通水加热器的制作方法

本实用新型属于电加热设备领域，尤其涉及一种通水加热器。

背景技术：

电锅炉是一种将电能将转化为热能的锅炉设备，其核心部件是通水加热装置，通水加热装置为中心设有过水通道的管状结构，过水通道的周围设有电热元件，电热元件散发出的热量通过热传递的形式传导至过水通道内的水中，从而完成能量的转换。现有技术中，通水加热装置的能量转换效率较低，耗电较多，节能性较差。

技术实现要素：

本实用新型提供一种通水加热器，以解决现有技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本实用新型提供一种通水加热器，包括中心管、电热元件和保温层，电热元件设置在中心管的外侧，保温层设置在电热元件的外侧，所述的中心管的外侧套有铝支架，铝支架内设置有容纳腔，所述的电热元件插装在容纳腔内并通过同样插装在容纳腔内的铝片夹紧固定，铝片的一个内侧面与中心管的外壁贴合，铝片的外侧面与电热元件的外侧面贴合，所述的铝支架的外表面为圆柱面，所述的保温层设置在铝支架上的圆柱面的外侧，保温层的外侧设置有护罩，护罩的外侧设置有盘管，所述的中心管的内侧设置有翅片，翅片的长度方向与中心管的轴向一致，所述的电热元件为 PTC加热片。

所述的中心管的两端设置有外螺纹。所述的电热元件与铝支架和铝片之间设置有传热绝缘纸。所述的中心管由无氧铜制成。本实用新型的有益效果为：本实用新型主要对电热元件的支撑结构和中心管的结构进行了改进，有效提高了通水加热装置的电能利用率，降低了能耗，改善了节能效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处的截面图。

图中：1-盘管，2-护罩，3-保温层，4-铝支架，5-电热元件，6-铝片，7-中心管，8-翅片，9-外螺纹。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

本实施例包括中心管7、电热元件5和保温层3，电热元件5设置在中心管7的外侧，保温层3设置在电热元件5的外侧。以上为现有技术中已经存在的结构，在此不再赘述。

所述的中心管7的外侧套有铝支架4，铝支架4内设置有容纳腔，所述的电热元件5插装在容纳腔内并通过同样插装在容纳腔内的铝片6夹紧固定。

铝支架4的作用主要有两方面：1、铝支架4可将电热元件5牢固地安装在中心管7的周围，防止其移位；2、铝支架4可对电热元件5进行有效保护；3、装配时，先将电热元件5 和铝片6安装在铝支架4内，再将铝支架4、电热元件5和铝片6一同套装在中心管7上，从而使装配更加简便；4、铝金属具有良好的导热性能，电热元件5产生的热量传导至铝支架 4和铝片6中，从而在中心管7周围形成均匀的环绕热场，均匀的环绕热场使中心管7的外壁受热更均匀，热能利用率因此得到提高。

所述的铝片6的一个内侧面与中心管7的外壁贴合，铝片6的外侧面与电热元件5的外侧面贴合。通过这种完全贴合的结构可使电热元件5散出的热量最大限度地传导至中心管7，从而进一步改善传热效率，提高能量转化率。

所述的铝支架4的外表面为圆柱面，所述的保温层3设置在铝支架4上的圆柱面的外侧，保温层3的外侧设置有护罩2。护罩2可对保温层形成保护并为盘管1提供坚实的支撑，防止盘管1将保温层3挤压变形。

护罩2的外侧设置有盘管1，通过将盘管1并联接入锅炉的水循环系统中，可对散失至保温层3外侧的热量进行充分利用，从而改善本实用新型的热能利用率。

所述的中心管7的内侧设置有翅片8，翅片8的长度方向与中心管7的轴向一致，翅片8 可有效增大中心管7的传热面积，有利于改善传热效能。

所述的电热元件5为PTC加热片。PTC加热片的热阻小、换热效率高，是一种自动恒温、省电的电加热器。

所述的中心管7的两端设置有外螺纹9。

所述的电热元件5与铝支架4和铝片6之间设置有传热绝缘纸，有效提高了本实用新型的电气安全性。

所述的中心管7由无氧铜制成，进一步保证本实用新型的传热效率。

本实用新型主要对电热元件5的支撑结构和中心管7的结构进行了改进，有效提高了通水加热装置的电能利用率，降低了能耗，改善了节能效果。