专利名称：一种带式脱水机的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种脱水机，特别适用于污水处理过程中的污泥脱水或固液分离。
背景技术：
污水处理过程中的污泥，需要进行脱水处理。现有的污泥脱水装置大都不同程度地存在着结构不合理、脱水效率低等缺陷，主要表现在重力脱水区的脱水能力较弱，导致污泥处理效果不够理想。为解决这一问题，有的生产厂家生产的带式压滤机单设一前置污泥浓缩装置，虽然脱水效果较好，但却带来了设备结构复杂、成本高、维修不便等新的缺陷。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种结构简单、使用效果好的带式脱水机。
本实用新型包括连接在支撑辊和张紧辊上的滤带，该滤带分别形成重力脱水区和挤压脱水区，其特征是在重力脱水区的滤带上设有挡料板。
本实用新型在重力脱水区滤带的上表面的两侧还设有挡水板。所说的挤压脱水区包括楔形挤压脱水区和张紧挤压脱水区。所说的滤带包括下滤带和上滤带。所述张紧辊包括上张紧辊和下张紧辊。
本实用新型在处于重力脱水区的滤带上设置一挡料板，工作过程中，当泥水絮凝物随滤带向前移动时，在挡料板的阻拦作用下，使滤带上的泥水絮凝物层变厚，增加了其重力作用，泥水絮凝物中的游离水在重力的作用下较易滤下滤网，从而提高了重力脱水区的脱水效果。同时，由于挡料板的作用，使泥水絮凝物在挡料板前形成具有一定坡度的斜坡，流动性好的水随斜坡向下朝着与滤带运动方向相反的方向流动，流动性差的污泥堆积在挡料板前，达到一定高度时，便会超越挡料板随滤带进入下一脱水区即楔形脱水区，较好的完成了泥水絮凝物的浓缩过程。超越挡料板的泥水絮凝物含水率比原系统大大降低，为后续的脱水工序创造了非常有力的脱水条件。本实用新型结构简单，设计合理，使用效果好，可广泛应用于市政、化工、冶金、机械、食品、酿造、造纸、医药、煤炭、黄金等行业污水处理过程中的污泥脱水及其它工艺过程中的固液分离。
附图为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
附图所示实施例具有连接在支撑辊和张紧辊上的滤带，该滤带包括下滤带1和上滤带2。所述滤带分别形成重力脱水区I区、楔形挤压脱水区II区和张紧挤压脱水区III区。在重力脱水区I区的滤带上设有挡料板5，挡料板5与进料端3之间的滤带上表面的两侧还设有由橡胶制作的挡水板7。所述张紧辊包括上张紧辊4和下张紧辊6。工作过程中，经絮凝反应器处理的污泥变成絮凝物后，经进料端3首先进入重力脱水区I区进行重力脱水，然后进入由两条滤带组成的楔形挤压脱水区II区继续脱水，最后进入张紧挤压脱水区III区进一步脱水后完成脱水过程。本实施例与现有的重力浓缩脱水机相比，在处理造纸工艺污水中的污泥时，处理能力可提高40％，泥饼含水率下降3.8％；在对化纤工艺污水中的污泥进行处理时，处理能力可提高45％，泥饼含水率下降4.2％，使用效果较好。
权利要求1.一种带式脱水机，包括连接在支撑辊和张紧辊上的滤带，该滤带分别形成重力脱水区和挤压脱水区，其特征是在重力脱水区的滤带上设有挡料板(5)。
2.按照权利要求1所述的带式脱水机，其特征是在重力脱水区滤带上表面的两侧还设有挡水板(7)。
3.按照权利要求1或2所述的带式脱水机，其特征是所说的挤压脱水区包括楔形挤压脱水区和张紧挤压脱水区。
4.按照权利要求1或2所述的带式脱水机，其特征是所说的滤带包括下滤带(1)和上滤带(2)。
5.按照权利要求1或2所述的带式脱水机，其特征是所说的张紧辊包括上张紧辊(4)和下张紧辊(6)。
专利摘要一种带式脱水机，它是在重力脱水区的滤带上设有挡料板和挡水板，提高了重力脱水区的脱水效果，其结构简单，使用效果好，特别适用于污水处理中的污泥脱水或固液分离。
文档编号C02F11/12GK2761602SQ200520079919
公开日2006年3月1日 申请日期2005年1月5日 优先权日2005年1月5日
发明者张新国, 刘洪杰 申请人:刘洪杰, 张新国