一种节能速热智能热水器的制作方法

文档序号:14237672阅读:289来源:国知局
一种节能速热智能热水器的制作方法

本实用新型涉及一种节能速热智能热水器。



背景技术:

既有速热热水器和储水式热水器,由于用电功率大,很多用户电网承受不了而无法实用,储水式热水器普遍存在体积大加热时间长、降温较快损耗较大、容易产生水垢等问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了克服现有技术上的不足之处,提供一种节能速热智能热水器。

为了达到上述目的,本实用新型采用以下方案:

一种节能速热智能热水器,包括:

外壳;

内胆,所述内胆内置于所述外壳内,所述内胆内设有第一加热装置;

水箱,所述水箱内置于所述外壳内,所述水箱内设有第二加热装置,在所述水箱上设有进水通道以及出水通道,所述水箱通过所述进水通道与所述内胆的出水口相连;

控制系统,所述控制系统包括控制器、检测装置以及切换装置,其中所述控制器分别与所述检测装置以及所述切换装置相连,所述切换装置设于所述第一加热装置与所述第二加热装置之间,所述检测装置用于检测所述出水通道内水流的变化状况,所述检测装置将检测到的出水通道内水流的变化状况数据反馈到所述控制器,所述控制器根据所述检测装置反馈的出水通道内水流的变化状况数据以通过所述切换装置切换由所述第一加热装置工作或者由所述第二加热装置工作。

于一个或多个实施例中,所述控制系统根据检测装置反馈的信号控制所述切换装置择一选择所述第一加热装置和第二加热装置进行加热,所述检测装置将检测到的出水通道内水流的变化状况数据反馈到所述控制器,若所述出水通道内的水流流量小于预设的流量值时,所述控制器控制所述切换装置切换到第一加热装置工作,若所述出水通道内的水流流量大于预设的流量值时,所述控制器控制所述切换装置切换到第二加热装置工作同时第一加热装置停止工作。

于一个或多个实施例中,所述第一加热装置包括发热体和防电墙,所述发热体采用小功率发热管,在所述第二加热装置设有发热件,该发热件采用低功率发热管或者感应磁场发热体或者其他发热体,所述感应磁场发热体包括金属管和环绕所述金属管外表面的绕线组,所述金属管采用在磁场内发热的材料做成,优选地铁质材料,使用低功率加热达到快速加热的目的。

于一个或多个实施例中,所述第一加热装置包括第一磁场感应线圈、第二磁场感应线圈以及发热管,所述第一磁场感应线圈正对第二磁场感应线圈且在两者之间设有绝缘件,所述第一磁场感应线圈通电后产生震荡磁场,所述第二磁场感应线圈在震荡磁场上产生感应电压,所述发热管连接第二磁场感应线圈用以加热内胆内的内水,采用水电分离的加热方式,更加安全可靠。

于一个或多个实施例中,所述控制系统设置有温度控制开关,该温度控制开关设置于所述内胆内,所述温度控制开关检测内胆内水温并把数据反馈到控制装置,所述控制装置根据水温控制开关的反馈数据给水温控制开关发出信号控制第一加热装置工作,使内胆内的水处于恒温状态。

于一个或多个实施例中,所述内胆与外壳间设置有保温材料,减低热量的流失。

于一个或多个实施例中,所述检测装置包括水流计用以检测水的流量。

于一个或多个实施例中,所述第一加热装置内的恒定水温在0-75度之间,优选的0-45度防止水垢的产生,内胆内水的温度控制在50度以下,降低水垢形成几率,所述内胆内设定温度与室温接近,减少热量的流失,从而减少第一加热装置的加热频率,达到节能的效果。

一种多功能节能速热智能热水器,包括:

外壳;

内胆,所述内胆内置于所述外壳内,所述内胆内设有第一加热装置;

水箱,所述水箱内置于所述外壳内,所述水箱内设有第二加热装置,在所述水箱上设有进水通道以及出水通道,所述水箱通过所述进水通道与所述内胆的出水口相连;

风箱,所述风箱包括具有进风口和出风口的风道和设置于进风口和出风口之间的第三加热装置,在所述进风口和第三加热装置之间设置有风机,所述风机将风送入第三加热装置加热后从出风口排放到空气中;

控制系统,所述控制系统包括控制器、检测装置以及切换装置,其中所述控制器分别与所述检测装置以及所述切换装置相连,所述切换装置分别与所述第一加热装置、第二加热装置以及第三加热装置相连,所述检测装置用于检测所述出水通道内水流的变化状况,所述检测装置将检测到的出水通道内水流的变化状况数据反馈到所述控制器,所述控制器根据所述检测装置反馈的出水通道内水流的变化状况数据以通过所述切换装置切换由所述第一加热装置工作或者由所述第二加热装置工作或者由所述第二加热装置、第三加热装置同时工作,所述控制器与第三加热装置相连,用户通过操作控制器切换到第三加热装置单独工作。

于一个或多个实施例中,所述第三加热装置采用感应磁场发热体或者发热片。

有益效果:本实用新型提供一种节能速热智能热水器,其通过控制系统采用切换加热的方式控制两组加热装置,实现了低功率快速加热和防水垢的目的,该产品可以采用电加热方式,也可以采用水电分离的电磁加热方式,加热方式多样,节能环保,能够满足不同家庭的需要。

附图说明

图1为本实用新型实施例节能速热智能热水器整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例节能速热智能热水器电路示意图。

图3为本实用新型实施例节能速热智能热水器另一电路示意图。

图4为本实用新型实施例节能速热智能热水器的感应磁场发热体结构示意图。

图5为本实用新型实施例节能速热智能热水器的另一电路示意图。

图6为本实用新型实施例节能速热智能热水器的又一电路示意图。

图7为本实用新型实施例节能速热智能热水器的另一结构示意图。

图8为本实用新型实施例节能速热智能热水器的另一电路示意图。

图9为本实用新型实施例多功能节能速热智能热水器的结构示意图。

图10为本实用新型实施例多功能节能速热智能热水器的电路示意图。

具体实施方式

如下结合附图,对本申请方案作进一步描述:

实施例一:

优选地,参见附图1-4,一种节能速热智能热水器,包括:

外壳1;

内胆5,所述内胆5内置于所述外壳1内,所述内胆5内设有第一加热装置2;

水箱6,所述水箱6内置于所述外壳内1,所述水箱6内设有第二加热装置3,在所述水箱6上设有进水通道61以及出水通道62,所述水箱6通过所述进水通道61与所述内胆5的出水口相连;

控制系统4,所述控制系统4包括控制器41、检测装置42以及切换装置43,其中所述控制器41分别与所述检测装置42以及所述切换装置43相连,所述切换装置43设于所述第一加热装置3与所述第二加热装置2之间,所述检测装置42用于检测所述出水通道62内水流的变化状况,所述检测装置42将检测到的出水通道62内水流的变化状况数据反馈到所述控制器41,所述控制器41根据所述检测装置42反馈的出水通道62内水流的变化状况数据以通过所述切换装置43切换由所述第一加热装置2工作或者由所述第二加热装置3工作。

进一步地,所述控制系统4根据检测装置42反馈的信号控制所述切换装置43择一选择所述第一加热装置2和第二加热装置3进行加热,所述检测装置42将检测到的出水通道62内水流的变化状况数据反馈到所述控制器41,若所述出水通道62内的水流流量小于预设的流量值时,所述控制器41控制所述切换装置43切换到第一加热装置2工作,若所述出水通道62内的水流流量大于预设的流量值时,所述控制器41控制所述切换装置43切换到第二加热装置3工作同时第一加热装置2停止工作。

进一步地,检测装置42检测所述出水通道62内水流流量高于水流设定值后反馈数据至控制器41,所述控制器41根据所述检测装置42反馈的数据控制所述切换装置43切换到所述第二加热装置3工作,所述第一加热装置2停止工作。

进一步地,所述第一加热装置2包括第一磁场感应线圈25、第二磁场感应线圈26以及发热管23,所述第一磁场感应线圈25正对第二磁场感应线圈26且在两者之间设有绝缘件,所述第一磁场感应线圈25通电后产生震荡磁场,所述第二磁场感应线圈26在震荡磁场上产生感应电压,所述发热管23电连第二磁场感应线圈26用以加热内胆5内的内水,采用水电分离的加热方式,更加安全可靠。

进一步地,在所述第二加热装置3设有发热件32,该发热件32采用低功率发热管322或者感应磁场发热体321或者其他发热体,所述感应磁场发热体321包括金属管3210和环绕所述金属管外表面的绕线组3211,所述金属管3210采用在磁场内发热的材料做成,优选地铁质材料,使用低功率加热达到快速加热的目的。

进一步地,所述控制系统4设置有温度控制开关44,该温度控制开关44设置于所述内胆5内,所述温度控制开关44检测内胆5内水温并把数据反馈到控制装置41,所述控制装置41根据水温控制开关44的反馈数据给水温控制开关44发出信号并控制第一加热装置2工作,使内胆5内的水处于恒温状态。

进一步地,所述内胆5与外壳1间设置有保温材料,减低热量的流失。

进一步地,所述检测装置42包括水流计用以检测水的流量。

进一步地,所述第一加热装置2内的恒定水温在0-75度之间,优选的0-45度,防止水垢的产生。

实施例二:

参见附图图1、图4、图5和图6

该实施例二与实施例一的区别在于,所述第一加热装置包括发热体23、防电墙24以及进水口21,所述发热体23采用小功率发热管,对水进行初步加热,以实现水在常态下处于恒温状态。

实施例三:

参见附图7-8

该实施例三与实施例一的区别在于,所述第一加热装置包括发热体23、防电墙24以及进水管28,所述发热体23采用感应磁场发热体321,且所述感应磁场发热体321包裹进水管28外表面用以对水进行初步加热后,进入储水空间。

实施例四:

参见图9-10,本实施例提供一种多功能节能速热智能热水器,包括:

外壳1;

内胆5,所述内胆5内置于所述外壳1内,所述内胆5内设有第一加热装置2;

水箱6,所述水箱6内置于所述外壳内1,所述水箱6内设有第二加热装置3,在所述水箱6上设有进水通道以及出水通道,所述水箱6通过所述进水通道与所述内胆5的出水口相连;

风箱7,所述风箱7包括具有进风口和出风口的风道和设置于进风口和出风口之间的第三加热装置72,在所述进风口和第三加热装置72之间设置有风机71,所述风机71将风送入第三加热装置72加热后从出风口排放到空气中;

控制系统4,所述控制系统4包括控制器41、检测装置42以及切换装置43,其中所述控制器41分别与所述检测装置42以及所述切换装置43相连,所述切换装置43分别与所述第一加热装置2、第二加热装置3以及第三加热装置72相连,所述检测装置42用于检测所述出水通道内水流的变化状况,所述检测装置42将检测到的出水通道内水流的变化状况数据反馈到所述控制器41,所述控制器41根据所述检测装置42反馈的出水通道内水流的变化状况数据以通过所述切换装置43切换由所述第一加热装置2工作或者由所述第二加热装置3工作或者由所述第二加热装置2、第三加热装置72同时工作,所述控制器41与第三加热装置相连72,用户通过操作控制器切换到第三加热装置72单独工作。

进一步地,所述第三加热装置72采用感应磁场发热体或者发热片。

上述优选实施方式应视为本申请方案实施方式的举例说明,凡与本申请方案雷同、近似或以此为基础作出的技术推演、替换、改进等,均应视为本专利的保护范围。

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