利用废糖蜜作为成孔剂的轻质页岩砖及生产方法
【专利摘要】一种利用废糖蜜作为成孔剂的轻质页岩砖及生产方法，由含有重量百分比的以下原料组成：页岩75%-85%、其它辅料15%-25%、温度为45-55℃和体积比为15%~20%的废糖蜜水，将上述原料的页岩粉碎至过80目筛，与辅料混合均匀后加入废蜜糖水、搅拌均匀，经真空挤压成型，切割成坯，对坯进行烘干，放入950℃~1150℃条件下进行焙烧并保持8~12小时制得。其优点是在坯体阶段废糖蜜起到粘结颗粒的作用，对干燥阶段的裂缝的产生和发展起到了限制作用；焙烧阶段糖蜜中有机质和部分辅料燃烧殆尽，在砖内形成大量的微孔，因此具有较好的保温、隔热、防火、防开裂、隔音等性能，且自重大大降低，具有优良的锚固性能，成本低廉，自重轻，施工方便，能够满足建筑物二次装修的需要。
【专利说明】利用废糖蜜作为成孔剂的轻质页岩砖及生产方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及糖厂废料糖蜜的处理和利用，具体地讲就是一种轻质、保温、隔热、防火、防开裂、隔音等性能的的利用废糖蜜作为成孔剂的轻质页岩砖及生产方法。
【背景技术】
[0002]200510022384.8的专利文件中生产页岩砖所用的微孔剂主要为聚苯乙烯和膨胀珍珠岩颗粒，聚苯乙烯的固体形式使用是安全的，非毒性的。但是在存储过程中EPS粒子将散发出戊烷蒸汽。戊烷是极易燃的，与空气会形成爆炸混合物，加热聚苯乙烯型聚合物能释放出苯乙烯单体，苯乙烯是一种危险的物质，聚苯乙烯粉末能刺激呼吸道和皮肤。而且膨胀珍珠岩的价格高这就增加了造价成本。所以利用废糖蜜作为轻质页岩砖的成孔剂具有原料足、成本低、无污染、无毒害等优点。
[0003]普通页岩砖及其生产方法是将页岩粉碎、成型后，按程序进行焙烧而制成的。普通页岩砖自重大，保温隔热性差，生产过程能耗大，不环保。
【发明内容】
[0004]本发明的目的就是提供一种保温隔热性好，自重轻，且节能的利用废糖蜜作为成孔剂的利用废糖蜜作为成孔剂的轻质页岩砖及生产方法。
[0005]本发明的解决方案是这样的:
一种利用废糖蜜作为成孔剂的轻质页岩砖，由含有重量百分比的以下原料组成:页岩75%-85%、其它辅料15%-25%、温度为45_55°C和体积比为15%~20%的废糖蜜水，将上述原料的页岩粉碎至过80目筛，与辅`料混合均匀后加入废蜜糖水、搅拌均匀，经真空挤压成型，切割成坯，对坯进行烘干，放入950°C~1150°C条件下进行焙烧并保持8~12小时制得。
[0006]更具体的技术方案还包括:所述辅料是采用生石灰和铝粉混合而成，二者辅料之间质量百分比为:生石灰87.5%~90%、铝粉10%~12.5%。
[0007]进一步的:所述辅料是采用生石灰和铁粉混合而成，二者辅料之间质量百分比分别为:生石灰80%~85%、铁粉15%~20%。
[0008]进一步的:所述废糖蜜为糖厂加工蔗糖后不能再析出晶体的母液，所述母液含固形物粘稠状80%以上。
[0009]一种利用废糖蜜作为成孔剂的轻质页岩砖的生产方法，包括步骤:
(1)、备料步骤:将主要由含有质量比的以下原料制成:页岩75%-85%、其它辅料15%-25%，所述辅料是采用生石灰和铝粉混合而成，其质量百分比为:生石灰87.5%~90%、铝粉10%~12.5%或者所述辅料是采用生石灰和铁粉混合而成，其质量百分比为:生石灰80%~85%、铁粉15%~20%，将上述原料破碎过80目筛按质量比混合；
(2)、废糖蜜水配制步骤:将废料糖蜜加入水制成体积比为15%~20%的废糖蜜水，并加热到温度为45-55°C ；
(3)、制取混合物步骤:将步骤(1)制备的原料加入步骤(2)制取的废糖蜜水进行搅拌，搅拌均匀静置I小时~1.5小时，制成坯，对坯进行烘干；
(4)、成型步骤:将湿料挤压成型制成砖坯，在950°C~1150°C条件下进行焙烧并保持8^12小时。
[0010]本发明的优点是在页岩粉料中加入其他辅助料和废糖蜜水，成型制坯，烧结成砖。在坯体阶段废糖蜜起到粘结颗粒的作用，对干燥阶段的裂缝的产生和发展起到了一定的限制作用；另外由于粘性的存在，可减少成型水分的用量，也可缩短干燥时间。焙烧阶段，糖蜜中有机质和部分辅料燃烧殆尽，在砖内形成大量的微孔，因此具有较好的保温、隔热、防火、防开裂、隔音等性能，且自重大大降低，特别适用于建筑的非承重墙体部分；同时本发明页岩砖与其他非承重墙体材料相比，具有优良的锚固性能，成本低廉，自重轻，施工方便，能够满足建筑物二次装修的需要。
【具体实施方式】
[0011]本实施例是采用甘蔗糖蜜为原料。
[0012]一种利用废糖蜜作为成孔剂的轻质页岩砖，由含有重量百分比的以下原料组成:页岩75%-85%、其它辅料15%-25%、温度为45_55°C和体积比为15%~20%的废糖蜜水，将上述原料的页岩粉碎至过80目筛，与辅料混合均匀后加入废蜜糖水、搅拌均匀，经真空挤压成型，切割成坯，对坯进行烘干，放入950°C~1150°C条件下进行焙烧并保持8~12小时制得。
`[0013]所述辅料是采用生石灰和铝粉混合而成，二者辅料之间质量百分比分别为:生石灰87.5%~90%、铝粉10%~12.5%或者所述辅料是采用生石灰和铁粉混合而成，二者辅料之间质量百分比分别为:生石灰80%~85%、铁粉15%~20%。
[0014]所述废糖蜜为糖厂加工蔗糖后不能再析出晶体的母液，所述母液含固形物粘稠状80%以上。
[0015]一种利用废糖蜜作为成孔剂的轻质页岩砖的生产方法，包括步骤:
(1)、备料步骤:将主要由含有质量比的以下原料制成:页岩75%-85%、其它辅料15%-25%，所述辅料是采用生石灰和铝粉混合而成，二者辅料之间质量百分比分别为:生石灰87.5%~90%、铝粉10%~12.5%或者所述辅料是采用生石灰和铁粉混合而成，二者辅料之间质量百分比分别为:生石灰80%~85%、铁粉15%~20%，将上述原料破碎过80目筛按质量比混合；
(2)、废糖蜜水配制步骤:将废料糖蜜加入水制成体积比为15%~20%的废糖蜜水，并加热到温度为45-55°C ；
(3)、制取混合物步骤:将步骤(1)制备的原料加入步骤(2)制取的废糖蜜水进行搅拌，搅拌均匀静置I小时~1.5小时，并经真空挤压成型，切割成坯，对坯进行烘干；
(4)、成型步骤:将湿料挤压成型制成砖坯，在950°C~1150°C条件下进行焙烧并保持8^12小时。
[0016]按上述生产方法生产出的四个不同比例的非承重页岩砖检测情况:
【权利要求】
1.一种利用废糖蜜作为成孔剂的轻质页岩砖，其特征在于:由含有重量百分比的以下原料组成:页岩75%-85%、其它辅料15%-25%、温度为45_55°C和体积比为15%~20%的废糖蜜水，将上述原料的页岩粉碎至过80目筛，与辅料混合均匀后加入废蜜糖水、搅拌均匀，经真空挤压成型，切割成坯，对坯进行烘干，放入950°C~1150°C条件下进行焙烧并保持8~12小时制得。
2.根据权利要求1所述的利用废糖蜜作为成孔剂的轻质页岩砖，其特征在于:所述辅料是采用生石灰和铝粉混合而成，二者辅料之间质量百分比分别为:生石灰87.5%~90%、铝粉 10%~12.5%O
3.根据权利要求1所述的利用废糖蜜作为成孔剂的轻质页岩砖，其特征在于:所述辅料是采用生石灰和铁粉混合而成，二者辅料之间质量百分比分别为:生石灰80%~85%、铁粉159^20%。
4.根据权利要求1所述的利用废糖蜜作为成孔剂的轻质页岩砖，其特征在于:所述废糖蜜为糖厂加工蔗糖后不能再析出晶体的母液，所述母液含固形物粘稠状80%以上。
5.根据权利要求1所述的利用废糖蜜作为成孔剂的轻质页岩砖的生产方法，其特征在于:包括步骤: (1)、备料步骤:将主要由含有质量比的以下原料制成:页岩75-85%、其它辅料15-25%，所述辅料是采用生 石灰和铝粉混合而成，二者辅料之间质量百分比分别为:生石灰.87.5%~90%、铝粉10%~12.5%或者所述辅料是采用生石灰和铁粉混合而成，二者辅料之间质量百分比分别为:生石灰80%~85%、铁粉15%~20%，将上述原料破碎过80目筛按质量比混合； (2)、废糖蜜水配制步骤:将废料糖蜜加入水制成体积比为15%~20%的废糖蜜水，并加热到温度为45-55°C ； (3)、制取混合物步骤:将步骤(1)制备的原料加入步骤(2)制取的废糖蜜水进行搅拌，搅拌均匀静置I小时~1.5小时，制成坯，对坯进行烘干； (4)、成型步骤:将湿料挤压成型制成砖坯，在950°C~1150°C条件下进行焙烧并保持.8^12小时。
【文档编号】C04B38/06GK103804017SQ201310747784
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】黄榜彪, 黄秉章, 朱基珍, 关琼琼, 吴元昌, 武海龙, 黎喜强, 赖骏 申请人:广西科技大学