专利名称：一种安赛蜜糖水的浓缩方法
技术领域：
本发明涉及一种安赛蜜中和后糖水浓缩结晶方法。
背景技术：
现有技术中安赛蜜糖水浓缩采取单效蒸发模式，即糖水在列管式加热器内升温，物料自然循环，水分蒸发，气相经冷凝器、真空进行减压浓缩的一种方法，如图1所示。因此，现有工艺浓缩糖水，蒸汽消耗大，浓缩1吨糖水需要1吨的蒸汽，1吨蒸汽成本约180元，循环水使用量大，因此成本较高。
发明内容
本发明的目的就是要解决现有技术中存在的蒸汽消耗大、循环水使用量大、成本高的缺陷，提供的一种安赛蜜糖水的浓缩方法。本发明的技术方案如下
一种安赛蜜糖水的浓缩方法，其特征在于包括以下步骤
a、将安赛蜜糖水用循环泵打入列管式加热器中，经加热后的安赛蜜糖水进入结晶器；
b、在结晶器顶部设有压缩机，将结晶器中安赛蜜糖水中的蒸汽抽走，经过压缩机压缩后蒸汽温度提高到80°C-85°C，该蒸汽进入列管式加热器，将通过列管的安赛蜜糖水从 60-70°C加热到75°C，蒸汽经过列管式加热器后形成冷凝液进入冷凝液受槽；
c、结晶器底部设置循环泵通往列管式加热器，使安赛蜜糖水循环蒸发。本发明的安赛蜜糖水浓缩方法实质上是利用罗兹机压缩安赛蜜糖水二次蒸汽，充分利用二次蒸汽潜热，经过压缩的二次蒸汽，压力增加，温度升高，以此来做浓缩糖水的热源，用强制循环泵促成糖水在加热器中循环、换热。从而达到只需将糖水加热至75°C左右， 在浓缩时无需新的蒸汽介入，即可浓缩的目的。本发明的优点在于本发明较之以往的工艺，成本大幅降低，经统计本发明浓缩方法，1吨糖水浓缩消耗电力40度，蒸汽量低，基本忽略，计20元。原浓缩方法1吨糖水需 1吨蒸汽，计180元。相对节约160元。从而降低生产成本，也达到节能环保的目的。
图1是现有的安赛蜜糖水浓缩工艺流程图； 图2是本发明的安赛蜜糖水浓缩工艺流程图。
具体实施例方式
如图2所示，本发明提供的一种安赛蜜糖水的浓缩方法所使用的装置，包括列管式加热器和结晶器，结晶器底部通过管道连接循环泵，循环泵出口连接列管式加热器中的列管进口，列管出口通过管道连接于结晶器内。结晶器顶部通过管道连接压缩机(罗茨机)，压缩机出口连接列管式加热器壳体加热腔进口，列管式加热器壳体加热腔出口连接冷凝液受槽。结晶器底部还通过管道连接冷冻釜。本发明提供的一种安赛蜜糖水的浓缩方法，将TJOO的安赛蜜糖水打入列管式加热器中的列管进口，经加热后从列管出口流出的安赛蜜糖水达T275°C，进入结晶器后，在压缩机(罗茨机)负压的作用下，将结晶器中安赛蜜糖水中的T370-75°C的蒸汽抽走，经过压缩机压缩后，蒸汽温度提高到T480°C -85°C，该蒸汽经过列管式加热器后，将通过列管的安赛蜜糖水从TJOO加热到T275°C，蒸汽经过列管式加热器后形成冷凝液进入冷凝液受槽。上述过程重复进行，直至安赛蜜糖水被浓缩到符合要求。 经统计本发明浓缩方法，1吨糖水浓缩消耗电力40度，蒸汽量低，基本忽略，计20 元。原浓缩方法1吨糖水需1吨蒸汽，计180元，相对节约160元。从而降低生产成本，也达到节能环保的目的。
权利要求
1. 一种安赛蜜糖水的浓缩方法，其特征在于包括以下步骤a、将安赛蜜糖水用循环泵打入列管式加热器中，经加热后的安赛蜜糖水进入结晶器；b、在结晶器顶部连有压缩机，将结晶器中安赛蜜糖水中的蒸汽抽走，经过压缩机压缩后蒸汽温度提高到80°C _85°C，该蒸汽进入列管式加热器，将通过列管的安赛蜜糖水从 60-70°C加热到75°C，蒸汽经过列管式加热器后形成冷凝液进入冷凝液受槽；c、结晶器底部设置循环泵通往列管式加热器，使安赛蜜糖水循环蒸发。
全文摘要
一种安赛蜜糖水的浓缩方法，包括以下步骤a、在结晶器顶部设有压缩机，将安赛蜜糖水中的蒸汽抽走，经压缩后蒸汽温度提高到80℃-85℃，该蒸汽进入列管式加热器，将通过列管的安赛蜜糖水从60-70℃加热到75℃；b、结晶器底部设置循环泵通往列管式加热器，使安赛蜜糖水循环蒸发。本发明的优点在于:成本大幅降低，现1吨糖水浓缩消耗电力40度，蒸汽量低，基本忽略，计20元。原浓缩方法1吨糖水需1吨蒸汽，计180元。相对节约160元，从而降低生产成本，也达到节能环保的目的。
文档编号B01D9/02GK102380226SQ201110263870
公开日2012年3月21日 申请日期2011年9月7日 优先权日2011年9月7日
发明者王丛春, 耿庆保 申请人:安徽金禾实业股份有限公司