专利名称：多孔钻模的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械加工领域，特别是涉及一种多孔钻模。
背景技术：
现有在机械加工过程中需要对孔进行钻削时，一般采用钻头进行单孔加工，当出现多个孔需要钻削时，只能采取逐孔分别加工的方式来对孔进行加工，现有的钻床加工效果为I小时/160只，每只耗时22.5秒，此类加工虽然能达到加工的目的，但加工的效率较低，对于批量生产此类加工使设备的利用率明显降低。手动钻床弹孔逐个打孔，每次手扳手柄打孔，具有较高的劳动强度，工作效率低下，而且需要进行多个打孔时，单个打孔往往导致打孔的偏移，影响产品质量。
发明内容本实用新型主要解决的技术问题是提供一种多孔钻模，能够提高加工效率，工作稳定，避免打孔偏移，产品质量高。为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种多孔钻模，包括:工装底板、钻模板和多轴钻夹头，所述工装底板上设置有多个导柱，所述钻模板和多轴钻夹头配合安装在导柱上，所述钻模板位于多钻模夹头和工装底板之间，所述钻模板和多轴钻夹头之间连接有多个弹簧，所述工装底板上配合设置有钻模下模。在本实用新型一个较佳实施例中，所述导柱的数量为2个，所述导柱对称设置在工装底板上。在本实用新型一个较佳实施例中，所述弹簧的数量为2个，所述弹簧一端穿过多轴钻夹头。在本实用新型一个较佳实施例中，所述多轴钻夹头、钻模板和工装底板之间相互平行。在本实用新型一个较佳实施例中，所述工装底板上开设有多个定位孔。本实用新型的有益效果是:本实用新型多孔钻模，能够提高加工效率，工作稳定，避免打孔偏移，产品质量高。
图1是本实用新型多孔钻模一较佳实施例的立体结构示意图；图2是图1所示多孔钻模的局部结构示意图；附图中各部件的标记如下:1、工装底板，2、钻模板，3、多轴钻夹头，4、导柱，5、弹簧，6、钻模下模。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1和图2，一种多孔钻模，包括:工装底板1、钻模板2和多轴钻夹头3，所述工装底板I上设置有多个导柱4，所述钻模板2和多轴钻夹头3配合安装在导柱4上，所述钻模板2位于多钻模夹头3和工装底板I之间，所述钻模板2和多轴钻夹头3之间连接有多个弹簧5，所述工装底板I上配合设置有钻模下模6。另外，所述导柱4的数量为2个，所述导柱对称设置在工装底板上。另外，所述弹簧5的数量为2个，所述弹簧一端穿过多轴钻夹头。另外，所述多轴钻夹头3、钻模板2和工装底板I之间相互平行。另外，所述工装底板I上开设有多个定位孔。本实用新型多孔钻模具体工作原理如下:将工件安放到位，然后在多轴钻夹头3上安装钻头，钻模板2跟随多轴钻夹头3在导柱4上进行上下移动，当钻头接触工件时，多轴钻夹头3和钻模板2停止移动，弹簧5以弹性力推动钻头压紧工件，进行钻孔，钻孔完成后，钻模板2和多轴钻夹头3退回初始位置，取出工件，完成一次加工。区别于现有技术，本实用新型多孔钻模能够提高加工效率，工作稳定，避免打孔偏移，产品质量高，每只加工耗时为11s，可以达到I小时/327只，相对于普通钻床理论效率提高75%，当多孔非均匀分布，且孔径不同可以一次性定位加工；原先的多孔钻模一般只适用于均匀分布，或者孔径相同时可以一次加工，当出现非均匀分布且孔径不同时，只能分别一次加工其中的一部分，通过二次甚至多次定位再加工其它孔。相比之下，消除了多次定位造成的偏差，大大提闻了孔位精度，且提闻了生广的效率。以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求1.一种多孔钻模，其特征在于，包括:工装底板、钻模板和多轴钻夹头，所述工装底板上设置有多个导柱，所述钻模板和多轴钻夹头配合安装在导柱上，所述钻模板位于多钻模夹头和工装底板之间，所述钻模板和多轴钻夹头之间连接有多个弹簧，所述工装底板上配合设置有钻模下模。
2.根据权利要求1所述的多孔钻模，其特征在于，所述导柱的数量为2个，所述导柱对称设置在工装底板上。
3.根据权利要求1所述的多孔钻模，其特征在于，所述弹簧的数量为2个，所述弹簧一端穿过多轴钻夹头。
4.根据权利要求1所述的多孔钻模，其特征在于，所述多轴钻夹头、钻模板和工装底板之间相互平行。
5.根据权 利要求1所述的多孔钻模，其特征在于，所述工装底板上开设有多个定位孔。
专利摘要本实用新型公开了一种多孔钻模，包括工装底板、钻模板和多轴钻夹头，所述工装底板上设置有多个导柱，所述钻模板和多轴钻夹头配合安装在导柱上，所述钻模板位于多钻模夹头和工装底板之间，所述钻模板和多轴钻夹头之间连接有多个弹簧，所述工装底板上配合设置有钻模下模。通过上述方式，本实用新型多孔钻模，能够提高加工效率，工作稳定，避免打孔偏移，产品质量高。
文档编号B23B41/00GK203076649SQ20122068275
公开日2013年7月24日 申请日期2012年12月12日 优先权日2012年12月12日
发明者慈国政, 张开彦, 黄雪峰 申请人:常州鼎唐电机有限公司