减轻因两台设备软连接破损造成的粉尘，改善生产环境。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的为图1中的A-A面剖面图。

图中：1.上箱体；2.帆布软连接；3.下箱体；4.不锈钢竖隔板；5.出风管道；6.底座；7.振动电机；8.床板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1、图2所示，本实施例的一种甘氨酸铁干燥冷却装置，其特征在于：包括流化床箱体、帆布软连接2、不锈钢竖隔板4、振动电机7；所述流化床箱体，箱体内部中空，分为上箱体1和下箱体3；所述上箱体1为振动床，底部安有床板8，床板8上有孔，为直径2.00mm的直孔，开孔率为3%-4%；所述上箱体两侧有观察口，顶部有两个出风口及出风管道5；所述上箱体1和下箱体3及床板间通过帆布软连接相连，并使用螺栓固定；所述下箱体设有六个进风口；所述振动电机倾斜安装在下箱体中部两侧，倾斜方向与甘氨酸铁前进方向一致；所述下箱体的第五与第六进风口间安装不锈钢竖隔板，该不锈钢竖隔板的底部与下箱体内壁焊接，两侧与下箱体的两侧焊接。上箱体1另有支架固定，整个装置通过底座6支撑。

本实用新型的工作原理：甘氨酸铁产品通过流化床，振动电机7带动下箱体3振动，下箱体3通过帆布软连接2带动上箱体1振动，床板8随之一起振动。下箱体3的前五个进风口通过送风机送入热风，热风温度按照工艺要求，热风通过床板8上的直孔均匀进入上箱体1，将甘氨酸铁吹起至上箱体1内，上箱体1顶部的出风口通过引风机将烘干后产生的蒸汽及粉尘带走。送风机与引风机的风量调节需保证箱体内为负压状态。经过干燥后的甘氨酸铁随振动向前移动。下箱体3最后一个进风口通过送风机送入冷风，当甘氨酸铁随床板8振动移动至第六进风口时，开始受到冷风，工作原理同热风，将其降温。降温后的甘氨酸铁通过出料口及传送袋进入。

虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。