一种汽水式加热盖的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及模具加热领域，特别涉及一种汽水式加热盖。
【背景技术】
[0002]在塑料成型领域中，往往通过对模具进行加热、冷却来进行坯料的定型，所述模具往往包括两块加热盖和一个模芯，所述模芯设在两块加热模之间并与两块加热模同时构成模腔，通过两块加热盖及模芯对模腔内的坯料进行加热定型。
[0003]例如在泡沫成型领域，现有中国发明专利文献CN201210519503.0公开了一种泡沫模具，根据该专利文献所述的一种泡沫塑料模具，所述上模底板上设有与所述上汽水室相通的汽水进口，所述上模框上设有与所述上汽水室相通的汽水出口，所述这些分流柱对应所述上模框的汽水出口设置，所述下模底板上设有与所述下汽水室相通的汽水进口、汽水出口，所述这些导流柱对应所述下模底板上的汽水进口、汽水出口设置。使用所述的导流柱对汽水进行了分流，但是存在以下问题:1、多个导流柱之间没有设置防止汽水串流的格挡装置，很容易发生汽水串流，甚至出现汽水回流现象；2、导流柱对汽水分流后很难控制汽水的流向，导致有的地方汽水流速快，有的地方汽水流速慢，3、多个导流柱容易改变汽水的流向。以上三个问题很容易导致上汽水室或下汽水室内的汽水分布不均匀，进而导致模腔内的坯料加热不均匀。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种加热稳定、加热均匀的用于模具加热的汽水式加热盖。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明提供了一种用于模具加热的汽水式加热盖，包括金属外壳体，所述金属外壳体内设多条位于同一水平面且用于对所述金属外壳体的近模腔底面加热的汽水道，所述金属外壳体上设有用于将汽水注入多条汽水道内的汽水进口和用于排出多条所述汽水道内汽水的汽水出口。
[0006]进一步地，所述多条汽水道包括多条横向汽水道和多条纵向汽水道，所述横向汽水道与所述纵向汽水道相交排列且相通。
[0007]进一步地，所述金属外壳体的近模腔底面设有加厚圈，所述加厚圈内设有环形汽水腔，多条汽水道的排汽端与环形汽水腔相通，所述汽水出口设在加厚圈外壁并与环形汽水腔相通。
[0008]进一步地，至少一个所述汽水进口设在所述金属外壳体的远模腔底面，所述汽水进口至少与所述横向汽水道或所述纵向汽水道之一相连接。
[0009]进一步地，所述外壳体的近模腔底面设有加厚圈，所述加厚圈内设有至少一条侧面垂直汽水道和多条侧面水平汽水道，每条所述侧面垂直汽水道与位于同一侧面的所述侧面水平汽水道相交且相通，所述侧面垂直汽水道的汽水进入端至少与所述横向汽水道或所述纵向汽水道之一相连接，所述汽水出口设在所述加厚圈的外壁上并与所述侧面水平汽水道连接。
[0010]进一步地，所述外壳体内设有进料管，所述进料管的进料口设在远模腔底面，所述进料管的出料口设在近模腔底面，所述进料管与多条所述汽水道互不相通。
[0011 ] 进一步地，多条所述汽水道平行。
[0012]进一步地，任意两条相邻的汽水道相通且其一汽水道的汽水排出端与另一汽水道的汽水进入端相连接。
[0013]进一步地，多个所述汽水进口和至少一个所述汽水出口设在所述金属外壳体的侧面，多个所述汽水进口分别与位于最外侧的两条汽水道的汽水进入端相连接，位于最外侧的两条汽水道的汽水排出端分别与其相邻的汽水道的汽水进入端相连接，位于中间的汽水道的汽水进入端与位于其两侧的汽水道的汽水排出端相连接，至少一个所述汽水出口与位于中间的汽水道的汽水排出端相连接。
[0014]进一步地，多个所述汽水出口和至少一个所述汽水进口设在所述金属外壳体的侧面，多个所述汽水出口分别与位于最外侧的汽水道的汽水排出端相连接，位于最外侧的两条汽水道的汽水进入端分别与其相邻的汽水道的汽水排出端相连接，位于中间的汽水道的汽水排出端与位于其两侧的汽水道的汽水进入端相连接，至少一个所述汽水进口与位于中间的汽水道的汽水进入端相连接。
[0015]本是实用新型具有以下优点:
[0016]1、本实用新型通过设置多条汽水道来扩散汽水，提高加热或冷却的速度；
[0017]2、本实用新型的汽水道使汽水按汽水道的预设来扩散，不会相互流窜，加热均匀且稳定;
[0018]3、本实用新型结构简单，实用性强。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型实施例三的立体结构示意图一；
[0020]图2是本实用新型实施例三的立体结构示意图二 ；
[0021]图3是本实用新型实施例四、实施例五的立体结构示意图；
[0022]图4的本实用新型实施例四的立体结构示意图；
[0023]图5是本实用新型实施例九的立体结构示意图；
[0024]图6是本实用新型实施例十的立体结构示意图；
[0025]图7是本实用新型汽水式加热模具的示意图。
[0026]1-金属外壳体，11-汽水进口，12-汽水出口，13-远模腔底面，14-近模腔底面，2-汽水道，21-横向汽水道，22-纵向汽水道，3-进料管，4-加厚圈，41-侧面垂直汽水道，42-侧面水平汽水道，43-汽水环腔，5-汽水室，6-模芯。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
[0028]实施例一:
[0029]如图1所不，一种汽水式加热盖，如图1所不，包括金属外壳体1，所述金属外壳体1内设有多条位于同一水平面且用于对金属外壳体1的近模腔底面14加热的汽水道2，所述金属外壳体1上设有用于将汽水注入多条汽水道2内的汽水进口 11和用于排出多条所述汽水道2内汽水的汽水出口 12。
[0030]一般塑料模具均要通过对胚料进行加热并通过模芯6定型来完成成品定型，例如在泡沫加工领域采用的汽水式加热模具，如图7所示，一般分为加热盖(也可以成为加热模，另外通过摆放位置还可以称为上模、下模、上盖或下盖)和模芯6，加热盖由两块，所述模芯6设在两块加热盖的中间，两块加热盖和模芯6共同构成了模腔，两块加热盖内部均设有汽水腔5或者其他汽水加热装置，模芯6内设有汽水通道，进料管3设在其中一块加热盖上，胚料通过进料管3进入模腔内，并通过两块加热盖和模芯6共同定型。所述设有进料管3的加热盖一般放置在上面，叠放顺序由上往下依次是:设有进料管3的加热模、模芯6、没有设置进料管3的加热模。所述坯料进入模腔内后，两块所述加热盖内注入蒸汽对坯料进行加热，所述坯料成型后，两块所述加热盖内注入冷却水对成型的坯料进行冷却。
[0031]本实用新型所述的一种用于模具加热的汽水式加热盖，主要是作为汽水式加热模具的加热盖。所述汽水主要采用水蒸汽和冷却水，原因是价格低廉、热传导性好，且不易燃。所述金属外壳体1的形状由生产所需设置，不一定是如图1所示的，水平切面为长方形，也可以是圆形等。多条所述汽水道2排列方式包括平行排列、相交排列等，所述汽水道2的类型包括但不限于直线型、波浪形等，所述汽水进口 11与所述汽水出口 12可以设置在除所述外壳体的近模腔底面14以外的其他任意位置，可以是金