烘干机的制作方法

本实用新型涉及一种烘干装置，尤其是一种利用内外滚筒烘干的烘干机。

背景技术：

在工业、农业生产以及日常生活中，为了使原材料含有的水分挥发，经常需要对原材料进行烘干操作，因此烘干机广泛应用于生产生活中。但目前市场上所使用的烘干机存在热量利用率低、生产效率低及污染环境等等不足，给生产生活带来了诸多不便和负面影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能够提高热量利用率和生产效率的同时也能减少环境污染的烘干机。

为实现上述目的，本实用新型烘干机，包括支撑架以及设置在支撑架上的燃烧室，燃烧室顶部设有燃烧室排气口；由中空的内筒、中空的外筒以及内外筒支撑架组成的烘干筒穿过燃烧室，所述烘干筒由驱动装置驱动旋转；外筒两侧开口，一侧开口为进料口，另一侧开口为出料口；外筒外侧设有顶部开口的集气罩，所述集气罩置于进料口上方；内筒两侧分别由内筒进气管道和内筒排气管道支撑，所述内筒进气管道固定在支撑架上，内筒排气管道穿过集气罩，并固定在集气罩上；顶部开口的集气罩与燃烧室通过风机连通；所述燃烧室排气口通过风机与内筒进气管道连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，烘干机的内筒排气管道与水浴室连通，所述水浴室由水平方向设置的水浴室进气口、水平方向设置的水浴室排气口、顶部设置的水浴室进水口、底部设置的水浴室排水口以及设置在水浴室内部的水浴室淋水板组成，所述水浴室淋水板设置在水浴室进水口与水浴室进气口之间，水浴室淋水板上交错设有淋水通孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，水浴室进气口和水浴室排气口处分别设有分风挡水板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，外筒内壁设有扬料板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，烘干筒整体由进料口向出料口倾斜。

作为本实用新型的一种优选实施方式，内筒和外筒交错分布。

作为本实用新型的一种优选实施方式，出料口外侧设有挡料板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，燃烧室外侧套装有燃烧室保温层。

作为本实用新型的一种优选实施方式，烘干筒通过内筒上的驱动齿轮由驱动装置驱动旋转。

采用本实用新型烘干机，燃烧室燃烧产生热量，对外筒进行加热，物料进入已经产生热量的外筒内进行一次烘干，燃烧室燃烧产生的带有热量的废气通过内筒进气管道进入内筒，使得内筒产生热量，此时物料由于旋转的烘干筒作用，物料落入到内筒外壁，内筒对物料进行再一次烘干，循环往复，物料一次又一次的加热烘干。此时在烘干筒内烘干物料时产生的潮湿气体，经集气罩进入燃烧室助燃，整个烘干过程提高了废气的利用率和生产效率，减小了环境污染。内筒内的气体可以通过内筒排气管道进入水浴室内进行清洗，清洗掉气体中夹杂的颗粒物等有害物质，然后通过水浴室排气口排出或者再一次进入到燃烧室内助燃。因此本实用新型烘干机具有能够提高热量利用率和生产效率的同时也能减少环境污染的优点。

附图说明

图1为烘干机结构示意图。

图2为图1的A-A向视图。

图3为图1的B-B向视图。

图4为图1的C-C向视图。

图5为水浴室结构示意图。

图6为图5的D-D向视图。

集气罩排气口1、燃烧室进气口2、燃烧室排气口3、内筒进气管道4、内筒排气管道5、水浴室进气口6、水浴室排气口7、水浴室进水口8、水浴室排水口9、燃烧室10、燃烧室保温层11、外筒12、挡料板13、轴承14、推力轴承15、支撑架16、驱动齿轮17、水浴室淋水板18、水浴室淋水孔19、分风挡水板20、进料口挡料环21、进料口22、内外筒支撑架23、内筒24、出料口25、扬料板26、集气罩27。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

附图所示烘干机，包括支撑架16以及设置在支撑架16上的燃烧室10，燃烧室10顶部设有燃烧室排气口3；由中空的内筒24、中空的外筒12以及内外筒支撑架23组成的烘干筒穿过燃烧室10，所述烘干筒由驱动装置驱动旋转；外筒12两侧开口，一侧开口为进料口，另一侧开口为出料口；外筒12外侧设有顶部开口的集气罩27，所述顶部开口为集气罩排气口1，所述集气罩27置于进料口上方；内筒24两侧分别由内筒进气管道4和内筒排气管道5支撑，内筒24与内筒进气管道4之间依次设有轴承14和推力轴承15，内筒24与内筒排气管道5之间设有轴承14，所述内筒进气管道4固定在支撑架16上，内筒排气管道5穿过集气罩27，并固定在集气罩27上；集气罩27的集气罩排气口1与燃烧室10的燃烧室进气口2通过风机连通，在烘干筒内烘干物料时产生的潮湿气体，经集气罩27进入燃烧室10内助燃，整个烘干过程提高了废气的利用率和生产效率；所述燃烧室排气口3通过风机与内筒进气管道4连通，燃烧室燃烧产生的带有热量的废气通过内筒进气管道4进入内筒24，使得内筒24产生热量，进而烘干物料。

作为本实用新型的一种优选实施方式，烘干机的内筒排气管道5与水浴室连通，内筒24内的气体可以通过内筒排气管道5进入水浴室内进行清洗，清洗掉气体中夹杂的颗粒物等有害物质，然后通过水浴室排气口7排出或者再一次进入到燃烧室10内助燃。所述水浴室由水平方向设置的水浴室进气口6、水平方向设置的水浴室排气口7、顶部设置的水浴室进水口8、底部设置的水浴室排水口9以及设置在水浴室内部的水浴室淋水板18组成，所述水浴室淋水板18设置在水浴室进水口8与水浴室进气口6之间，水浴室淋水板18上交错设有淋水通孔19。

作为本实用新型的一种优选实施方式，为了扩大清洗面积和增加清洗时间，水浴室进气口6和水浴室排气口7处分别设有分风挡水板20。

作为本实用新型的一种优选实施方式，外筒12内壁设有扬料板26，物料在扬料板26的作用下，降落时落在内筒24的外壁上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，为了便于物料倾倒，烘干筒整体由进料口22向出料口25倾斜，进料口22端口设有防止物料倒流的进料口挡料环21。

作为本实用新型的一种优选实施方式，内筒24和外筒12交错分布。

作为本实用新型的一种优选实施方式，为了便于卸料，保证出料效率和避免扬尘，出料口22外侧设有挡料板13。

作为本实用新型的一种优选实施方式，为了保温和保证烘干温度，燃烧室10外侧套装有燃烧室保温层11。

作为本实用新型的一种优选实施方式，烘干筒通过内筒24上的驱动齿轮17由驱动装置驱动旋转。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出的各种变化均应包含在本实用新型的保护范围之内。